Устройство для изготовления сварных сеток Советский патент 1991 года по МПК B23K11/00 

Фиксирующие стойки 26 установлены на подставках 5. В процессе отрезания и сброса готовых сеток в накопители при опускании балки 4 ножниц опускаются опорные направляющие 8-11, что обеспечивает надевание сеток своими ячейками на фиксирующие стойки 26. После отрезания надетых ячейками на стойки 26 сеток опорные направляющие 8-11 за счет поворотов шарнирных звеньев 14 и 15 выводятся из-под сеток, отчего последние ровно складываются в пакеты. Далее при подьеме балки 4 ножниц 3 и рам 12 и 13 в исходное положение опорные направляющие 8-11 с помощью шарнирных звеньев 14 и 15 выводятся в исходное положение. Цикл повторяется. Устройство повышает производительность изготовления сеток, так как устраняет затраты времени на остановку автоматической работы для поправки вручную сеток в пакетах. 4 ил.

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для изготовления сварных сеток. Цель изобретения - повышение производительности изготовления се// / о Я ся ееток путем повышения надежности штабелирования одновременно двух арматурных сеток. На основании 1 установлены ножницы 3 поперечного раскроя, имеющие подвижную по вертикали балку 4. На подставках 5, закрепленных на основании 1, смонтированы опоры 6 и 7. Опорные направляющие 8-11 шарнирно связаны с рамами 12 и 13 шарнирными звеньями 14 и 15, причем рамы 12 м 13 шарнирно установлены на опорах 6 и 7. Установочные винты 23, определяющие исходное положение рам 12 и 13 с шарнирными звеньями и опорными направляющими, размещены на концах рычагов 24, закрепленных на рамах 12 и 13, и служат для взаимодействия с подвижной по вертикали балкой 4 ножниц. Крайнее нижнее положение опорных направляющих 8- 11 определяют установочные винты 25. 3 ГГ А - А подернуто 23 Ё / 22 20 1 СА) Ю XI О

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для пакетирования сварных сеток.

Целью изобретения является повышение производительности изготовления сеток путем повышения надежности штабелирования одновременно двух арматурных сеток.

На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, в процессе перемещения свариваемых сеток (приводы поворота консолей условно не показаны); на фиг.З - то же, в процессе отрезания сеток; на фиг,4 - то же, после вывода опорных направляющих из-под сеток.

На неподвижном основании 1 установлены сварочная машина 2, ножницы 3 поперечного раскроя, имеющие подвижную по вертикали балку 4, на которой закреплен верхний нож (не показан), и привод балки (не показан).

Устройство состоит из неподвижных подставок 5, закрепленных на основании 1, опор 6 и 7, закрепленных на подставках 5 с возможностью регулировочных перемещений, и опорных направляющих 8-11, шар- нирно связанных с рамами 12 и 13 соответственно шарнирными звеньями 14 и 15 и поддерживающими поворотными консолями 16 и 17. Приводы 18 и 19 шарнирных звеньев 14 и 15 выполнены в виде силовых цилиндров. Рамы 12 и 13 шарнирно связаны с опорами 6 и 7с помощью проушин 20 и 21, закрепленных соответственно на рамах и опорах, и пальцев 22. Исходное положение рам 12 и 13 с шарнирными звеньями и опорными направляющими определяют установочные винты 23, размещенные на концах рычагов 24, закрепленных на рамах 12 и 13. Установочные винты 23 служат для взаимодействия с подвижной по вертикали балкой 4 ножниц в крайнем верхнем ее положении. Крайнее нижнее положение опорных направляющих 8-11 определяют установочные винты 25, размещенные в средней части проушин 21 и служащие для взаимодействия с рамами 12 и 13. Фиксирующие стойки 26 установлены на подставках 5.

В процессе перемещения свариваемых сеток балка 4 ножниц находится в крайнем

верхнем положении, чем обеспечивается исходное положение опорных направляющих для сетки (фиг.2).

В процессе отрезания и сброса готовых сеток в накопители (фиг.З) при опускании

балки 4 ножниц опускаются опорные направляющие 8-11, что обеспечивает надевание сеток своими ячейками на фиксирующие стойки 26. После отрезания надетых ячейками на стойки 26 сеток опорные направляющие 8-11

за счет поворотов шарнирных звеньев 14 и 15 выводятся из- под сеток, отчего последние ровно складываются в пакеты (фиг.4). При подьеме балки 4 ножниц 3, а соответственно, и рам 12 и 13 в исходное положение опорные

направляющие 8-11 с помощью шарнирных звеньев 14 и 15 выводятся в исходное положение (фиг.2). Далее цикл повторяется.

Изобретение повышает производительность изготовления сеток, так как устраняются затраты времени на остановку автоматической работы для поправки вручную сеток в пакетах.

Формула изобретения°

Устройство для изготовления сварных

сеток, содержащее пакетировщик с установленными симметрично относительно оси двумя рамами, шарнирно закрепленные на рамах шарнирные звенья, шарнирноустановленные на них опорные направляющие, смонтированный на одной раме рычаг, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем повышения надежности штабелирования одновременно двух арматурных сеток, пакетировщик снабжен двумя фиксирующими стойками и опорами, рамы шарнирно закреплены в опорах, на второй раме также смонтирован рычаг, на обоих рычагах установлена подъемная балка с ножом для

разрезания сеток.

7fl 7 /У-4 та

22

te7

toJ

Фиг. Ц