Печь для фьюмингования шлаков Советский патент 1991 года по МПК F27B1/10 

Описание патента на изобретение SU1631241A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к конструкции печей для извлечения ценных компонентов из шлаков методом барботажа расплава.

Целью изобретения является повышение производительности печи за счетинтен- сификации массообмена.

На фиг.1 показан план расположения фурм в боковых кессонах; на фиг.2 - узел установки фурм -в соосно расположенных гнездах боковых кессонов.

Печь для фьюмингования содержит ванну, образуемую боковыми , торцовыми 2 и подовыми 3 кессонами. В гнездах 4 боковых кессонов расположены фурмы 5, установленные под углом 70 - 82° к огневой стенке боковых кессонов. Гнезда в противолежащих боковых кессонах расположены соосно, а установленные в них фурмы

направлены в разные стороны от этой оси. В фурмы подается восстановительный агент, которым продувают расплав.

Печь для фьюмингования шлаков работает следующим образом.

Шлак шахтных печей при температуре 1150-1200°С заливают в фьюминговую печь, в которой осуществляют продувку расплава восстановительным агентом.

В процессе продувки расплава происходит его барботаж, образующиеся при этом газы вместе с парами металлов через котел- утилизатор направляются в цех пылеулавливания.Улавливаниевозгонов осуществляется в рукавных фильтрах, а очищенные газы сбрасываются в атмосферу. Продутый шлак выпускают из печи в элект- рообогреваемый отстойник. Здесь происходит частичное выделение медного штейна, а

о со

hO

шлак после отстаивания гранулируют. Расположение фурм в гнездах боковых кессонов под углом 70 - 82° к огневой стенке этих кессонов позволяет достичь однородное перемешивание расплава, исключить опрокидывание встречных газовых потоков и тем самым обеспечить наиболее интенсивное перемешивание жидкой фазы с газом,

В результате интенсификации массооб- мена повышается производительность печи. Повышение производительности печи обусловлено тем, что сокращается продолжительность восстановительной продувки расплава шлака в среднем на 10 - 15%.

Принятый диапазон углов установки фурм в гнездах боковых кессонов 70 - 82° к огневой поверхности этих кессонов обусловлен следующими обстоятельствами.

При угле 82° начинается касание встречных газовых потоков, образованных в результате продувки расплава восстановительным агентом, подаваемым через фурмы, установленные в соосно расположенных гнездах боковых кессонов. Поэтому угол 82° является граничным. При углах более 82° происходит частичное опрокидывание встречных газовых потоков, которое с увеличением угла растет и приводит к капельному выносу шлака с возгонами.снижению интенсивности и равномерности массооб- мена.

При угле 72° начинается касание газовых потоков, вдуваемых через диагонально расположенные фурмы, поэтому этот угол также является граничным.

При углах менее 72° происходит частичное опрокидывание диагонально направленных газовых потоков, которое с уменьшением угла увеличивается и приводит к капельному выносу шлака с возгонами, снижению интенсивности и равномерности массообмена.

Расположение фурм в боковых кессонах под углом к огневой стенке этих кессонов позволяет по сравнению с прототипом и

базовым объектом осуществить более интенсивный барботаж расплава восстановительным агентом, улучшить массообмен, что обеспечивает повышение производительности печи на 10 - 15%.

Формула изобретения

Печь для фьюмингования шлаков, содержащая кессонированную шахту с расположенными в гнездах боковых кессонов фурмами, отличающаяся тем, что, с

целью повышения производительности печи за счет интенсификации массообменных процессов, фурмы установлены в гнездах под углом 70 - 82° к огневой стенке в горизонтальной плоскости, при этом оси противоположно расположенных фурм параллельны между собой, а их сопла направлены в разные стороны от оси, проходящей через фурменные гнезда.

10-82

VV V

i «I

гЧ1 iҐ/ И

l.LA

Т

Похожие патенты SU1631241A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОГНЕВОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ В ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИ РАВНОВЕСНОЙ СИСТЕМЕ КАПЕЛЬНО-ГАЗОВОЙ СРЕДЫ 2003
  • Мартемьянов Ю.В.
RU2265672C2
Способ обеднения расплава шлака, содержащего железо и цветные металлы 2022
  • Вусихис Александр Семёнович
  • Агафонов Сергей Николаевич
  • Алекторов Роман Владимирович
RU2783094C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЙ-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ПЛАВИЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОДОВОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Варыгин Александр Александрович
RU2484165C2
ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ВАГРАНКА (ГЭВ) ДЛЯ ПЛАВКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Виницкий Аркадий Лазаревич
  • Карпман Владимир Борисович
  • Лазарев Владимир Ильич
  • Канцуров Александр Николаевич
RU2652044C1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Буровой Исаак Абрамович
  • Усачев Александр Борисович
RU2346056C2
СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В ВАННЕ ПОДОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 2004
  • Лозин Геннадий Аркадьевич
  • Костин Анатолий Сергеевич
  • Савьюк Александр Николаевич
  • Деревянченко Игорь Витальевич
  • Кузнецов Александр Викторович
  • Шумахер Эвальд
  • Шумахер Эдгар
  • Францки Рената
  • Брненнер Губерт
RU2265063C1
ПЕЧЬ ВАНЮКОВА ДЛЯ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ И ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2006
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Щетинин Анатолий Петрович
RU2336478C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ 2009
RU2451089C2
ФУТЕРОВКА СТЕНКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 2013
  • Якорнов Сергей Александрович
  • Булатов Константин Валерьевич
  • Скопин Дмитрий Юрьевич
  • Исхаков Ильфат Ильдусович
  • Лепин Сергей Александрович
  • Барсуков Николай Михайлович
RU2555697C2
Плавильно-электоротехнологический агрегат для фьюмингования шлаков 1974
  • Хромченко Соломон Харитонович
  • Падучев Михаил Евгеньевич
  • Куппер Николай Яковлевич
  • Малинкович Владимир Лазаревич
  • Собачкин Вячеслав Николаевич
  • Трайнин Давид Львович
SU511359A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 631 241 A1

Реферат патента 1991 года Печь для фьюмингования шлаков

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к конструкции печей для извлечения ценных компонентов из шлаков методом барботажа расплава. Цель - повышение производительности печи за счет интенсификации массообмена. Печь для фьюмингования шлаков содержит кес- сонированную шахту, образованную боковыми, торцовыми и подовыми кессонами. В гнездах боковых кессонов установлены фурмы для восстановительной продувки расплава. Новым в печи является то,что фурмы установлены в гнездах боковых кессонов под углом 70 - 82° к огневой стенке этих кессонов, оси противоположно расположенных фурм параллельны между собой, а сопла фурм направлены в разные стороны от оси, проходящей через расположенные друг против друга гнезда боковых кессонов. 2 ил. сл

Формула изобретения SU 1 631 241 A1

Фиг 1

Редактор Н.Швыдкая

Техред М.Моргентал

Заказ 532Тираж 392Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фаг. 2

Корректор М.Пожо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1631241A1

УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗС|в^•^•'^ з: 0
  • И. П. Агеев, А. Ю. Баймаков, Е. И. Блинов, Б. Ф. Вернер, Е. С. Грин
  • Гнатовский, А. И. Евдокименко, В. С. Королев, Н. А. Королев,
  • И. А. Кость Новский, В. В. Котл Ренко, В. П. Ланинский,
  • В. В. Морозов, В. А. Муркин М. В. Потапов
  • Государственный Институт Цветных Металлов Проектный Иаундсь Исследовательский Институт Гипроникель Занский Завод Цветных Металлов
SU189143A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Обзорная информация, вып
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Фьюмингование на природном газе и дальнейшее развитие фьюминг-процесса
ЦНИИ-цветмет экономики и информации, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 631 241 A1

Авторы

Малинкович Владимир Лазаревич

Собачкин Вячеслав Николаевич

Стойменов Христо Кирилов

Кремерман Ефим Лазаревич

Полуй Зяма Абрамович

Юшин Василий Георгиевич

Даты

1991-02-28Публикация

1988-06-07Подача