Изобретение относится к способам И средствам анализа дисперсного сос- |Тава промышленной пыли, а также классификации порошков в поле понтробеж- ных сил и может быть использовано в химической, металлургической, -энергетической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение точности анализа дисперсно о состава.
На Лиг. I представлено устройство для осуществления способа, продольный
разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на Лиг.2.
Анализатор содержит ротор 1, уста новленный на валу 2, Внутренняя поверхность ротора разделена на секции с помощью дисков 3. Кроме того, вдоль образующей ротора установлен фильтроэлемент 4, сообщающий внутреннюю полость ротора с полостью неподвижного корпуса 5. Подводный патрубок 6 Служит для подвода жидкое ги 7 в полость ротора. При этом жидкость 7
О
СО
ю
4i ioi BHVTpi нние дисков 3
ir ипь1-.ти предусмо i рен от , ь t ттр омк Ь. Входной патрубок ч шг-одной патру гк 10 счужат со- 1™ -1 тленно для подачи и отвода in шнзирч емото потока газа.
стр M cino паботает следующим об- 1 тз г м .
разгона ротора до расчетной i тсчы вращения по патрубку 6 в кор- ьчодяг par очую жидкость, которая i i с (скручивается и поступает че- Jin и-г ртлгмрт i в полость рото- . Чогыч- жидкости производится до i ii л пя и жидкость пнутренних i ромо,ч ди.- сов 3. Далее во внутреннее ip ( j не т i , poiuna пг патрубку 9
i ( t(,iO r-jfin ПОТОК. Tlcl ГИ
г п ( HHbi в по ке, а счет ii CHI гседтпг на вьутр л
Lp H N iM ,
1 лмд i4 MI, прл этом средние оседс1пчн частиц уменьиается ,. т г.ню к мьодному патруп , KI ,ii i 4 °rifiopc г-робы OTKpti- i( бои о вра даюшдяся Ж1Щ- i.ij ieTC4 tn ротора через сЬнчъ
мft Т|О( ЛР d ТЛЧП РКИ роторт
ро 141 ih cinaji 4 тчсперсного ii i п(1лч, пс дир1пеися на потопе.
i in i v t п ы тчапияа пеобходи
iMri сток ч каждой сек- t ,i ч i г 1°чож |О ть ояеспечивао г
г- г irflii-r-ipnn V MO КОПИП1 е1 ГСЯ пгч от ;г ом по lA fiKe 8.
27923л
о р м у п а и т о f г е т е н и я
1.Cnoc ofi анттиза дисперсного состава djpoToneft, чакл чаюп,пися в пода5 че анализируемого потока в пространство между врасшющимися вапом и цилиндрическим ротором, пыли на внутренней поверхности цилиндра, последующем прекращении враще10 ния и взвешивании осадка, накопченного по длине цилиндра, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности анализа дисперсного состава, внутреннюю поверх15 нпсть ротора разделяют на отдельные секции перегородками, в полость вращающегося ротора до подтчи потока вводят жидкость в К ШЧЧРСТВР, дос- та оччом для злпопнения внутренних кргмок перегородил, а после иия пьчш жидкость Ли1 ътР чпт ii ДРТ i ритора,
2.Устройство для анализа дисперсного состава азротспей, содержащее
i г гр , с входным и вьлодшгм патоубка- ми апрпзопя ii цилиндрика -сии ротор, vcTiHopneHHbiH внутри корпуса на ва- пу, о т л и ч э to ш е Р с я тем, что, с целью увеличения точности
10 ачачт а дисперсного состава, на
внутренней поверхности ротора перпендикулярно оси вргщения установлены по DPгородки, по образующей ротора в гпотчна гфорезь, в которой ус гановsr лен фильтроэлемент, а корпус дополнительно снабжен подводным и отвод- н;м патрубками жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумная установка | 1981 |
|
SU1017822A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1990 |
|
SU1754156A1 |
Фильтр для очистки газов и воздуха | 1988 |
|
SU1637840A1 |
Анализатор дисперсного состава пыли | 1978 |
|
SU807147A1 |
Импактор для фотометрического анализа аэрозолей | 1976 |
|
SU585430A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ И ВРЕДНЫХ ГАЗОВ | 2000 |
|
RU2201279C2 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1986 |
|
SU1388086A1 |
Пылеуловитель | 1991 |
|
SU1813520A1 |
АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1997 |
|
RU2124386C1 |
Классификатор для разделения порошков | 1989 |
|
SU1660773A1 |
Изобретение относится к способам и средствам анализа дисперсного состава промышленной пыли, а также классификации порошков в поле центробежных сил. Цель изобретения - увеличение точности анализа дисперсного состава. После разгона ротора до расчетной частоты вращения по подводному патрубку в корпус вводят рабочую жидкость, которая также раскручивается и поступает через фильтроэлемент в полость ротора. Подачи жидкости производится до погружения в жидкость внутренних кромок дисков. Далее во внутреннее пространство ротора по входному патрубку подается анализируемый поток. Частицы, взвешенные в потоке, за счет центробежных сил оседают на внутренней поверхности ротора, пройдя слой рабочей жидкости, при этом средний размер оседающих частиц уменьшается по направлению к выходному патрубку. После окончания отбора пробы открывают отводной патрубок и вращающаяся жидкость удаляется из ротора через фильтроэлемент. После остановки ротора можно проводить анализ дисперсного состава пыли, осадившейся на роторе. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. Ј
10
А
I,
V
Г
.А -. Г.. П -«- - «-г-
|
es,f t JJ Л
А
I,
Фиг. 1
I /и Подача
жидкости
Отвод
ЖшГкости
Фиг I
Редакттр ,Долиния
Состлвител; гя о з
Техред Л.ОлкЛчыкKoppf sr
Заказ 335
Тираж 381
Государственного комитета по н тбл r s i 1 к i, 113035, Москва, Ж--35, Рс ш-хзя на5 ,
w-is. }
t иь зц
Годшч 1 i f
Ч-Т CCCF
УСТРОЙСТВО для ДИСПЕРСНОГО АНАЛИЗА ПЫЛИ В ГАЗОВОМ ПОТОКЕ | 0 |
|
SU298871A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Коузов П.А | |||
Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов | |||
Л.: Химия, 1987, с | |||
Прибор для запора стрелок | 1921 |
|
SU167A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1987-11-02—Подача