1
(21)4037678/28; 4057972/28
(22)13.03.86
(46) 23.02.91. Бюл. № 7
(71)Московский институт радиотехники, электроники и автоматики
(72)Ю. И. Виноградов, Е. И. Кочемасова, В. М. Овчинников и Г. Д. Кошкин
(53)620.176.24(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 989375, кл. G 01 N 3/24, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 1060982, кл. G 01 N 3/32, 1982.
(54)ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ СДВИГА И СПОСОБ ЕГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ
(57)Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, в частности к определению модуля сдвига трехслойных образцов материала заполнителя. Цель изобретения - повышение точности путем устранения влияния краевых эффектов, а также расширение технологических возможностей путем обеспечения усталостных испытаний.
Образец состоит из несущих слоев и расположенного между ними слоя заполнителя. Слои выполнены в виде образованных витками волокон со связующим составом полых цилиндров 1, 2 и 3. Волокна имеют прочность на разрыв, превышающую прочность на разрыв связующего состава. В полости цилиндра 2 установлена прикрепленная к нему инерционная масса 4. Параметры образца подбирают намоткой и обмоткой волокон. В образце возбуждают резонансные чередующиеся колебания - линейные и крутильные, а модуль сдвига определяют из следующих соотношений: 0 (4nmv/l )Х
X (Нвнеш-RBHMP/RBHCIII-I-RBHNTP), Gy (4nJxV / /I) (ReHeiu-RBHVTP/(Renem-|-RBH Tp ) 1 / RBHVTP,
RBHCUJ - внешний диаметр слоя заполнителя, RBHXTP - внутренний диаметр слоя заполнителя, 1 - длина слоя заполнителя, v - собственная частота линейных колебаний, Jx - осевой момент инерционной массы, V - собственная частота крутильных колебаний. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
SS
(/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения усталостной прочности на сдвиг заполнителя трехслойного материала | 1986 |
|
SU1539577A1 |
Образец для усталостных испытаний на растяжение-сжатие и кручение | 1979 |
|
SU859853A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТАЛОСТНОГО ПОВРЕЖДЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2007 |
|
RU2337348C1 |
Резонансный способ измерения динамических механических параметров низкомодульных вибропоглощающих материалов | 2019 |
|
RU2722337C1 |
Способ усталостных испытаний лопастей воздушного винта и установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2767594C1 |
Способ определения динамических модулей упругости материалов | 1984 |
|
SU1234753A1 |
ТРУБА ГРЕБНОГО ВАЛА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2011605C1 |
Способ определения коэффициента Пуассона | 1986 |
|
SU1348703A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНИЦ ФАЗОВЫХ ПЕРЕХОДОВ В ПОЛИМЕРАХ | 1991 |
|
RU2104515C1 |
Способ определения динамического модуля сдвига и динамического модуля упругости ортотропного материала | 1981 |
|
SU983508A1 |
05 ГчЭ
СО
оо
Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, в частности к определению модуля сдвига трехслойных образцов материала заполнителя.
Цель изобретения - повышение точности путем устранения влияния краевых эффектов, а также расширение технологических возможностей путем обеспечения усталостных - опытани и.
;,, На чертеже представлен образец для определения модуля сдвига с инерционной массой.
Образец содержит несущие слои в виде наружного и внутреннего полых цилиндров 1 и 2, между цилиндрами 1 и 2 расположен слой заполнителя, например, ячеистой структуры, выполненный в виде коаксиального цилиндрам I и 2 полого цилиндра 3. Цилиндры 1-3 образованы витками волокон со связующим составом. Материал волокон имеет прочность на разрыв, превышающую прочность на разрыв связующего состава. В цилиндре 2 размещена соосная ему цилиндрическая инерционная масса 4.
Образец изготавливают следующим обра- зом.
Наматывают на оправку заданное число волокон нитей, прядей или тканых лент, пропитанных связующим составом, формируя цилиндр 2. Затем формируют слой заполнителя в виде цилиндра 3, например, из пенопласта ПХВ-1-195, из металлической фольги, бужных, картонных, тканных сото- пластов и т. д. Аналогично формируют цилиндр 1.
Несущие слои могут быть образованы как одним, так и разными материалами, одина- ковой или разной толщины.
Термообработкой отверждают связующий состав, при котором несущие слои становятся упругими с требуемой жесткостью и жестко соединяются с заполнителем. При много- кратном использовании образца отматывают заданное число волокон, формируя образец заданных размеров.
Способ определения модуля сдвига образца осуществляют следующим образом.
Отмоткой или намоткой волокон подби- рают параметры образца. Жестко связывают один из несущих слоев с инерционной массой 4, например, устанавливают ее и закрепляют в полости цилиндра 2.
Цилиндр 1, не связанный с массой 4, с торцов соединяют с возбудителем линейных или крутильных колебаний, например с вибростендом. Возбуждают в нем по заданной программе чередующиеся осевые и крутильные резонансные колебания по основной форме путем сообщения возбудителем гармо- нических или крутильных перемещений ци- линдру 1. Специальная автоматическая система, которой снабжен вибростенд, изменяя частоту колебаний возбудителя, образует, а
-
затем и поддерживает в процессе испытаний явление резонанса. С помощью измерительной аппаратуры, например любого электронного лучевого осциллографа, через определенные промежутки времени измеряют частоту и амплитуду линейных и крутильных колебаний инерционной массы 4. По изменению резонансной частоты, которая, как правило, уменьшается, и изменению амплитуды, которая, как правило, увеличивается, судят об усталости заполнителя, а модули сдвига его Gx и Оф определяют из соотношений
4nmv Рвнеш-RBHVTP
G,
l -f-
1
RuHcm-f-RBiiyT
If( HUHCIJJ -|- j
где RBHCM. - радиус наружной поверхности
слоя заполнителя; RB,,yT - радиус внутренней поверхности
слоя заполнителя; 1 - длина слоя заполнителя; m - инерционная масса; v - собственная частота линейных
колебаний; V; - собственная частота крутильных
колебаний.
Образец не нуждается в специальном приспособлении для сохранения параллельности несущих слоев в процессе динамических испытаний. Осевая симметрия конструкции образца обеспечивает их параллельность при возбуждении как линейных, так и крутильных колебаний.
Формула изобретения
1629810 5b
сдвига Gx и G,; определяют из следующихгде m - масса цилиндрического тела;
соотношений:v - собственная частота линейных
колебаний;
4ягтп Ненец,-R.HVTP1 - Длина слоя заполнителя;
и --„- RBHCIM - радиус наружной поверхности слоя
О Квнеш -4-Квн тр.-г.
заполнителя;
RBHVTP - радиус внутренней поверхности 4ттТ„2 оослоя заполнителя;
,-,4nJxV4 КвнешKBHVTOJ.
иф --у--- ,Jj - осевой момент инерции цилиндри& (Квнеш +Кв„утр) Квнчтрческоготела.
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1986-03-13—Подача