Способ гомогенизации молока Советский патент 1990 года по МПК A01J11/16 

Описание патента на изобретение SU1558350A1

§

/

Похожие патенты SU1558350A1

название год авторы номер документа
Установка для производства питьевого молока 1979
  • Матиешка Станисловас Юргевич
  • Вайткус Витис Владович
  • Берташене Алдона Юозо
  • Белевичюс Алгидрас Ионо
SU856412A1
Установка для производства питьевогоМОлОКА 1977
  • Вайткус Витис Владович
  • Матиешка Станисловас Юргио
SU812242A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКА 1969
  • В. В. Вайткус
SU249925A1
Способ приготовления кисломолочного напитка 1991
  • Храмцов Андрей Георгиевич
  • Жидков Владимир Евдокимович
  • Холодов Геннадий Иванович
  • Бойко Юрий Иванович
  • Зернаева Светлана Ивановна
SU1789173A1
Способ получения сухих жиросодержащих молочных продуктов 1973
  • Липатов Николай Никитович
  • Харитонов Владимир Дмитриевич
  • Бородин Владимир Александрович
  • Шацилло Вадим Генрихович
  • Косенко Герман Дмитриевич
  • Вотинцев Александр Федорович
SU478591A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА И ПРОДУКТ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 2012
  • Анисимов Сергей Александрович
  • Кравцова Татьяна Александровна
RU2535876C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОТРЕБИТЕЛЬСКОГО МОЛОКА ХОРОШЕЙ СОХРАНЯЕМОСТИ 1995
  • Петер Х.Ларсен
RU2143814C1
Гомогенизирующее устройство 1988
  • Ровинский Лев Абрамович
SU1628994A1
Способ производства сливочного десерта 2017
  • Гаврилова Наталья Борисовна
  • Коновалов Сергей Александрович
RU2675512C1
Творожный продукт 2019
  • Гаврилова Наталья Борисовна
  • Бухарев Андрей Геннадьевич
RU2728442C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 558 350 A1

Реферат патента 1990 года Способ гомогенизации молока

Изобретение относится к производству жидких пищевых продуктов, например гомогенизированным молочным. Цель изобретения - снижение энергозатрат и себестоимости. Способ предусматривает разделение исходного продукта во входном гидроциклоне на две фракции - обезжиренное молоко и сливки, с последующей подачей сливок на вход гомогенизатора. Выходной поток гомогенизатора подается на выходной гидроциклон, где так же разделяется на две фракции. Полученную при этом легкую фракцию объединяют на входе гомогенизатора, а тяжелые фракции объединяются в выходной поток продукта. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 558 350 A1

Изобретение относится к производству жидких пищевых продуктов, в том числе гомогенизированных молочных.

Целью изобретения является снижение энергоза трат и себестоимости.

Разделение исходного продукта на две фракции производят во входном гидроциклоне, сливки после гомогенизации смеси разделяют на выходном гидроциклоне также на две фракции, причем легкие фракции из обоих гидроциклонов объединяют на входе гомогенизатора, а тяжелые фракции из обоих гидроциклонов объединяют в общий выходной поток продукта, т. е. смешивают сливки с легкой фракцией, полученной после разделения гомогенизированной смеси.

На чертеже представлена схема, иллюстрирующая способ.

Схема включает входной гидроциклон 1, гомогенизатор 2 и выходной гидроциклон 3.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходное молоко (например, питьевое молоко) подают на входной гидроциклон 1,

где в результате действия центробежных сил разделяется на две фракции: обезжиренное молоко и сливки. Из центральной части гидроциклона отбирают сливки (с большим содержанием жира) и подают их на вход гомогенизатора 2. Выходной гомогенизированный поток подают на вход выходного гидроциклона 3, где он также разделяется на две фракции. Более легкую, содержащую нераздробленные крупные частицы жира, подают обратно на вход гомогенизатора 2, где она смешивается со сливками, а более тяжелые (с низким содержанием жира) фракции из гидроциклона 1 и 3 объединяют в выходной поток продукта. Применяют в качестве входного гидроциклона производительностью 10000 л/ч. Согласно проведенным исследованиям гидроциклон специальной конструкции, рассчитанный на разделение фракций молока, может при исходной жирности молока 3,8% разделять его на две фракции: легкую с жирностью до 8% и тяжелую - с жирностью 1,5%. При этих параметрах расход легкой

ел

8S

со

СП

фракции составит 3500 л/ч. После прохождения гомогенизатора этот поток подается на второй гидроциклон, рассчитанный на подачу 3500 л/ч и исходную жирность эмульсии 8%. На выходах гидроциклона образуются легкая фракция (жирностью до 14,3%), содержащая частицы жира с размерами более 2 мкм, и тяжелая фракция жирностью 3,2%.

При таком факторе разделения поток легкой фракции составит 1510 л/ч и вместе с потоками легкой фракции первого гидроциклона составит 4010 л/ч. Поскольку из выходного потока гомогенизатора будут выделены крупные (нераздробленные) частицы жира, то давление гомогенизации можно снизить от 20 до 15 МПа, т. е. потребляемая мощность двигателя будет составлять около 28 кВт.

Преимущества предлагаемого способа состоят в следующем.

10

15

так как выходной поток гомогенизатора может содержать и некоторое количество нераздробленных частиц жира. При этом снижают давление гомогенизации и расход электроэнергии.

Общее удельное энергопотребление значительно снижается ввиду исключения энергоемкого сепаратора-сливкоотделителя и снижения давления гомогенизации.

Формула изобретения

Способ гомогенизации молока, предусматривающий разделение исходного молока на две фракции: обезжиренную и сливки, гомогенизацию сливок и смешивание и повторную гомогенизацию смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и себестоимости, разделение исходного молока на две фракции ведут на входном гидроциклоне, а смешивание сливок производят с

Используются вместо сложных и дорогих 20 легкой фракцией, полученной после разделесепараторов простые и дешевые гидроциклоны, что снижает затраты на оборудование. Гомогенизатор эксплуатируют в более МЯР- ком режиме, нежели в известном способе,

0

так как выходной поток гомогенизатора может содержать и некоторое количество нераздробленных частиц жира. При этом снижают давление гомогенизации и расход электроэнергии.

Общее удельное энергопотребление значительно снижается ввиду исключения энергоемкого сепаратора-сливкоотделителя и снижения давления гомогенизации.

Формула изобретения

Способ гомогенизации молока, предусматривающий разделение исходного молока на две фракции: обезжиренную и сливки, гомогенизацию сливок и смешивание и повторную гомогенизацию смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и себестоимости, разделение исходного молока на две фракции ведут на входном гидроциклоне, а смешивание сливок производят с

0 легкой фракцией, полученной после разделения гомогенизированной смеси на выходном гидроциклоне, при этом тяжелые фракции обоих гидроциклонов объединяют в общий выходной поток готового продукта.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1558350A1

Установка для производства питьевогоМОлОКА 1977
  • Вайткус Витис Владович
  • Матиешка Станисловас Юргио
SU812242A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для производства питьевого молока 1979
  • Матиешка Станисловас Юргевич
  • Вайткус Витис Владович
  • Берташене Алдона Юозо
  • Белевичюс Алгидрас Ионо
SU856412A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 558 350 A1

Авторы

Ровинский Лев Абрамович

Даты

1990-04-23Публикация

1988-03-28Подача