Ишбретенш относится к произво 1стлз и пмескид во юкон а именно к вам Д1Я термообработки движущегося хими чесыяо волокна
Не 1ью июбрегсния яв 1яется упчшение iya гационных свойств исполь швания кинетической энергии теплоносите 1Я 1 ut вращения ролика
На чертеже нре ктав ICHO прел iarae ioe усг,м)Ис1во npoioibHbin paipei
VrponcrBo со .ержит полый ва i 1 с or в рсгиями 2 и 3 д m прохода теплоносителя i o 1ый IHK I смонгированнпй на ва iy с в «иожнос г ью вращении который имеет ис ipureiL ую камеру 5 отверстиями пя прохо la л и ihoi о теп юное иге ля 6 и пара 7 кон le tit ЩИОННУЮ камеру 8 с поверхностью ( гн писании По1ыи ро ык усыновлен в ни uiiHiiHHK ix 10 v тройство снабжено кры ль - ч п мж II с HI Юм 12 11Я направ 1ения теп юное им iH олвмящею тепло oi нити 13 осрек вом поверхнскти конденсации
Крыльчатка II установлена на свободном торце ро)ика 4 а сопло 12 - на торце поло го ва ia 1 нри этом сопло 12 направлено на юпасти крыльчатки 11 опт 12 cot пшено с отверстиями для прохола теплоносителя
Устройство работаел с 1еллющим обра зом
Движущееся нагретое во юкно - нить 13 огибает поверхность iолого ролика 4 приводит его во вращение и охлаждается на его поверхности на ревая пос летни Полый ролик представляющий собой теп ловую трубу предварите 1ьно аправ ien внутренним теп юносиле 1ем (вол,а спирт и т т, ) который пол леиетвием центробежных сил равномерно р itnpt ie 1яется по внутрен ней поверхности испарительной камеры 5 при врлцении ролика
В рез |ьтате контакта меж и волокном (нитью) и поверхностью ротка происходи теп юобмен меж л. нафетым во юкном и внчтренним теп юное ите лем При JTOM про
О5
ю J
О5
о
О5
исходит испарение внутреннего теплоносителя, пары которого через отверстия 7 движутся в конденсационную камеру 8 с поверхностью 9 конденсации. Для охлаждения этой поверхности применяется внешний теплоноситель (например, сжатый воздух), который подается в полый ролик через отверстия 2 и 3 в центральном валу. Охлаждая поверхность 9 конденсационной камеры 8, внешний теплоноситель сам нагрева
Охлаждающий внешний теплоноситель, поступающий через полый вал и отверстия 2 в нем на поверхность 9 конденсации, нагревается и через отверстие 3 в том же валу и сопло 12 поступает на крыльчатку, вращая ролик 4.
Таким образом, организованное движение внешнего теплоносителя позволяет кинетическую энергию и дополнительное тепло, отводимое от нити, преобразовывать
ется, расширяется и через сопла 12 с боль- 10 в механическую энергию вращения. Это, в шей скоростью поступает на крыльчаткусвою очередь, позволяет улучшить эксплуа11, жестко закрепленную на внешнем торце тационные свойства устройства, полого ролика. Таким образом осуществляется переход тепловой энергии в механическую энергию, которая помогает преодоле- . вать момент сопротивления опор качения, на которых смонтирован вращающийся ролик. Нулевой момент сопротивления вращению ролика 4 обеспечивает плавность и легкость вращения полого ролика при контакте с движущимся волокном. Это, в свою оч- 20 тельной и конденсационной камерами с сис- редь, предотвращает деформирование во-темой охлаждения, связанными между солокна от сил трения, возникающих при увеличенном угле охвата ролика волокном. В результате конденсации паров внутреннего теплоносителя на поверхности 9 появляется жидкая пленка, которая под действием центробежных сил через отверстия равномерно распределяется по внутренней поверхности испарительной камеры 5 полого ролика 4. Таким образом внутри ролика организуется замкнутый испарительно-кон- gn крыльчатки, при этом сопло соединено с от- денсационный цикл внутреннего теплоно-верстиями для прохода теплоносителя, вы25
Формула изобретения
Устройство для термообработки движущегося химического волокна, содержащее полый ролик, смонтированный на полом валу с возможностью вращения и снабженный коаксиально расположенными исполнибой рядом отверстий для прохода теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем использования кинетической энергии теплоносителя системы охлаждения для вращения ролика, оно дополнительно снабжено крыльчаткой, смонтированной на свободном торце ролика, и соплом, установленным на торце полого вала и направленным на лопасти
тационные свойства устройства, тельной и конденсационной камерами с сис- темой охлаждения, связанными между соФормула изобретения
Устройство для термообработки движущегося химического волокна, содержащее полый ролик, смонтированный на полом валу с возможностью вращения и снабженный коаксиально расположенными исполнитационные свойства устройства, тельной и конденсационной камерами с сис- темой охлаждения, связанными между сокрыльчатки, при этом сопло соединено с от- верстиями для прохода теплоносителя, вы
бой рядом отверстий для прохода теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем использования кинетической энергии теплоносителя системы охлаждения для вращения ролика, оно дополнительно снабжено крыльчаткой, смонтированной на свободном торце ролика, и соплом, установленным на торце полого вала и направленным на лопасти
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термообработки движущейся синтетической нити | 1983 |
|
SU1125310A1 |
Теплопередающее устройство | 1987 |
|
SU1456742A1 |
КОЖУХОМУЛЬТИТЕПЛОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2010 |
|
RU2465530C2 |
Устройство охлаждения рабочих органов машин для переработки полимеров | 1981 |
|
SU1041312A1 |
Теплопередающее устройство | 1980 |
|
SU1103067A1 |
Плавильный агрегат | 1982 |
|
SU1085943A1 |
Центробежная тепловая труба | 1989 |
|
SU1672192A1 |
СИСТЕМА ЛУЧИСТО-КОНВЕКТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ | 2008 |
|
RU2363895C1 |
МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2367872C1 |
Устройство для охлаждения полимерного материала в перерабатывающих машинах | 1985 |
|
SU1409459A1 |
Изобретение относится к производству химических волокон а именно к у -тройст вам д 1Я термообработки лижущегося и мического волокна и позволяет т чшить эксплуатационные свойства путем исполь зования кинетической энергии теплоносите ля для вращения ротика за счет дополни тельной установки на внешнем торце ротика крыльчатки, а на торце полого вала сопла сое синенного с отверстиями дтя прочота теплоносителя и направленного на лопасти крыльчатки 1 ил
сителя.
полненными в полом валу.
5 6
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-01-20—Подача