Устройство для установки обручей Советский патент 1991 года по МПК B27H5/02 

1

(21)4498629/15

(22)27.10.88

(46) 28.02.91. Бюл. № 8

(71)Специальное конструкторское бюро деревообрабатывающих станков № 4

(72)Н. С. Чубенко

(53)674.416.002.5(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 355007, кл. В 27 Н 5/02, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 105064, кл. В 27 Н 5/02, 1955.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБРУЧЕЙ

(57)Изобретение относится к бондарному производству, в частности к устройствам для установки обручей на заливных и сухо- тарных бочках. Цель изобретения - увеличение производительности и расширение технологических возможностей устройства. Устройство включает механизм обжима с приводом, узлы перемещения и осадки обручей. Механизм обжима состоит из кольцевого корпуса 1, в котором установлены ползуны, несущие на осях ролики с вогнутой образующей поверхностью и снабжен узлом перемещения. Механизм перемещения имеет аксиально расположенные кольца и ролики с возможностью их перемещения и расположен в кольцевом корпусе 1. Ползуны перемещаются в радиальном возвратно-поступательном направлении в корпусе 1 от силового цилиндра через рычаги 11 и 12 пальцев 8, 15 и 16 и кольца. Узел осадки обручей представляет собой расположенные на кольцевом корпусе с возможностью поворота на осях подпружиненные захваты. Процесс обжима остова бочки и осадка обруча происходит одновременно во время осевого перемещения устройства силовым цилиндром. 1 з. п ф-лы, 6 ил.

ф

(Л

12

Г6

О

со о оо

00 00

-

Изобретение относится к бондарному производству, в частности к устройствам для установки обручей на заливных и сухо- тарных бочках.

Цель изобретения - увеличение производительности и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5.

Устройство состоит из кольцевого корпуса 1, в котором установлены ползуны 2, несущие на осях 3 ролики 4 с вогнутой образующей поверхностью. Ползуны 2 имеют возможность радиального возвратно-поступательного перемещения между обкладками 5 и 6 по направляющим шпонкам 7 от пальцев 8, которые жестко установлены в ползунах 2 и проходят в пазах t обкладки. В корпусе 1 установлены также кольцевая направляющая 9, аксиально расположенные кольца 10 и рычаги 11 и 12. Рычаги И и 12 имеют возможность поворота на осях 13 и 14, которые укреплены в кольцевом корпусе 1 и обкладке 6. В пазах рычагов 11 и 12 размещены пальцы 8, 15 и 16. Пальцы 15 и 16 укреплены в кольцах 10. Рычаг 11 через ось 17 и проушину 18 соединен с приводом в виде силового цилиндра 19. Силовой цилиндр 19 через планку 20 шарнирно связан с корпусом 1. К корпусу 1 на проушинах 21 прикреплены захваты 22, которые имеют возможность поворота на осях 23. В отверстия захватов 22 продето пружинное кольцо 24, которое удерживается держателями 25. Корпус 1 и обкладки 5 и 6 соединены винтами 26 и штифтами 27 через про- ставки 28, которые обеспечивают необходимые зазоры для вращательного движения колец 10, рычагов 11 и 12 и радиального возвратно-поступательного движения ползунов 2. На корпусе 1 установлены направляющие 29, связанные между собой траверсой 30, которая имеет возможность осевого перемещения в опорах 31 скольжения от неподвижно установленного привода в виде силового цилиндра 32, соединенного с траверсой 30.

Устройство работает следующим образом.

В захваты 22 устанавливают обруч (не показан), который удерживается в захватах 22 усилием пружинного кольца 24.

Силовой цилиндр 32 по опорам 31 скольже ния подводит устройство к торцу сформованного остова бочки (не показан). Затем включают силовой цилиндр 19, который поворачивает рычаг 11 на оси 14. Рычаг 11 своими пазами взаимодействует с пальцами 8 и 15, перемещая ползун 2 посредством пальца 8 и ролика 4 в радиальном возвратно-поступательном направлении вдоль направляющей шпонки 7. Палец 8 перемещается в па0 зу обкладки 6. Взаимодействием рычага 11 с пальцем 15 совершается поворот колец 10 на кольцевой направляющей 9. Жестко установленные в кольцах 10 пальцы 16, находящиеся с возможностью перемещения в пазах рычагов 12, поворачивают рычаги 12 на осях 13, взаимодействуя с находящимися в их пазах пальцами 8, и перемещают ползуны 2 с роликами 4 в радиальном возвратно-поступательном направлении, сжимая торец остова бочки до соприкоснове0 ния боковых поверхностей клепок.

Процесс обжима торца остова бочки происходит во время перемещения устройства от силового цилиндра 32. При дальнейшем перемещении устройства обруч, находящийся в захватах 22 осаживается на остов

5 бочки на необходимую величину и контролируется усилием силового цилиндра 32. По окончании операции осадка обруча переключением силового цилиндра 19 ролика 4 радиально разводятся, а переключением си лового цилиндра 32 устройство возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

0 перемещения, причем последний имеет аксиально расположенные кольца и ролики с возможностью их перемещения, узел осадки обручей выполнен в виде подпружиненных захватов, которые установлены на кольцевом корпусе, при этом кольца и ролики

5 связаны между собой посредством поворотных рычагов, один из которых соединен с приводом, а кольца и ролики узла перемещения расположены в кольцевом корпусе.

1Щ

L

8880E9I

5-6

3 4

Г

Фиг. 6