1
(21)4393914/02
(22)11.01.88
(46) 23.02.9J. Бюл. № 7
(71)Кировоградский завод гидравлических силовых машин им. ХХУ съезда КПСС Гидросила
(72)Н.К.Бизик, В.Г.Медяник, В.А.Деев, Г.И.Дарчиашвили, В.А.Ткаченко, Г.Б.Гершман, В.В.Алексеев, В.В.Котов и А.Г.Гар- куша
(53)669.35 (088.8)
(56)Бронза Бр. 010С10, ГОСТ 613-79, Патент Великобритании ff 1195814,
кл. С 7 А, 1970.
(54)СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ
(57)Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к сплавам на основе меди, используемым в качестве антифрикционных материалов для наплавки на высоконагруженные детали узлов трения гидромашин, Це-
лью изобретения является повышение антифрикционных свойств и кавитацион- ной стойкости сплава. Предложенный сплав, на основе меди содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: олово 9-11; церий 0,0187 - О,0405;.иттрий 0,0062-0,0137; алюминий 0,0172-0,0382; медь остальное. Церий и иттрий вводятся в предложенный сплав в виде алюмоцерия и алюмо- иттрия в соотношении 3:1. Содержание примесей в предложенном сплаве следующее, мас.%: свинец до 0,5; цинк до 0,5; сурьма до 0,3;.кремний до 0,1; фосфор до 0,03. Введение в предложенный сплав иттрия и алгоминия обеспечивает повышение критической нагрузки схватывания сопрягающихся поверхностей до 14,2-17,5 МПа, снижение коэффициента трения до 0,057- 0,058, износа при трении до 0,065 мг/км, кавитационного износа до 13,5-15,7 мг. 2 табл.
с
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1987 |
|
SU1407988A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1406202A1 |
ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1996 |
|
RU2112069C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2010 |
|
RU2431692C1 |
Сплав на основе алюминия | 1990 |
|
SU1735419A1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2003 |
|
RU2264479C2 |
Способ получения композиционного дисперсно-упрочненного материала на основе алюминия | 1990 |
|
SU1803268A1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2003 |
|
RU2237741C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА СО СТРУКТУРОЙ ε - МАРТЕНСИТА И АНТИФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ | 1992 |
|
RU2023737C1 |
Чугун для металлоформ | 1987 |
|
SU1444387A1 |
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к сплавам на основе меди, используемым в качестве антифрикционных материалов для наплавки на высоконагруженные детали узлов трения гидромашин.
Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств и кавита- ционной стойкости сплава.
Введение иттрия и алюминия снижает коэффициент трения и износ предлагаемого сплава и повышает его кавитационную стойкость. Причем це- пий и иттрий вводятся в предлагаемый сплав в виде алюмоцерия и алюмо- иттрия в соотношении 3:1.
Составы предлагаемого и известного сплавов, выплавленные для проведения исследований антифрикционных свойств и кавитационной стойкости, приведены в табл.1. Состав алюмоцерия следующий, мас.%: алюминий 32-36; церий 50-54; РЗМ до 10; железо до 5. Алюмоиттрий содержит, мас.%: алюминий 42-45; аттрий 50-55; железо до 5. Содержание примесей в предлагаемом сплаве, мас.%: свинец до 0,5; сурьма
to со со
до 0,3; кремний до 0,1; фосфор до 0,03; цинк до 0,5.
Свойства предлагаемого и известного сплавов приведены в табл.2. Антифрикционные свойства сплавов определяют на машине трения КНИГА-2М. Перед испытаниями образцы притирают до шероховатости 0,04-0,08 мм.В качестве контртела используют образцы, изготовленные из стали ШХ15 с твердостью HRC 60-62. Испытания проводят при удельном давлении 4 МПа, скорость скольжения 4,1 м/с пути трения 15000 м. Кавитационную стойкость исследуют при температуре и давлении гидравлической жидкости равными соответственно 80°С и 30 МПа.
16293404
поверхностей на 35-67%, кавитацион- ной стойкости на , снижение коэффициента трения на 24-32% и из- , носа на 50-64%.
Формула изобретения
Сплав на основе меди, преиму- Ю щественно для наплавки на детали узлов трения гидромашин, содержащий олово, церий, отличающий- с я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств . и кавита- 15 ционной стойкости, он дополнительно содержит иттрий и алюминий, при следующем соотношении компонентов мае.%:
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1988-01-11—Подача