Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано на заводах сборного железобетона.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
На фиг.1 изображен пакетировщик для сварных сеток, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З- разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - взаимное расположение элементов пакетировщика.
Пакетировщик для сварных сеток состоит из вертикальных стоек 1, подъемного стола 2 с силовым пневмоцилиндром 3, Каждая стойка 1 имеет закрепленные на поворотных осях 4 с внутренней стороны стоек 1 утапливающиеся защелки 5 с пружинами 6, На внутренних поверхностях защелок 5 образованы копирные поверхности с прямолинейными участками 7 на нижней части и с вогнутыми участками 8 на верхней части, а на торцовых поверхностях - опорные поверхности 9 с зацепами 10. По обеим сторонам подъемного стола 2 смонтированы горизонтальные выдвижные штанги 11 с роликами 12 на концах, На штангах 11 закреплены горизонтальные направляющие 13 для сеток 14. Ролики 12 взаимодействуют с ко- пирными участками 7 и 8 защелок 5. С внешней стороны стоек 1 на поворотных осях 4 закреплены опоры 15 для поддержки сеток больших размеров. Стойки 1 и подъемный стол 2 установлены с возможностью фиксированного перемещения по рельсам 16. Закрепление стоек 1 и подъемного стола осуществляется с помощью фиксаторов 17,
Пакетировщик работает следующим образом.
С предыдущего агрегата линии изготовления сеток на горизонтальные направляющие 13 выдвижных штанг 11 подъемного стола 2 подается готовая сетка 14. При этом штанги 11 выдвинуты в зависимости от габаритов сетки, и стойки 1 закреплены в соответствующем положении. Подъемный стол 2 со штангами 11 и сеткой 14 перемещается вверх посредством пневмоцилиндра 3. При этом ролики 12 штанг 11 взаимодействуют с прямолинейными 7 участками защелок 5, преодолевая усилие пружин 6, и поворачивают защелки 5 вместе с осями 4, на которых закреплены опоры 15 (положение 1 на фиг 4), Подъемный стол 2 с сеткой продолжает свое перемещение между защелками 5 (положение 2 на фиг.4). В процессе дальнейшего перемещения подъемного стола 2 ролики 12 штанг 11 взаимодействуют с вогнутыми участками 8 защелок 5. При этом происходит поворот защелок
под действием пружин 6 (положение 3 на фиг.4). В этом положении сетка 14, установленная на направляющие 13 штанг 11, находится выше защелок 5. Подъем стола 2 прекращается.
Затем подъемный стол 2 под действием
пневмоцилиндра 3 перемещается вниз, опуская сетку 14 на опорную поверхность 9 защелок 5, которые находятся под сеткой 14. Одновременно имеет место выход из
контакта роликов 12 штанг 11 с вогнутыми участками 8 защелок 5 (положение 4 на фиг.4). При дальнейшем перемещении стола 2 вниз ролики 12 штанг 11 взаимодействуют с прямолинейными участками 7 и отклоняют
защелки 5 для прохождения между ними стола 2. При отклонении защелок 5 сетка 14 удерживается на опорной поверхности 9 посредством зацепов 10 (положение 5 на фиг.4).
Цикл пакетирования сетки 14 заканчивается, когда подъемный стол 2 находится в нижнем положении (положение 6 на фиг.4).
Далее на направляющие 13 выдвижных штанг 11 подается следующая сетка. Все элементы пакетировщика проходят описанные положения. В положении 2 (фиг.4) при перемещении стола 2 верх сетка, установленная на направляющих выдвижных штанг, входит в предыдущую сетку, установленную на опорных поверхностях защелок 5. В положении 3 (фиг.4) стол 2 с находящейся на направляющих сеткой приподнимает предыдущую сетку над опорными поверхно- стями защелок 5. Затем по мере перемещения стола 2 вниз (положение 4 на фиг.4) на опорную поверхность защелок 5 опускается сетка, которая находится непосредственно на налравляющих 13, а предыдущая сетка
остается на нижерасположенной Затем по прохождений элементами пакетировщика положений 5 и 6 цикл повторяется (фиг 4)
Применение предлагаемого пакетировщика обеспечивает возможность пакетирования широкой номенклатуры сварных сеток и повышает качество последних за счет практического исключения их деформаций при пакетировании
Формула изобретения 1. Пакетировщик для сварных сеток, содержащий вертикальные стойки, на внутренних сторонах которых смонтированы подпружиненные поворотные защелки расположенные между стойками, подъемный стол с силовым цилиндром, горизонтальные
0
5
направляющие для сеток, отличающий- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подъемный стол снабжен выдвижными штангами, на которых закреплены горизонтальные направляющие, на внутренних поверхностях поворотных защелок образованы прямолинейный и вогнутый участки, взаимодействующие с выдвижными штангами, а вертикальные стойки и подъемный стол установлены с возможностью фиксированного взаимного смещения.
2 Пакетировщик по п. 1, от л и ч а ю - щ и и с я тем, что он снабжен поворотными упорами, установленными с внешней стороны вертикальных стоек соосно с поворотными защелками
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакетировщик для сварных сеток | 1983 |
|
SU1186752A1 |
Пакетировщик для сварных сеток | 1983 |
|
SU1117175A1 |
Пакетировщик арматурных сеток к контактным сварочным машинам | 1986 |
|
SU1397228A1 |
Механизированная линия резки листового проката | 1979 |
|
SU946823A1 |
Пакетировщик для сварных сеток | 1990 |
|
SU1723283A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПАКЕТИРОВЩИК | 2006 |
|
RU2323821C2 |
Устройство для изготовления сварных сеток | 1989 |
|
SU1632701A1 |
СПАСАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЭВАКУАЦИИ ЛЮДЕЙ С ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ | 2012 |
|
RU2506101C1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1987 |
|
SU1521835A1 |
Автоматическая установка для контактной точечной сварки сеток | 1981 |
|
SU1026987A1 |
Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано на заводах сборного железобетона. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, Пакетировщик для сварных сеток 14 содержит вертикальные стойки с монтированными на них подпружиненными поворотными защелка
,-,«
А-А
8-6
Положение 1 10
Положение 2 Положение J
73
Положение 4
Положение 5
Положение 6
ФигМ
Пакетировщик для сварных сеток | 1983 |
|
SU1186752A1 |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1989-03-23—Подача