(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь | 1989 |
|
SU1610217A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ | 1995 |
|
RU2102667C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2095708C1 |
Линейный индукционный аппарат для обработки материалов | 1983 |
|
SU1103897A1 |
Вращающаяся печь для обжига клинкера | 1986 |
|
SU1502934A1 |
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ | 1995 |
|
RU2097665C1 |
Устройство для переработки фосфорсодержащего шлама | 1980 |
|
SU877238A1 |
Печь для обжига сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1345041A1 |
Вращающаяся печь | 1984 |
|
SU1191715A1 |
Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера | 2017 |
|
RU2648734C1 |
Изобретение относится к конструкциям загрузочных устройств вращающейся печи и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве цемента с подачей техногенных материалов во вращающуюся печь через ее корпус. Цель изобретения -упрощение конструкции. Для этого загрузочные патрубки 2 с черпаками 3 установлены вокруг корпуса 1 печи в сечении, перпендикулярном оси печи, расположены со смещением относительно друг друга и выполнены переменного сечения, уменьшающегося к выгрузочному концу каждого патрубка. Длина патрубков составляет 0,65-0,75 лгД, где Д - диаметр печи. Патрубки сообщаются с отверстиями 4 в корпусе Н печи. 2 ил.
о
CJ
ю
ю
Изобретение относится к конструкциям загрузочных устройств вращающейся печи и может быть использовано в промышленности строительных материалов, при производстве цемента с подачей техногенных материалов во вращающуюся печь через ее корпус.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На фиг.1 представлена вращающаяся печь, поперечный разрез; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1.
Вращающаяся печь содержит цилиндрический корпус 1 с установленными вокруг него в сечении, перпендикулярном оси печи, загрузочными патрубками 2 с черпаками 3 в загрузочной части. Патрубки 2 расположены со смещением относительно друг друга и сообщаются с отверстиями 4 в корпусе 1 печи. При этом патрубки 2 выполнены переменного сечения, уменьшающегося к выгрузочному концу каждого патрубка, длина патрубков составляет 0,65 - 0,75 л:Д, где Д
-диаметр печи.
Под корпусом 1, в зоне, достигаемой черпаками 3, расположен бункер 5 с загружаемым в печь техногенным материалом, например шлаком, измельченным автопокрышками, отходами углеобогащения.
Вращающаяся печь работает следующим образом.
При вращении корпуса 1 печи черпак 3 зачерпывает из бункера 5 техногенный материал, который при повороте корпуса 1 поступает в загрузочные патрубки 2. Так как патрубки 3 выполнены длиной, равной 0,65
-0,75 л: Д, которая обеспечивает связь выгрузочного и загрузочного концов патрубков с сегментом обжигаемого в печи материала, то в начале загрузки техногенного материала в черпаки 3 отверстие печи, соединенноес выгрузочным концом патрубка 2, перекрыто сегментом обжигаемого материала. При дальнейшем повороте корпуса 1, благодаря выполнению патрубков 2 с переменным сечением, уменьшающимся к выгрузочному концу, техногенный материал заполняет все сечение патрубка и постепенно перемещается к выгрузочному концу, препятствуя тем самым проникновению окружающего воздуха во внутренний объем печи, а выгрузочный конец патрубка перемещается выше сегмента обжигаемого материала, и начинается выгрузка предыдущей порции техногенного материала
Далее процесс повторяется. Для обеспечения равномерной загрузки техногенного материала в печь патрубки 2 установлены со смещением относительно
продольной оси печи, а их загрузочные и выгрузочные концы равномерно распределены по окружности печи, число загрузочных патрубков 2 определяется количеством загружаемого в печь техногенного материала.
Предложенная конструкция вращающейся печи обеспечивает упрощение конструкции.
Так, выполнение загрузочных патрубков с переменным сечением , уменьшающимся к выгрузочному концу каждого патрубка, длиной, равной 0,65-0,75 л:Д, где Д - диаметр печи, и установка патрубков со смешением относительно продольной оси
печи обеспечивает осуществление равномерной загрузки вращающейся печи техногенным материалом при постоянном нахождении материала внутри патрубка, что создает препятствие для прохождения
окружающего воздуха во внутренний объем печи и для выхода обжигаемого в печи материала в объем патрубка.
Таким образом, отпадает необходимость установки в печи и патрубках защитных устройств (блоков с шиберами и цепями, секторов), что обеспечивает упрощение конструкции и снижение расхода жаропрочного металла.
При этом длительность пребывания материала в патрубке обеспечивает его предварительную тепловую подготовку перед поступлением в печь, что снижает разницу температур между поступающим в печь техногенным и обжигаемым в печи материалами и позволяет ускорить процессы их взаимодействия в печи.
Формула изобретения Вращающаяся печь, содержащая цилиндрический корпус с установленными
вокруг него в сечении,перпендикулярном оси печи, загрузочными патрубками, расположенными со смещением относительно друг друга и сообщающимися с отверстиями в корпусе печи, отличающаяся тем,
что, с целью упрощения конструкции и снижения аэродинамического сопротивления, патрубки выполнены переменного сечения, уменьшающегося к выгрузочному концу каждого патрубка, а длина патрубков составляет 0,65 - 0,75 п Д, где Д - диаметр печи.
А-А
фиг. г
Авторское свидетельство СССР Ns 1551024, 1988. |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1989-02-13—Подача