Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в масложировой отрасли при переработке волокнистых отходов, преимущественно семян хлопчатника.
Цель изобретения - повышение качества переработки.
Оснащение устройства двумя крыльчатками, установленными соосно с возможностью свободного вращения в различные стороны, в совокупности с установленными на каждой лопасти крыльчаток стержневых элементов позволяет значительно повысить степень отделения семян от волокнистых отходов.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для переработки волокнистых отходов маслосодержащего сырья состоит из вертикального цилиндрического полого корпуса 1, двух самотечных труб 2, прикрепленных к корпусу 1 в средней части и расположенных в противоположных сторонах. Концы самотечных труб 2 выполнены закругленными с радиусом закругления, равным диаметру корпуса 1, и заканчиваются гребенкой 3.
В нижней части корпуса 1 расположен входной коллектор 4. В верхней части корпус 1 соединяется с материалопроводом 5 с помощью сужающегося переходника 6. Для регулирования скорости воздушного потока в корпусе 1 на горловине материало- провода 5 имеется дроссельный регулятор 7.
В полости корпуса 1 перед сужающимся переходником 6 на общей оси 8 установлены с возможностью независимого свободного вращения в горизонтальных плоскостях основная 9 и дополнительная 10 двухлопастные крыльчатки.
Дополнительная крыльчатка 10 расположена над основной 9 и имеет диаметр,
СЛ
Јь СО О
О
превышающий ее примерно в 2-2,5 раза. Лопасти основной крыльчатки 9 установлены под определенным углом атаки для обеспечения ее свободного вращения, а лопасти дополнительной крыльчатки 10 также установлены под углом атаки, но противоположным для обеспечения ее вращения в противоположном направлении.
На концевых участках лопастей крыльчаток 9 и 10 вертикально укреплены стержневые элементы соответственно 11 и 12. Свободные концы стержневых элементов 11 и 12 обращены в сторону входного коллектора 4 и расположены на одном уровне.
Стержневые элементы 11 и 12 могут быть установлены с возможностью перемещения в радиальных пазах 13, которые выполнены в лопастях крыльчаток 9 и 10. Циркуляция воздуха в полом корпусе может создаваться внешним вентилятором или компрессором (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
Волокнистые отходы (шелуха) по самотечным трубам 2 поступают в корпус 1, в участке закругления затормаживаются и, тем самым снижается проход материала по инерции, попадают на гребенку 3, где происходит первоначальное разрыхление волокнистого материала и частичное отделение аэродинамических тяжелых частиц - целых семян и ядра и выпадение их в низ приемника, а затем через входной коллектор 4 выводятся наружу. Далее подхваченные воздушным потоком, создаваемым вентилятором (не показаны), комки волокнистого материала увлекаются к материалопроводу 5. При этом комки, увлекаемые из центральной части корпуса 1, соприкасаются с лопастями основной крыльчатки 9, которые разрушают более крупные комки и разрыхляют мелкие, а также отбрасывают разрыхленные аэродинамически тяжелые частицы (семена, ядро) к внутренней стенке корпуса 1. А комки в пристенной области корпуса 1, встречаясь с вращающимися стержневыми элементами 11 и 12, разрушаются. В зависимости от качества и разновидности волокнистого материала, а именно количества волокна на поверхности (опу- шенность) и влажности, размера и формы комков, может изменяться расстояние между стержневыми элементами И и 12, что позволяет более эффективно разрушать комки материала. После соприкосновения комков материала с лопастями основной крыльчатки 9 и вращающимися стержневыми элементами 11 и 12, оставшаяся часть неразрушенных комков попадает в пространство между основной 9 и дополнительной 10 крыльчатками и вследствие вращения
0
0
5
0
5
0
5
0
их в разные стороны комки дополнительно разрушаются, а затем, соприкасаясь с лопастями дополнительной крыльчатки 10, окончательно разрыхляются. Аэродинамически тяжелые частицы (семена, ядро), ударившись о лопасти, отбрасываются также к внутренней стенке корпуса 1 и скатываются вниз, а недостаточно разрыхленные комки материала взаимодействуют с вертикальными стержневыми элементами 12 в пристенной области корпуса 1, окончательно раз- лыхляются.
Разрыхленная шелуха вместе с воздушным потоком направляется к сужающемуся переходнику 6 и через материало- провод 5 транспортируется до места назначения. Количество и скорость воздуха в корпусе 1, достаточные для подъема шелухи, регулируются дроссельными регулятором 7, установленным в горловине материало- провода 5.
За счет повышения степени разрушения и разрыхления комков хлопковой шелухи устройство позволяет увеличить эффективность извлечения из них масличного сырья в виде целых семян и ядра на 80-90%.
Формула изобретения
1.Устройство для переработки волокнистых отходов маслосодержащего сырья, преимущественно семян хлопчатника, включающее вертикальный цилиндрический полый корпус с входным коллектором в нижней части, расположенными в средней части двумя самотечными трубами с гребенками и материалопроводом с дроссельным регулятором в верхней части корпуса, двухлопастную крыльчатку, установленную в полости корпуса с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества переработки, оно снабжено дополнительной крыльчаткой и стержневыми элементами, причем дополнительная крыльчатка соосно расположена над основной и выполнена так, что ее диаметр превышает диаметр основной крыльчатки, а лопасти основной и дополнительной крыльчаток укреплены под противоположными углами атаки, при этом стержневые элементы укреплены вертикально на концевом участке каждой лопасти так, что их свободные концевые участки обращены к входному коллектору и расположены на одном уровне.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в каждой лопасти основной и дополнительной крыльчаток выполнены радиальные пазы, а стержневые элементы установлены в пазах с возможностью перемещения.
Фиг.1
Вид А
1Ъ
Фш.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для переработки отходов маслосодержащего сырья | 1987 |
|
SU1414861A1 |
Устройство для очистки и сортировки волокнистого маслосодержащего материала | 1989 |
|
SU1630861A1 |
Аппарат для очистки воздуха | 1938 |
|
SU59075A1 |
Гелиоколлектор | 1988 |
|
SU1548616A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШРОТА ПОДСОЛНЕЧНИКА | 2020 |
|
RU2744047C1 |
Щипальная машина | 1988 |
|
SU1602886A1 |
Устройство для очистки волокнистого материала | 1985 |
|
SU1341256A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЭКСТРАКЦИОННОГО ШРОТА ИЗ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА ДЛЯ КОРМЛЕНИЯ ЖИВОТНЫХ | 2002 |
|
RU2297155C2 |
Устройство для тонкого измельчения материалов | 1983 |
|
SU1136836A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПУШИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2022 |
|
RU2814436C1 |
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в масложировой отрасли при переработке волокнистых отходов, преимущественно семян хлопчатника. Цель - повышение качества переработки. Изобретение позволяет увеличить эффективность разделения и извлечения семян и ядер из волокнистых отходов за счет повышения степени разрушения и разрыхления комков волокнистых материалов. В полости корпуса установлены соосно с возможностью свободного вращения в разных направлениях основная и дополнительная крыльчатки (К). Концевые участки лопастей каждой К оснащены вертикальными стержневыми элементами, свободные концевые участки которых обращены вниз и находятся на одном уровне. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Устройство для переработки отходов маслосодержащего сырья | 1987 |
|
SU1414861A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1988-04-11—Подача