Устройство для регулирования уработки основы на ткацком станке Советский патент 1991 года по МПК D03D49/04 

Изобретение относи ся гч it иль- мой промышленности.

Цело изобретения - чо/оше iu оч- ности pervnHpobaHHH,

На фиг. 1- показана структурная схема уст роист вij на фш .2 - бток- хема управления устройства.

Устройств содержит 1 тоты нр шеьия гла( ного j а а с чнка (енератор импулт сов) t датчик 2 4тгц- ны сработанной основы, гатччк 3 i;4H- нп нараг) , бток JCHHH устройством, задатчгк 5 ур (ст- iii , блок 6 i рачлгния вращения Р авоя, днш а ель 7 испол- нитепьно о механизма с г ром 8, i инематически связанного с о тю налоя 9, счетчики 10 и И, упоминающие регистры 12 и 13, сумматор 14, оа- э шоминаю шй регистр 15, бпок 16 сризнения, цифроанапоговыи преоорачс татель 17 и вальян 18.

Bir- ) ты датчиков и j i uiiit m управляющими exi j i J т it о i ) 1, i чс-THi e BXOI I i i jtv v г ят ni t e. i датчит 1 renepai p л дь L iGTiHKOB 10 и 11 черея i ист м 12 и 11, с ьл атор 14 и , i ц т р 1 с

едиш нп к вло7у

i

т 16.

1

г i в ход KOTopoio пол1 пь чен к pt1- оду злдс-чика 5, a i т ш чрис D чователь 17 соединен в оде. v л-j Kci 6 управления MICIOTCI п ц ни чавоя 9.

Устройство г ботл стст ui obpai м.

Движение от пг тя (

НОВЬ) И ВЧЛЬЯЧТ 1е С 1 1 ,i4 ii , ( 1

мерн ельные ролики (не оклзгти I i i riKOB длины сработанном ot iu it и длины тботаннои ткани ri j зуется, ьагрнуер, оптозте - i схемой в эпсктрическн nn p риодом следования, ручным IF pnt i ,

oK

СЛ

CP

о

c

j

в течение которого нарабатывается, например, 1 см ткани и срабатывается 1 см основы В связи с тем, что длина сработанной основы не соответствует длине наработанной ткани и в процессе тканеобразования уработка может быть не равна заданной, периоды следования импульсов от одного и второго датчиков различны и могут изменяться при работе ткацкого станка. Так как датчик длины сработанной основы вращается быстрее датчика длины наработанной ткани, период следования импульсов с датчика ткани больше периода следования импульсов с датчика основы. Чем больше уработка основных нитей, тем больше соотношение периодов следования импульсов датчика длины наработанной ткани и датчика сработанной основы. Счетчики 0 и 1 длины сработанной, основы и наработанной ткани подсчитывают количество импульсов от датчика (генератора) 1 в периоды следования импульсов от датчика сработанной основы и наработанной ткани, равным периоду срабатывания 1 см основы и 1 см ткани. Число импульсов на счетчиках 10 и 11 обратно пропорционально скорости движения основы и ткани, С приходом последнего импульса от датчиков длины сработанной основы и наработанной ткани происходит запись информации о длинах сработанной основы и наработанной ткани в регистры 12 и 13, после записи информации происходит сброс счетчиков в исходное состояние и очередная запись информации в счетчики 10 и 11,

До завершения последующего цикла измерения происходит передача информации с регистров 12 и 13 в сумматор 1А для определения уработки основных нитей и сброс регистров 12 и 13 в исходное состояние.

Разностный цифровой сигнал из сумматора 14 поступает для промежуточного хранения в регистр 15 и далее н блок 16, где происходит сравнение циф ровой информации, пропорциональной

0

5

0

5

0

5

0

5

0

заданному и текущему значению уработки. Цифровой сигнал с выхода блока 16 поступает на вход цифроаналогового преобразователя 17, а затем на вход блока 6 управления частотой вращения навоя 9. Сигнал с выхода цифроаналогового преобразователя в блоке 6 управления преобразуется в напряжение, необходимое для управления двигателем исполнительного механизма, Частота вращения двигателя исполнительного механизма пропорциональна отклонению уработки от заданного значения .

Двигатель 7 через редуктор 8 вращает ткацкий навой 9 и поддерживает величину натяжения, технологически необходимого для поддержания уработки основных нитей.

Формула изобретения

Устройство для регулирования уработки основы на ткацком станке, содержащее датчик длины сработанной основы, выходом подключенный к управляющему входу первого счетчика, датчик длины наработанной ткани, выходом связанный с управляющим входом второго счетчика, датчик частоты вращения главного вала станка, выход которого соединен со счетными входами первого и второго счетчиков, задатчик уработки основы и блок управления частотой вращения навоя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено запоминающими регистрами, сумматором, блоком сравнения и цифроана- логовым преобразователем, при этом выходы первого и второго счетчиков соответственно через первый и второй запоминающие регистры и сумматор соединены с входом третьего регистра, а выходы эадатчика уработки основы и третьего регистра через блок сразне- ния и цифроаналоговый преобразователь связаны с входом блока управления частотой вращения навоя.

Фиг.4

Фаг Л