Изобретение относится к управлению реакционными процессами, реализ емыми в одном аппарате с процессом ректификации, И может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности
Целью изобретения является повышение качества конечного продукта
Схема управления процессом представлена на чертеже.
Способ получения метил-трет-бутилового эфира осуществляется в паровой фазе в слое ионообменною катал и за юра I, размещенного в средней части рек г ификацион- ной колонны 2 Теплота реакции используется для проведения процесс;) ректификации. Полученный МТБЭ отбирлитп с кубовым продуктом, а схема управления ВКЭШ чает в свой состав регулятор 3 флегмы, подаваемой в верхнюю часть колонны, регулятор 4 подачи углеводородной фракции в реакционную зону с датчиком 5, регулятор 6 подачи пара в кипятильник колонны, регулятор 7 подачи концентрированного метанола в реакционную зону с клапаном 8, регулятор 9 расхода рецикла кубового продукта в линию подачи метанольной фракции с датчиком 10. регулятор II температуры верха слоя ката.ппагора с датчиком 12, датчики 13- 15 сгнч.ша соответственно углевот. фракции,дистиллята и кубового . 1. а также управляющую вычислительп н машнм (У13М) 16.
05
to Ю
На схеме также показаны реализуемые в УВМ функциональные блоки 17-19.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
С помощью регуляторов 3 и- 6 регулируют подачу в колонну 2 соответственно флегмы и пара. С помощью регулятора 4 по замеру от датчика 5 регулируют подачу углеводородной фракции в реакционную зону. С помощью регулятора 7 регулируют подачу концентрированного метанола в реакционную зону воздействием на клапан 8. С помощью регулятора 9 регулируют расход рецикла кубового продукта по замеру от датчика 10.
С помощью регулятора 11 по замеру от датчика 12 регулируют температуру верха слоя катализатора 1 воздействием на задание регулятора 3.
С помощью блока 17, реализованного в УВМ 16, корректируют задание регулятору 7 подачи метанола, например, по следующему закону.
о
(г.
d
где - составляющая задания на подачу метанола, корректируемая «по возмущению следующим образом
Gj KiG4 -C4 +K2GN Ml - ), (2) Оул - расход углеводородной фракции, замеряемый с помощью датчика 5,
С с - концентрация изобутилена в углеводородной фракции, замеряемая с помощью датчика 13, GP«-H - расход рецикла кубового продукта, замеряемый с помощью датчика 10;
- концентрация метанола в кубо- вом продукте, замеряемая с помощью датчика 15
Коэффициент К в выражении (2) определяет необходимое соотношение матнола и изобутилена для реакции получения МТБЭ (К|« 1,01 - 1,02). Коэффициент К2 определяет избыточную подачу метанола с учетом поглощения его углеводородами, уходящими в дистиллят, за счет образования азеотропной смеси (Кз«0,03).
Составляющую задания на подачу метанола, корректируемую «по отклонению, определяют с помощью блока 18:
СТАЛ3 .
(JM Лз(Сли1т-Саист),
(3)
где Сдист - концентрация изобутилена-про- скока в дистилляте, замеряемая с помощью датчика 14; - заданное значение концентрации;
гза3
(ДИ(.Т
При Cant
э-Э
с3-9
ОДИСТ
ПрИ Сдист
Третья составляющая в выражении (1) учитывает количество метанола, подаваемого с рециклом кубового продукта.
С помощью блока 19 корректируют задание регулятору 9:
,4уд
GL /СЛгкуб )
41
.
(4)
где - заданное значение концентрации метанола в кубовом продукте;
S
/(4 ПрИ Гкуб Гкуб;
yU
При Гкуб Гкуб,
5
0
5
0
5
Предлагаемое техническое решение обладает существенными отличиями от известного и рядом преимуществ.
Предложенная коррекция подачи метанола позволяет эффективно реагировать на изменение содержания изобутилена в исходной углеводородной фракции (управление по возмущению) с учетом потребности метанола на реакцию получения МТБЭ и на об- 0 разование азеотропа в дистилляте. Дополнительная коррекция подачи метанола по фактическому содержанию изобутилена в дистилляте (управление «по отклонению) позволяет уточнять технологический режим с учетом фактической конверсии изобутилена 5 (СК&«0,01).
Предложенное регулирование рецикла кубового продукта позволяет, при возможных отклонениях режима, устранять значительный проскок метанола с кубовым продуктом
(г$ «0.003)
Предложенное регулирование температуры верха слоя катализатора обеспечивает стабильный температурный режим в реакционной зоне.
Все перечисленные факторы способствуют повышению селективности процесса получения МТБЭ.
Испытания предлагаемого способа - подтвердили его работоспособность и полезность.
Использование предлагаемого способа в производстве МТБЭ мощностью 100 тыс тонн в год позволит за счет повышения селективности на 0,5% относительных снизить удельные расходы метанола и изобутилена.
Формула изобретения
Способ управления процессом получения метил-трет-бутилового эфира путем регулирования подачи в реакционную зону углеводородной фракции и метанола в ме- танольной фракции, флегмы в верхнюю часть колонны и пара в кипятильник, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта, дополнительно регулируют температуру верха слоя катализатора воздействием на подачу флегмы, корректируют подачу метанола в метанольной фракции пропорционально расходам изобутилена
и остальных компонентов в углеводородной фракции, сравнивают заданное и текущее значения концентрации изобутилена в дистилляте и при положительном результате сравнения пропорционально изменяют подачу метанола в кубовом продукте, а при отрицательном-пропорциональ- но изменяют расход рецикла кубового продукта в линию подачи метанольной фракции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛ-ТРЕТ-БУТИЛОВОГО ЭФИРА | 1992 |
|
RU2060771C1 |
Способ управления двухступенчатым процессом получения метил-трет-бутилового эфира | 1990 |
|
SU1809829A3 |
Способ выделения метил-третбути-лОВОгО эфиРА | 1976 |
|
SU804625A1 |
ПРОМЫШЛЕННЫЙ КОМПЛЕКС ЦЕЛЕВОГО РАЗДЕЛЕНИЯ C-УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ | 2014 |
|
RU2568269C2 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЛОЯ | 1976 |
|
SU687784A1 |
Способ автоматического управления процессом приготовления углеводородной шихты в производстве изопренового каучука | 1985 |
|
SU1234403A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛ-ТРЕТ-БУТИЛОВОГО ЭФИРА | 1991 |
|
RU2030383C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ | 1992 |
|
RU2068838C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА | 2003 |
|
RU2248961C1 |
Способ управления процессом разделения изопрен-изоамиленовой фракции | 1988 |
|
SU1583129A1 |
Изобретение относится к области управления реакционными процессами, реализуемыми в одном аппарате с процессом ректификации, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. Целью изобретения является повышение качества конечного продукта. Способ осуществляется в ректификационной колонне со встроенным в средней части колонны слоем твердого ионообменного к атаЖЗа гОрЯ путем регулирования подачи в реакционную зону углеводородной фракции и метанола в метанольной фракции, флегмы в верхнюю часть колонны и пара в кипятильник. Для решения поставленной задачи регулируют температуру верха слоя катализатора воздействием на подачу флегмы, корректируют подачу метанола в метанольной фракции пропорционально расходам изобу- тилена и суммы остальных компонентов в углеводородной фракции, определяют разницу между измеренным и заданным значениями концентрации изобутилена в дистилляте и при положительном значении этой разницы дополнительно корректируют подачу метанола пропорционально этой разнице, определяют разницу между измеренным и заданным значениями концентрации метанола в кубовом продукте и при положительном значении этой разницы регулируют расход рецикла кубового продукта в линию подачи метанольной фракции пропорционально этой разнице. I ил. W
Ручной огнетушитель | 1923 |
|
SU829A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
Chemishe Industrie, I980, т | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
СПОСОБ ВКЛЮЧЕНИЯ РТУТНЫХ ВЫПРЯМИТЕЛЕЙ В ЦЕПЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ | 1921 |
|
SU777A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-05-06—Подача