Устройство для влаготепловой обработки масличных семян Советский патент 1991 года по МПК C11B1/02 

Описание патента на изобретение SU1631066A1

Фиг. 1

Изобретение относится к оборудованию пищовой промыштенности и может , быть использовано при переработке высокомасличных семян, в частности семян сои.

Целью изобретения является повышение качества готового продукта,

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для влаготепловой обработки масла для семян сои; на сЬиг.2 - сечение Л-А на фиг, 1,

Устройство для влаготепловой обработки масляничных семян состоит из основного корпуса 1 и дополнительного корпуса 2, образованных замкнутыми обечайками и выполненных герметичными, обогреваемых шнеков 3, приводов 4 шнеков, увлажнительных патрубков, патрубков 6 и 7 загрузки и выгрузки масличной массы, вытяжного коллектора 85 узла обогрева,, представляющего собой герметичный кожух 9 с патрубками 10 и 11 подвода и вывода теплоносителя., электронагревательных элементов 12 с термопарой 13 . влагомером 14, штуцера 15 для слива теплоносителя. Основной и дополнительный корпуса соединены последовательно и сообщены между собой трубопроводами 16,

Устройство для влаготепловой обработки масличных семян, например семян сон, работает следующим образом,

Семена соп измельчаются до размеров 1 мм5 предварительно увлажняются до 14%, через загрузочный патрубок подаются на верхний шнек 3,куда одновременно через патрубок 5 впрыскивается вода с таким расчетом, чтобы влажность смеси не превышала 20%, В герметичный кожух 9 через патрубок 10 запивается теплоноситель, в частности минеральное масло, термостойкое до 180°С. Термомасло циркулирует между основным и дополнительными корпусами,, Измепьченные семена сок движутся поочередно с одного шнека на другой. Время движения продуктов по шнекам составляет 25-30 мин. В кожухе 8 установлены термопары 13, а в шнеках - влагомеры 14, теплоноситель нагревается электронагревательными элементами |2. Сигнал с термопар 13 поступает в исполнительный механизмs включающий или выключающий электронагревательные элементы 12 и таким образом поддерживается постоянная темьерат ра теплоносителя. Влажность лчмельченных семян сои измеряется влагомером 14 При влажности выше заданной происходит удаление паров воды через вытяжной коллектор 8 из любого шнека. Таким образом электронагревательные элементы 12 нагревают минер зло ог

масло, минеральное нагревает корпуса ганеков, которые передают тепло семенам сои. Семена сои нагреваются до 120°С, Образование корок денатурированного белка происходит

$ вследствие ее перегрева при соприкосновении с греющими поверхностями. В случае применения высоких темпе-- ратур идет интенсивная денатурация белков,, резко снижается пластичность

Q массы и ее классифицируют как пережаренную. Как правило, такая масса имеет очень неоднородную структуру, что отрицательно сказывается на процессе прессования.

5 В предлагаемом устройстве происходит мягкий нагрев семян сои, так как стенки корпуса шнеков обогреваются теплоносителем, температура которого незначительно превышает заданную

Q температуру смеси При нагреве семян сои до 120°С температура теплоносителя и стенок корпуса должна быть не выше 130 С. Денатурация белкя происходит в меньшей мере, поэтому в конечном продукте увеличивается количество растворимого белка; что значительно повышает его качество,

В результате действия на измельченные семена сои в течение 25д 30 мин влаги и температуры 115-120°С в герметичном пространстве ферменты (ингибитор трипсина, химотрипсина, уреазы и других токсических веществ) разрушаются до допустимых норм,

5

Формула изобретения

Устройство для влаготепловой обработки масличных семян, преимущест- -Q венно семян сои, включающее корпус с расположенными в нем шнеком и приводом, патрубком загрузки и выгрузки, увлажнительный патрубок, узел обогрева с патрубками подвода и отвода теплоносителя, вытяжной коллек-

5

55

тор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, оно снабжено дополнительными корпусами со шнеками, причем корпус основного и каждого дополнительного шнеков выполнен герметичным в виде замкнутой обечайки., узел обогрева представляет собой герметичный кожух с расположенными в его нижней части электронагревательными элементами с термопарой и влагомером, при этом основной и дополнительные корпуса размещены в кожухе один под другим над электронагре- яательн --мн элементами и последовательно сообцены между собой посредством трубопроводов.

Похожие патенты SU1631066A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МАСЛИЧНЫХ СЕМЯН 2000
  • Чабан Л.Н.
  • Аксененко А.И.
  • Транский М.Б.
  • Шапилов Г.С.
  • Пономарева Т.Д.
RU2178456C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ ВЫСОКОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1997
  • Михеев С.Г.
  • Михеев А.Г.
RU2120962C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОЕВЫХ СЕМЯН С ПОЛУЧЕНИЕМ МАСЛА И ЖМЫХА ИЛИ ШРОТА 1994
  • Ключкин В.В.
  • Лисицын А.Н.
  • Краснобородько В.И.
  • Зарембо-Рацевич Г.В.
  • Федоров Г.Ф.
RU2044034C1
РАСТИТЕЛЬНОЕ МАСЛО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Щеглов В.Н.
  • Бушин В.Г.
  • Проскурин А.А.
RU2185738C1
Способ получения подсолнечного масла 1981
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Казарян Роберт Врамович
  • Мхитарьянц Любовь Алексеевна
  • Мазняк Федор Иванович
  • Багдасарьян Борис Карпович
  • Худолей Виктор Иванович
SU1017708A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ПРЕССОВАНИЕМ ИЗ МАСЛИЧНЫХ СЕМЯН 1992
  • Гринь В.Т.
  • Канджа С.Н.
RU2057167C1
Способ производства пеллет из жмыха семян масличных культур и устройство для его осуществления 2019
  • Тертычная Татьяна Николаевна
  • Шевцов Сергей Александрович
  • Ткач Владимир Владимирович
  • Сердюкова Наталья Алексеевна
RU2721704C1
Способ получения растительногоМАСлА из ВыСОКО-МАСличНОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Дементий Владимир Андреевич
  • Коваленко Николай Петрович
  • Потоцкая Нэлла Алексеевна
  • Спинов Руслан Иванович
  • Харитонов Борис Акимович
  • Горохов Иван Петрович
  • Левенец Виктор Георгиевич
  • Орач Зоя Петровна
SU810792A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ ВЫСОКОМАСЛИЧНОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Ключкин В.В.
  • Надыкта В.Д.
  • Кислухина О.В.
  • Павлова Н.М.
  • Минасян Н.М.
  • Климова Н.К.
  • Тюкина И.М.
  • Козлова Р.Г.
RU2094451C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ К ПРЕССОВАНИЮ 1995
  • Тимошенко В.Б.
  • Канджа С.Н.
RU2077553C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 631 066 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для влаготепловой обработки масличных семян

Изобретение относится к аппаратам для пищевой промышленности и может быть использовано при переработке высокомасличных семян, в частности семян сои. Цель изобретения - повышение качества готового продукта. Новым является то, что основной и дополнительные корпуса каждого шнека образованы замкнутой обечайкой и выполнены герметичными, при этом узел обогрева представляет собой герметичный кожух с патрубками подвода и вывода теплоносителя, в частности минерального масла, и имеет размещенные в нижней части электронагревательные элементы с термопарой и влагомером, а обечайки со шнеками размещены в кожухе один над другим. 2 ил. «

Формула изобретения SU 1 631 066 A1

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1631066A1

Технология производства растительных маеел./Под ред
В.М.Коненков- ского, М.: Легкая лицевая промышленность, 1982, с
Ускоритель для воздушных тормозов при экстренном торможении 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU190A1

SU 1 631 066 A1

Авторы

Гринь Владимир Тимофеевич

Линник Виталий Иванович

Чалый Владимир Иванович

Даты

1991-02-28Публикация

1989-03-31Подача