Изобретение относится к составам легкобетонных смесей и может быть использовано для изготовления плит покрытий полов животноводческих помещений.
Цель изобретения - снижение плотности и теплопроводности бетона.
Легкобетонная смесь изготавливается на молотом доменном гранулированном шлаке следующего химического состава, мас.%: СаО 49,5, SiOЈ 36,75, А1203 9,5; MgO 3,0; Fez03 0,5; HnO 0,5; остальное 0,25.
Тонкость помола доменного шлака характеризовалась удельной поверхностью 300 м2/кг. Содоцелочной плав является отходом содового производства.
Он характеризуется следующим химическим составом: Na2C03 93%, NaOH 1,5%, 0,5% остальное. Опилки являлись отходом деревообработки.
В табл. 1 приведены составь предлагаемых легких бетонов и их свойства.
щ---л
OS СО
СД
В тлбл. 2 приведен состав известной смеси.
Пример 1. В качестве исходных материалов взяты гранулированный молотый доменный шлак металлургического завода, опилки-отсевы от станочной древесной стружки, содощелочной плав, керамзит. Из указанных компонентов
риготавливают легкий бетон следуюего состава, мас.%: Молотый доменный граншлак26Э88
Раствор содоще- лочного плава 19,38 Керамзит фракции 10-20 мм10, 17
Керамзит фракции в 5-10 мм25,63
Керамзитовый песок фракции 1з 2- 5 мм15,26
Опилки фракции
0-5 мм2,68
Компоненты перемешивают в бетономешалке в сухом состоянии в течение 2 мин, затем загружают раствор содо- щелочного плава р 1,2 т/м3 и перемешивают смесь в течение 3 мин.
„Бетонную смесь удобоукладывае- мостыо 4-5 см укладывают в формы- кассеты и вибрируют на стандартной киброплощадке 40 с. Полученный бетон может быть подвергнут как ТВО, так и естественному твердению. Из полученной бетонной смеси изготавливали образцы - кубы размером 10x10x10 см для определения прочности и средней плотности и плиты.
Прочность образцов на сжатие после 28 с естественного твердения составляла 19,8-22 МПа, средняя плотность 1195-1205 кг/м3 s коэффициент теплопроводности 0,262,
Пример 2, В качестве исходных материалов берут такие же, как з примере 1.
Их указанных компонентов приготавливают легкий бетон следующего состава, мас.%:
Молотый доменный граншлак26,88
Раствор содоще- лочного плава 19,38 Керамзит фракции 10-20 мм10, 17
Керамзит фракции 5-10 мм25,63
Керамзитовый песок фракции
1,2-5 мм15,26
Опилки фракции 0-5 мм2,68
Приготовление легкого бетона и формование изделий проводят по технологии, приведенной в примере 1.
5
0
5
Прочность на сжатие образцов составила 16,6-18,0 МПа, средняя плотность 1185-1195 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,256.
Пример 3. В качестве исходных материалов берут такие же, как в примере 1„
Из указанных компонентов тавливают легкий бетон следующего состава, мас.%:
Молотый доменный
граншлак26,57
Раствор содощелочного плава19,61
Керамзит фракции
10-20 мм10,25
Керамзит фракции
5-10 мм30,74
Керамзитовый песок фракции
1,2-5 мм10,25
Опилки фракции
0,5 мм2,58
Приготовление легкого бетона и формование изделий проводят по тех- нопогии, приведенной в примере 1„
I
Прочность на сжатие образцов составила 15-16 МПа; средняя плотность 1175-1185 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,25,
Формула изобретения
5
Легкобетонная смесь преимущественно для изготовления плит пола, включающая гранулирован тли шлак, шелоче- соцержащий компонент, керамзит фрак- Q цин: менее 5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, отличающаяся тем,что, с целью снижения плотности j теплопроводности, .она содержит в качестве щелоче- содержащего компонента раствор содо- с щелочного плава, в качестве молотого гранулированного шлака - молотый гранулированный доменный шпак, а также дополнительно органический наполнитель в виде древесных опилок фракции 5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%
Молотый гранулированный доменный
шпак26,25-26,88
Раствор содощелочного плава 19,38-20,27
Керамзит фракции,
мм
10-207,61-10,25
0
5
5-10 1,2-5,0
25,60-30,74 10,25-15,26
11J /
Опилки фракции 5 мм
2,58-3,04
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1565828A1 |
Керамзитобетонная смесь | 1990 |
|
SU1761728A1 |
ОГРАЖДАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА И БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2116273C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2013 |
|
RU2539450C2 |
Композиционная керамическая смесь | 2017 |
|
RU2668599C1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU966073A1 |
Бетонная смесь | 1985 |
|
SU1331852A1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ | 2019 |
|
RU2720340C1 |
Легкобетонная смесь | 1979 |
|
SU796214A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА | 2022 |
|
RU2789473C1 |
Изобретение относится к сельскому строительству и может быть использовано для изготовления те шик полов в животноводческих помепсниях. Цель изобретения - снижение теплопроводное -- ти бетона. Легкая бетонная смесь для изготовления плит пола в качестве ля- жущего содержит молотый доменный гранулированный шлак с содощелочным плавом, в качестве заполнителя - керамзит с древесными опичками при следующем соотношении компонентов, мас„%: доменный молотый гранулированный шлак 26,25-26,88, раствор содощелочного плава 19,38-20,27, керамзит фракции 10-20 мм 7,61-10,25, керамзитовый песок фракции 1,2-5 мм 10,25-15,26, древесные опилки Лракцин 0-5 мм 2,58-3,04. Изготовленные легкий бетон имеет среднюю плотность 1100- 1210 кг/м3, а теппопроводность 0,25- 0,265 . iS
Известньш
25,0
Редактор Т.Парфенова
Составитель И.Калмыкова Техред Л.Сердюкова
Заказ 523
Тираж 425
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Т а б
л и ц а 1
Таблица 2
25
1300
0S36
Корректор М.Демчик
Подписное
Легкобетонная смесь | 1969 |
|
SU444748A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Легкобетонная смесь | 1979 |
|
SU796214A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1988-12-08—Подача