Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к конструкции печей для извлечения ценных компонентов из шлаков методом барботажа расплава.
Целью изобретения является повышение производительности печи за счетинтен- сификации массообмена.
На фиг.1 показан план расположения фурм в боковых кессонах; на фиг.2 - узел установки фурм -в соосно расположенных гнездах боковых кессонов.
Печь для фьюмингования содержит ванну, образуемую боковыми , торцовыми 2 и подовыми 3 кессонами. В гнездах 4 боковых кессонов расположены фурмы 5, установленные под углом 70 - 82° к огневой стенке боковых кессонов. Гнезда в противолежащих боковых кессонах расположены соосно, а установленные в них фурмы
направлены в разные стороны от этой оси. В фурмы подается восстановительный агент, которым продувают расплав.
Печь для фьюмингования шлаков работает следующим образом.
Шлак шахтных печей при температуре 1150-1200°С заливают в фьюминговую печь, в которой осуществляют продувку расплава восстановительным агентом.
В процессе продувки расплава происходит его барботаж, образующиеся при этом газы вместе с парами металлов через котел- утилизатор направляются в цех пылеулавливания.Улавливаниевозгонов осуществляется в рукавных фильтрах, а очищенные газы сбрасываются в атмосферу. Продутый шлак выпускают из печи в элект- рообогреваемый отстойник. Здесь происходит частичное выделение медного штейна, а
о со
hO
шлак после отстаивания гранулируют. Расположение фурм в гнездах боковых кессонов под углом 70 - 82° к огневой стенке этих кессонов позволяет достичь однородное перемешивание расплава, исключить опрокидывание встречных газовых потоков и тем самым обеспечить наиболее интенсивное перемешивание жидкой фазы с газом,
В результате интенсификации массооб- мена повышается производительность печи. Повышение производительности печи обусловлено тем, что сокращается продолжительность восстановительной продувки расплава шлака в среднем на 10 - 15%.
Принятый диапазон углов установки фурм в гнездах боковых кессонов 70 - 82° к огневой поверхности этих кессонов обусловлен следующими обстоятельствами.
При угле 82° начинается касание встречных газовых потоков, образованных в результате продувки расплава восстановительным агентом, подаваемым через фурмы, установленные в соосно расположенных гнездах боковых кессонов. Поэтому угол 82° является граничным. При углах более 82° происходит частичное опрокидывание встречных газовых потоков, которое с увеличением угла растет и приводит к капельному выносу шлака с возгонами.снижению интенсивности и равномерности массооб- мена.
При угле 72° начинается касание газовых потоков, вдуваемых через диагонально расположенные фурмы, поэтому этот угол также является граничным.
При углах менее 72° происходит частичное опрокидывание диагонально направленных газовых потоков, которое с уменьшением угла увеличивается и приводит к капельному выносу шлака с возгонами, снижению интенсивности и равномерности массообмена.
Расположение фурм в боковых кессонах под углом к огневой стенке этих кессонов позволяет по сравнению с прототипом и
базовым объектом осуществить более интенсивный барботаж расплава восстановительным агентом, улучшить массообмен, что обеспечивает повышение производительности печи на 10 - 15%.
Формула изобретения
Печь для фьюмингования шлаков, содержащая кессонированную шахту с расположенными в гнездах боковых кессонов фурмами, отличающаяся тем, что, с
целью повышения производительности печи за счет интенсификации массообменных процессов, фурмы установлены в гнездах под углом 70 - 82° к огневой стенке в горизонтальной плоскости, при этом оси противоположно расположенных фурм параллельны между собой, а их сопла направлены в разные стороны от оси, проходящей через фурменные гнезда.
10-82
VV V
i «I
гЧ1 iҐ/ И
l.LA
Т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОГНЕВОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ В ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИ РАВНОВЕСНОЙ СИСТЕМЕ КАПЕЛЬНО-ГАЗОВОЙ СРЕДЫ | 2003 |
|
RU2265672C2 |
Способ обеднения расплава шлака, содержащего железо и цветные металлы | 2022 |
|
RU2783094C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЙ-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ПЛАВИЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОДОВОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2484165C2 |
ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ВАГРАНКА (ГЭВ) ДЛЯ ПЛАВКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2652044C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2346056C2 |
СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В ВАННЕ ПОДОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2004 |
|
RU2265063C1 |
ПЕЧЬ ВАНЮКОВА ДЛЯ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ И ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2006 |
|
RU2336478C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
ФУТЕРОВКА СТЕНКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 2013 |
|
RU2555697C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611229C2 |
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к конструкции печей для извлечения ценных компонентов из шлаков методом барботажа расплава. Цель - повышение производительности печи за счет интенсификации массообмена. Печь для фьюмингования шлаков содержит кес- сонированную шахту, образованную боковыми, торцовыми и подовыми кессонами. В гнездах боковых кессонов установлены фурмы для восстановительной продувки расплава. Новым в печи является то,что фурмы установлены в гнездах боковых кессонов под углом 70 - 82° к огневой стенке этих кессонов, оси противоположно расположенных фурм параллельны между собой, а сопла фурм направлены в разные стороны от оси, проходящей через расположенные друг против друга гнезда боковых кессонов. 2 ил. сл
Фиг 1
Редактор Н.Швыдкая
Техред М.Моргентал
Заказ 532Тираж 392Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Фаг. 2
Корректор М.Пожо
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗС|в^•^•'^ з: | 0 |
|
SU189143A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Обзорная информация, вып | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Фьюмингование на природном газе и дальнейшее развитие фьюминг-процесса | |||
ЦНИИ-цветмет экономики и информации, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1988-06-07—Подача