Изобретение относится к аспирационным семеновейкам и может быть использовано в масложировой и хлопкоочистительной промышленности для очистки и сортирования семян хлопчатника по удельным весам.
Цель изобретения - повышение качества очистки и эффективности процесса сортировки волокнистого маслосодержащего материала при одновременном упрощении конструкции.
В предлагаемом устройстве приемные камеры разделения выполнены цилиндрическими с наклонным основанием под углом естественного откоса материала одна под другой, сообщены вертикальными материало- проводами и снабжены регулируемыми по высоте конусными отражателями, расположенными в верхней части камеры, причем под отражателем нижней приемной камеры установлен разрыхлитель в виде крыльчатки (для разрушения комков волокнистых материалов), вращающийся от воздействия воздушного потока. Площадь поперечных сечений верхних приемной камеры и материалопровода по отношению к нижним соответственно составляет 1,25-1,35, а также максимальный диаметр конусных отражателей приемных камер равен диаметру верхнего и нижнего материалопровода и расположены соосно.
Материал подают через две самотечные трубы, имеющие закругленные концы с радиусом закругления, равным диаметру материалопровода, и заканчивается гребенкой, выступающей в полость нижнего материалопровода.
Семена хлопчатника загружают через самотечные трубы с помощью вибрационного сепаратора. Очистку от аэродинамически легких примесей осуществляют циклоном, установленным в промежутке между верхней приемной камерой и всасывающим вен- . тилятором.
Такое выполнение устройства позволяет в процессе эксплуатации устройства создать условия, при которых обеспечивается качественное разделение семян по фракциям с ма5 лыми отклонениями по массе и типоразмеру семян, а также повышение эффективности очистки материала от мелких и крупных минеральных примесей, кроме того обеспечивается упрощение конструкции.
На чертеже изображено предлагаемое
0 устройство.
Устройство содержит загрузочное приспособление 1, выполненное в виде вибрационных сепараторов, предназначенных для очистки семян хлопчатника от мелких минеральных примесей. Две самотечные трубы 2
5 выполнены с закругленным днищем с радиусом закругления, равным диаметру материалопровода 3, и заканчиваются гребенкой 4, выступающей в полость нижнего материалопровода. Над материалопроводом 3 установлена нижняя приемная камера 5с наклонным основанием под углом естественного откоса материала и расположенным в верхней части камеры соосно материалопроводу, регулирующимися по высоте конусным отражателем 6, с диаметром конуса, равным
5 диаметру материалопровода 3. Для разрыхления комков волокнистых материалов под отражателем 6 установлен разрыхлитель 7 в виде крыльчатки, вращающейся под воздействием воздушного потока. Верхняя приемная камера 8 расположена над материа0 лопроводом 3, имеет также наклонное основание и регулируемый по высоте конусный отражатель 6 с диаметром, равным диаметру верхнего материалопровода. Для осаждения аэродинамически легких органических примесей перед вентилятором 9 установлен
5 пылеулавливающий циклон 10, который соединен с верхней приемной камерой 8 и вентилятором 9 посредством воздухопровода 11. Регулирование количества воздуха в устрой0
стве осуществляют, при помощи узла регулирования, выполненным в виде шибера 12, установленным на выходе вентилятора 9.
Устройство работает следующим образом.
Маслосодержащий материал (например, семена хлопчатника) поступает в загрузочное приспособление 1, где в вибрационных сепараторах отделяется от мелких минеральных примесей и проходом через ситовую поверхность поступает в самотечную трубу 2, где в закруглении трубы затормаживается, а затем (при поступлении на гребенку) происходит первоначальное разрыхление комков волокнистого материала и выпадение аэродинамически тяжелых минеральных примесей (камень, металл и др.) вниз материа- лопровода 3. Затем крупная фракция семян хлопчатника в материалопроводе увлекается воздушным потоком и поступает в нижнюю приемную камеру 5. Здесь наиболее крупные (тяжелые по удельному весу) раз- рыхленные семена, находящиеся в пристенной области материалопровода 3, за счет резкого увеличения объема в приемной камере 5 теряют силу инерции, осаждаются на наклонное основание приемной камеры и, скатываясь, поступают в выводную заслонку, через которую выносятся наружу.
Семена данной фракции, находящиеся в центральной части нижнего материалопровода, направляясь по инерции вверх приемной камеры, соприкасаются с разрыхлителем 7 в виде крыльчатки, где сначала происходит разрыхление комков, а затем удар о конусную поверхность отражателя, при этом разрыхленные семена данной фракции теряют силу инерции и также выпадают на наклонное основание приемной камеры 5.
Остальные мелкие фракции семян через материалопровод 3 поступают в верхнюю приемную камеру 8 и (аналогично выше описанному) выпадают на наклонное основание приемной камеры 8, а затем через выводные заслонки выносится наружу.
Мелкий органический сор, а также пустые семена, проходя верхнюю камеру 8 через воздухопровод 11, поступают к пылеулавливающему циклону 10, где осаждаются и шлюзовым затвором выносятся наружу.
Регулировку скорости воздушного потока в устройстве осуществляют с помощью шибера 12, установленного на выходе всасывающего вентилятора 9. Регулированием высоты отражателей 6 можно добиться нужного фракционного состава в приемных камерах 5 и 8.
Экспериментальное исследование показало, что оптимальное соотношение площади верхней приемной камеры и соответствующего материалопровода к нижнему составляет 1,25-1,35, причем при использовании соотношения площадей меньше нижнего предела резко увеличивается крупная фракция семян в верхней приемной камере, а при использовании соотношения площадей больше
5
0
0
5
5
0
5
0
верхнего предела наоборот - резко увеличивается мелкая фракция семян в нижней приемной камере. Таким же образом при увеличении диаметра конусного отражателя больше, чем диаметр соответствующего материалопровода, наблюдается увеличение мелкой фракции семян в нижней камере, а в верхней - органического сора. При уменьшении диаметра конусного отражателя меньше, чем диаметр соответствующего материалопровода, наблюдается снижение соотношения крупной фракции в нижней камере, а также вынос семян через верхнюю камеру вместе с органическим сором в циклон.
Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет достичь соотношения фракционного состава в нижней приемной камере до 46% ( кг/м3, ш 8,4 м/с), а в верхней до 54% (р 804 кг/м3, ,4 м/с) со степенью очистки семян от мелких минеральных примесей 95-97%, а от крупных аэродинамических тяжелых примесей 98,8-99,3%.
Формула изобретения
1.Устройство для очистки и сортировки волокнистого маслосодержащего материала, преимущественно семян хлопчатника, включающее загрузочное приспособление, приемные камеры продуктов разделения, воздухопровод с узлом регулирования потока воздуха, систему отсоса, имеющую вентилятор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и эффективности процесса сортировки при одновременном упрощении конструкции, приемные камеры для продуктов сортировки выполнены цилиндрическими с наклонными основаниями, установлены одна под другой, соединены между собой вертикально расположенном материалопроводом и снабжены установленными в верхней части каждой камеры соосно вертикальному материалопрово- ду регулируемым конусным отражателем и размещенной под последним в нижней камере крыльчаткой для разрыхления материала, при этом загрузочное приспособление укреплено на вертикальном материалопроводе под нижней камерой для продукта сортировки и представляет собой вибрационные сепараторы с самотечными трубами, каждая из которых имеет гребенку, размещенную в полости материалопровода.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приемные камеры для продуктов сортировки и материалопровод выполнены таким образом, что соотношение площадей поперечного сечения верхней камеры и материалопровода соответственно к площадям нижней камеры и материалопровода составляет 1:(1,25-1,35), причем максимальный диаметр каждого конусного отражателя равен диаметру материалопровода в соответствующей приемной камере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для переработки волокнистых отходов маслосодержащего сырья | 1988 |
|
SU1549616A1 |
Устройство для переработки отходов маслосодержащего сырья | 1987 |
|
SU1414861A1 |
Установка для измельчения | 1990 |
|
SU1748871A1 |
Пневмосепаратор | 1990 |
|
SU1722615A1 |
Агрегат для очистки семян люцерны | 2024 |
|
RU2819437C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ ОПУШЕННЫХ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА | 1967 |
|
SU201590A1 |
Устройство для сортирования семян хлопчатника | 1988 |
|
SU1623795A2 |
Центробежный сепаратор | 2016 |
|
RU2616045C1 |
Устройство для сортирования семян хлопчатника | 1978 |
|
SU713616A1 |
Устройство для очистки и сортирования семян хлопчатника | 1990 |
|
SU1730226A1 |
Изобретение относится к аспирацион- ным семеновейкам и может быть использовано в масложировой и хлопкоочисти- татьной промышленности для очистки и сортировки семян хлопчатника по удельным весам. Цель изобретения - повышение качества очистки и эффективности процесса сортировки при одновременном упрощении конструкции. Устройство содержит загрчзоч- ное приспособление 1 в виде вибрационных сепараторов, сл жащих для загрузки мате
Устройство для сортирования семян хлопчатника | 1978 |
|
SU713616A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1989-02-07—Подача