Изобретение относится к производству ограждающих конструкций из легкого бетона и может быть использовано для изготовления стеновых изделий и конструкций, применяемых в жилищном, гражданском, промышленном и сельскохозяйственном строительстве.
Известна ограждающая конструкция из легкого бетона, выполненная из бетонной смеси с обжиговыми пористыми заполнителями из вспученной глины, обладающими абсорбционно-адсорбционными свойствами, включающей цемент, крупный пористый заполнитель фракций 5-10 и 10-20 мм, мелкий заполнитель фракции 0,15-5 мм и воду [1].
Изготовление таких конструкций требует больших затрат природных минеральных ресурсов и особенно значительных энергетических затрат.
Известна легкобетонная смесь для изготовления стеновых изделий и конструкций, содержащая следующие компоненты, мас.%: цемент 8,0-20,0; заполнитель крупный и мелкий (керамзит и песок) 64-85; воздухововлекающая добавка - смола древесная омыленная 0,002-0,06; вода остальное [2]. Изготовление таких изделий и конструкций так же, как в первом примере, требует значительных затрат природных минеральных ресурсов, больших материальных и энергетических затрат.
Аналогом изобретения является легкобетонная смесь, включающая следующие компоненты, мас.%: цемент 22,6-22,8; крупный пористый заполнитель - керамзит 31,1-44,3; мелкий заполнитель - кварцевый песок 30,6-43,7; воздухововлекающая добавка - ЦНИПС-1 0,022-0,4; вода остальное [3]. Прочность бетона в 28 сут. нормально-влажностного твердения (НВТ) составляет 3,9-8,3 МПа, плотность бетона в сухом состоянии 1105-1150 кг/м3, коэффициент теплопроводности в сухом состоянии по СНиП П-3-75 [4] 0,37-0,39 Вт/мoC, морозостойкость F50-F75.
Бетон из этой смеси характеризуется относительно высоким требуемым расходом цемента, высокими коэффициентом теплопроводности и энергоемкостью, значительной потребностью в природных сырьевых ресурсах.
Известна бетонная смесь, содержащая, мас. %: портландцемент 12-22; "корольки" - отход производства шлаковой ваты из стабилизированных основных и нераспадающихся кислых доменных шлаков 48-55; золуунос 15-20; маточный щелок уксусного производства 3-5; сульфатно-дрожжевую бражку 0,035-0,445; воду остальное [5]. По показателю теплопригодности бетоны, изготовленные из такой смеси, не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к легким бетонам для стеновых изделий и конструкций.
Наиболее близким аналогом изобретению является ограждающая конструкция из легкого бетона, выполненная из бетонной смеси с заполнителями, обладающими абсорбционно-адсорбционными свойствами, включающая цемент, воду, крупный пористый заполнитель - керамзит фракции 4-25 мм и мелкий заполнитель из вспененного неорганического материала в виде частиц с гладкой поверхностью шарообразной или эллипсоидной формы фракции 0,1-4,0 мм и насыпной плотностью 0,15 ± 0,10 кг/дм3 [6]. Бетоны из этой смеси обладают достаточно высокими показателями качества, в т.ч. низкой плотностью и теплопроводностью. Однако применяемые здесь и крупный, и мелкий заполнитель требуют значительных энергозатрат на приготовление и имеют высокую себестоимость.
Изобретение направлено на создание ограждающих конструкций с высоким термическим сопротивлением, обеспечивающим повышение уровня тепловой защиты зданий за счет использования легких бетонов, низкой теплопроводности и при этом на экономию природных сырьевых и энергетических ресурсов, на расширение сырьевой базы для изготовления бетонной смеси и снижение себестоимости ее изготовления за счет рационального использования отходов промышленности.
Технический результат достигается за счет того, что ограждающие конструкции из легкого бетона выполнены из бетонной смеси с заполнителями, обладающими абсорбционно-адсорбционными свойствами, и содержащей цемент, крупный пористый заполнитель фракций 5-10 и 10-20 мм, мелкий заполнитель фракций 0,15-5 мм, в качестве которого использован отход минераловатного производства - "королек" или его смесь с кварцевым песком в соотношении соответственно от 1: 0,1 до 1:1, а также активную минеральную добавку, в качестве которой используется молотый до удельной поверхности 1500-2000 см2/г "королек" и воду. Бетонная смесь может дополнительно содержать воздухововлекающую добавку в количестве 0,02-1,0 мас.% от массы цемента. Такая бетонная смесь может содержать в объемных единицах (1 м3 на 1 м3 бетона):
Цемент - 0,125-0,168
Крупный пористый заполнитель фр. 5-10 мм - 0,38-0,43
фр. 10-20 мм - 0,58-0,62
Мелкий заполнитель фракции 0,15-5 мм в виде "королька" или его смеси с кварцевым песком - 0,2-0,28
Тонкомолотый "королек" с удельной поверхностью 1500-2000 см2/г - 0,06-0,081
Вода - 0,16-0,198
Отличается бетонная смесь от прототипа тем, что с целью использования в ней менее энергоемкого и более дешевого мелкого заполнителя и при этом с относительно низкой теплопроводностью, она содержит в качестве него "королек", имеющий специфический фазовый состав, или его смесь с кварцевым песком, а с целью снижения объемной концентрации цементного камня, а следовательно, и теплопроводности бетона - активную минеральную добавку с аморфизированной структурой, в качестве которой содержится тот же "королек", имеющий высокое содержание CaO (38-46%) и молотый до удельной поверхности 1500-2000 см2/г.
Осуществление изобретения.
Для приготовления бетонной смеси используют: портландцемент (ПЦ 400 Д20) или шлакопортландцемент (ШПЦ 400), крупный пористый заполнитель (ГОСТ 9757), мелкий заполнитель - отход минераловатного производства - "королек", кварцевый песок (ГОСТ 8735); активную минеральную добавку в виде тонкомолотого "королька" с удельной поверхностью 1500-2000 см2/г. Содержание основных окислов в "корольке", мас. %: SiO2 37-44; FeO 0,19-1,32; Al2O3 6,5-10,4; CaO 38-46; MgO 5,2-10,4.
Бетонную смесь готовят обычным способом на стандартном оборудовании. В воду затворения могут быть введены любые воздухововлекающие добавки, например смола древесная омыленная по ТУ 13-05-02-83 в количестве 0,24-0,3 мас.% от массы цемента.
Конкретные примеры приведены в табл. 1 и 2. В табл. 1 приведены составы бетонной смеси, а в табл. 2 - свойства полученного бетона. Испытания образцов на прочность проводились по ГОСТ 10180, на морозостойкость по ГОСТ 10060, на теплопроводность по ГОСТ 7076.
Представленные примеры составной бетонной смеси проверены на практике.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НЕСУЩАЯ БЕТОННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ И БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2116985C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1996 |
|
RU2108309C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ "ЛИГНОПАН Б- 5" | 2003 |
|
RU2247091C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2012545C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1986 |
|
SU1370112A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГКОГО ФИБРОБЕТОНА | 2019 |
|
RU2734485C1 |
Способ приготовления шлакопемзобетонной смеси | 1987 |
|
SU1530624A1 |
Легкобетонная смесь | 1989 |
|
SU1698231A1 |
МОДИФИКАТОР БЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2421421C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1595823A1 |
Сущность изобретения: ограждающая конструкция из легкого бетона выполнена из бетонной смеси с заполнителями, обладающими абсорбционно-адсорбционными свойствами, содержащей цемент, крупный заполнитель фракций 5-10 и 10-20 мм, мелкий заполнитель фракции 0,15-5 мм, в качестве которого использован отход минераловатного производства - "королек" или его смесь с кварцевым песком, а также активную минеральную добавку, в качестве которой использован тонкомолотый "королек" с удельной поверхностью 1500-2000 см2/г и воду. Бетонная смесь может дополнительно содержать воздухововлекающую добавку с целью умеренной поризации смеси и одновременной ее пластификации. Физико-механические показатели бетона: отпускная прочность после тепловой обработки 4,21-7,56 МПа, прочность после тепловой обработки 4,21-7,56 МПа, прочность после 28 сут нормально-влажностного твердения (марочная) 5,81-10,61 МПа, марка по морозостойкости Г 50-Г 100, коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,26-0,36 Вт/мoC. 2 с.п ф-лы.
Цемент - 0,125 - 0,168
Крупный пористый заполнитель фракции 5 - 10 мм - 0,38 - 0,43
фракции 10 - 20 мм - 0,58 - 0,62
Мелкий заполнитель - 0,2 - 0,28
Тонкомолотый "королек" с удельной поверхностью 1500 - 2000 см2/г - 0,06 - 0,081
Вода - 0,16 - 0,198
при этом бетонная смесь дополнительно содержит воздухововлекающую добавку в количестве 0,02 - 1,0 мас.% от массы цемента.
Цемент - 0,125 - 0,168
Крупный пористый заполнитель фракции 5 - 10 мм - 0,38 - 0,43
фракции 10 - 20 мм - 0,58 - 0,60
Мелкий заполнитель - 0,2 - 0,28
Тонкомолотый "королек" с удельной поверхностью 1500 - 2000 см2/г - 0,06 - 0,081
Вода - 0,16 - 0,198
при этом бетонная смесь дополнительно содержит воздухововлекающую добавку в количестве 0,02 - 1,0 мас.% от массы цемента.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
FIP Manual of Lightweight Aggeregate Concrete | |||
Second Edition | |||
Surrey University Press | |||
Glasgow and London | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, авторское свидет ельство, 808436, C 04 B 24/00, 1981 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Бужевич Г.А | |||
Довжик В.Г | |||
и др | |||
Пор изованный керамзитобетон.-М.: Стройиздат, 1969, с.183 | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Строительные нормы и правила, нормы проектирования | |||
Строительная теп лотехника.-М., 1986 | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
SU, авторское свидетельство, 1366496, C 04 B 28/00 , 1988 | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
DE, заявка, 2120775, C 04 B 15/02, 1972. |
Авторы
Даты
1998-07-27—Публикация
1994-09-20—Подача