Гомогенизирующее устройство Советский патент 1991 года по МПК A01J11/16 B01F5/06 

Изобретение относится к обработке жидких пищевых продуктов, в том числе гомо генизации молока, соков, паст.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности.

Сущность изобретения состоит во введении в гидроциклон с внутренней трубой подвижной трубки для отбора промежуточной фракции молочного продукта, двух коаксиальных цилиндров-электродов, соединенных с генератором тока высокой частоты

На чертеже показано устройство.

Устройство состоит из корпуса гидроциклона 1, на цилиндрической части которого с внутренней стороны укреплены слой 2 диэлектрического материала и цилиндр-электрод 3. Внутренняя труба 4 гидроциклона также имеет на своей наружной поверхности- слой 5 диэлектрического материала и цилиндр-электрод 6. Внутренняя труба 4 заКреплена в корпусе гидроциклона 1 через диэлектрическую крышку 7, в выводах которой размещены проводники 8, соединяющие цилиндры-электроды 3 и 6 с клеммами генератора 9 тока высокой частоты (ГВЧ), причем цилиндры-электроды изолированы один от другого. Продукт поступает в тангенциальный патрубок 10, а выводится в виде трех фракций из патрубков 11 -13. Трубка 14 имеет в нижней части утолщение со сквозными каналами 15 и 16. Наиболее легкая фракция из патрубка 12 подается в первую ступень 17 гомогенизирующей головки гомогенизатора 18. Во вторую ступень 19 подается продукт из первой ступени 17 и фракция продукта из патрубка 11.

Полость между внутренней трубой 4 и трубкой 14 сообщена с входом первой ступени 17 гомогенизатора 18, а внутренняя полость трубки 14 сообщена с второй стуО

ю

оо со со

4

пенью 19 гомогенизатора 18, вход которой сообщен с нижней частью корпуса гидроциклона 1. Трубка 14 может быть выполнена подвижной с возможностью вертикального перемещения во внутренней трубе 4 гидроциклона, выполненной со сквозными каналами 16, причем сквозные каналы расположены по высоте последней.

Устройство работает следующим образом.

Исходный продукт под напором подается в тангенциальный патрубок 10 и, закручиваясь в пространстве между корпусом гидроциклона 1 и внутренней трубой 4, опускается по спирали вниз. При этом происходит центробежное разделение продукта на фракции по плотности за счет перемещения частиц жира молочного продукта к центру вращения - оси внутренней трубы 4. Наиболее легкая фракция, содержащая крупные частицы жира, раньше других достигает наружной поверхности внутренней трубы 4 и может выводиться в зазор между внутренней трубой 4 и подвижной трубкой 14 через каналы 16, размещенные на разной высоте. Промежуточная по плотности фракция, содержащая средних размеров частицы жира, через нижний торец внутренней трубы 4 поступает во внутреннюю полость подвижной трубки 14 и выводится через патрубок 11. Цилиндры-электроды 3 и 6, соединенные с ГВЧ 9, создают внутри гидроциклона поле высокой частоты, что оказывает воздействие на частицы молочного жира, которые собираются в «шнуры, ориентированные вдоль силовых линий поля. «Укрупненные таким образом частицы более эффективно поддаются центробежным силам и раньше достигают наружной поверхности внутренней трубы 4 гидроциклона, нежели одиночные частицы.

Наиболее легкая фракция продукта, содержащая самые крупные частицы, раньше других достигает внутренней трубы 4, через каналы 16 выводится в зазор между внутренней трубой 4 и подвижной трубкой 14 и через патрубок 12 подается в первую ступень 17 гомогенизатора 18, где подвергается диспергированию. Промежуточная по плотности фракция продукта, содержащая средние частицы жира, достигает нижнего края внутренней трубы. 4 и по подвижной трубке 14 и патрубку 11 подается во вторую ступень 19 гомогенизатора 18, где также подвергается диспергированию (под давлением, меньшим, чем в первой ступени) совместно с потоком продукта после первой ступени. Гомогенизированный продукт из второй

ступени 19 объединяется с обезжиренной фракцией продукта из патрубка 13 и покидает устройство. Перемещая подвижную трубку 14 по вертикали, можно сообщать

каналы 15 в ней с каналами 16 внутренней трубы 4, регулируя таким образом плотность и расход наиболее легкой фракции продукта, а следовательно, и крупность частиц жира в ней. Это позволяет в- зависимости от

Q свойств исходного (например, сырого молока, поставляемого от разных производителей) подобрать режим гомогенизации с минимальными затратами электроэнергии.

Преимущества предлагаемого устройства перед известным состоят в упрощении конст5 рукции за счет исключения второго гидроциклона; существенном повышении эффективности разделения продукта на фракции по размерам частиц жира за счет воздействия на них поля высокой частоты одно временно с полем центробежных сил; при широком диапазоне свойств сырья, поступающего на обработку, существует возможность регулировки размеров частиц жира и соотношения расходов и жирности фракций, подаваемых в первую и вторую ступени

5 гомогенизации, что позволяет выбрать оптимальный режим, соответствующий минимуму энергозатрат.

Формула изобретения

0 1. Гомогенизирующее устройство, содержащее гидроциклон с внутренней трубой и двухступенчатый гомогенизатор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности, оно снабжено трубкой, имеющей в нижней части

5 утолщение со сквозными каналами, размещенной с зазором во внутренней трубе гидроциклона, выполненной с отверстиями, металлическими цилиндрами-электродами, размещенными на внутренней поверхности кор0 пуса гидроциклона и наружной поверхности внутренней трубы, и генератором тока высокой частоты, причем цилиндры-электроды изолированы один от другого и электрически сообщены г клеммами генератора тока высокой частоты, полость между внутренней

5 трубой и трубкой сообщена с входом первой ступени гомогенизатора, а внутренняя полость трубки сообщена с второй ступенью гомогенизатора, вход которой сообщен с нижней частью корпуса гидроциклона.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

0 что Трубка выполнена с возможностью вертикального перемещения во внутренней трубе ги фоциклона, причем сквозные каналы расположены по высоте последней.

18

Изобретение относится к обработке жидких пищевых продуктов, например гомогенизации молока, соков, паст Цель изобретения - повышение эффективности и упрощение конструкции устройства. Устройство состоит из гидроциклона с внутренней трубой генератора тока высокой частоты (ГВЧ) и гомогенизатора с двухступенчатой гомогенизирующей головкой. На обращенных внутрь поверхностях корпуса и внутренней трубы гидроциклона через диэлектрический материал размещены коаксиально цилиндры-электроды, соединенные с клеммами ГВЧ. Внутри внутренней трубы гидроциклона расположена подвижная трубка с утолщением на нижнем конце и сквозным каналом в нем. Наиболее легкая фракция продукта из корпуса гидроциклона через каналы во внутренней трубе поступает на первую ступень гомогенизации, после чего поступает на вторую ступень гомогенизации совместно с промежуточной фракцией продукта из гидроциклона, а тяжелая фракция продукта совместно с выходным потоком гомогенизатора объединена в общий выходной поток устройства 1 з. п. ф-лы, 1 ил й (/