Способ извлечения меди из медьсодержащих материалов Советский патент 1991 года по МПК C22B3/00 C22B15/00 

Изобретение относится к способам извлечения меди и может быть использовано для извлечения меди из руды и отходов производства.

Цель изобретения - повышение степени извлечения меди.

Пример 1. (по известному способу). Руду в количестве 1 г, содержащую 80% меди, обрабатывают 100 мл 5%-ного раствора аммиака при 25°С. Степень извлечения меди из руды за 6 ч составляет 45%, за сутки 85%.

П р и м е р 2, Юг руды, содержащей 80% меди, и 40 г кислого углекислого аммония (массовое соотношение меди к соли аммония 1:5) перемешивают в экструдере при 20 С «в течение 3 ч. Количество образовавшегося аммиаката меди определяют

спектрофотометрически при 667нм. Степень извлечения меди составляет 7,85 г (98%).

ПримерЗ. 2г руды, содержащей 80% меди, и 9,6 г кислого углекислого аммония (массовое соотношение 1:6) перемешивают в лабораторной шаровой мельнице марки КМ-1 при 35°С. Количество образовавшегося аммиаката определяют как в примере 1. Степень извлечения (1,57 г) 98%.

Пример4. 2г руды, содержащей 80% меди, и 11,2 кг кислого Угле-- кислого аммония (массовое соотношение 1:7) перемешивают, используя лабораторную мешалку h P-40, при 10 С. Степень извлечения (1,55 г) 97%.

Пример5. I г колчеданного огарка, содержащего 70% меди, и 3,5 г

о

N3

СО

со со ел

кислого углекислого аммония (массово соотношение 1:5) перемешивают в агатовой лабораторной ступке при . Степень извлечения (0,679 г) 97%.

П р и м е р 6 (контрольный). 10 г руды, содержащей 80% меди, и 32,0 г кислого углекислого аммония (массовое соотношение 1:4) подвергают экструдированию как в примере 2 при 20 С, Степень извлечения (6,48 г) 80%.

Пример (контрольный). 2 г руды, содержащей 80% меди, и 16 г кислого углекислого аммония (массово соотношение 1:10) при 22° С перемешивают в лабораторной агатовой ступке. Степень извлечения (1,55 г) 97%.

При взаимодействии медьсодержащих образцов с кислым углекислым аммонием при отсутствии растворителей, ком натной температуре и механическом воздействии образуются растворимые аммиачные комплексы меди.

В примерах 1-3 варьируется.соот- ношение реагентов смеси, Кислый углекислый аммоний берется в значительно избытке, так как он может разлагатьс не вступая в реакцию образования аммиаката, поэтому снижение его массовой доли меньше, чем 1:5, ведет к уменьшению количества образующегося аммиаката.

0

5 легко

5

0

0

Увеличение количества кислого углекислого аммония больше, чем 1:7, не приводит к увеличению выхода меди. Верхний температурный предел проведения процесса определяется точкой разложения кислого углекислого аммония (58°С), а нижний - скоростью процесса. Экспериментально показано, что снижение температуры ниже 10°С нецелесообразно. После окончания обработки руды твердая реакционная масса может быть промыта водой, при этом образовавшийся аммиакат меди и количественно переходит в раствор.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет извлекать медь из медьсодержащих материалов при комнатной температуре, меньшей продолжительности процесса, с более высокой степенью извлечения. Формула изобретения

Способ извлечения меди из медьсодержащих материалов, включающий обработку аммонийным соединением, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения меди, медьсодержащий материал обрабатывают твердым кислым углекислым аммонием в смесителе при массовом соотношении меди к твердому кислому углекислому аммонию 1:(5-7).

Изобретение относится к спосо- бам извлечения меди и может быть использовано для извлечения меди из руды и отходов производства. Цель изобретения - повышение степени извлечения меди. Медьсодержащую руду или огарок смешивают с твердым кислым углекислым аммонием при соотношении меди в руде и кислого углекислого аммония 1:(5-7) мае.ч. и подвергают полученную твердую смесь механическому воздействию в смесителе (например, экструдере и др.).