Система для контроля за заполнением накопителя Советский патент 1991 года по МПК G05B23/02 F17C5/00 

Фиг. 1

Изобретение относится к системам автоматического контроля за многократно повторяющимися однотипными технологическими процессами массообмена между конкретным производителем рабочей среды (компрессор, газификатор, насос) и накопителем рабочей среды (емкость, сосуд, бзллон) и может быть использовано в технологических системах снабжения рабочей средой однотипных накопителей от производителей этой среды.

Цель изобретения - повышение надежности системы путем прогнозирования времени окончания процесса заполнения накопителя, определяемого по получению максимальной величины контролируемого параметра,

На фиг. 1 приведена блок - схема системы; на фиг, 2 - график изменения величи- ны контролируемого и эталонного параметра типового процесса заполнения известного накопителя известным производителем рабочей среды,

Система состоит из сообщенных между собой производителя 1 рабочей среды и накопителя 2 (сосуд, баллон), измерителя 3 контролируемого параметра, блока А преобразования параметра, блока 5 хранения программы, блока 6 вычисления времени заполнения накопителя, блока 7 регистрации и таймера 8.

В исходном положении перед пуском системы производитель 1 рабочей среды выключен и сообщен с накопителем 2, в котором (в общем случае) может быть остаток массы рабочей среды (уровень жидкости или давления газа не равны нулю).

Поэтому в общем случае контролируемый при заполнении накопителя параметр (из-за присутствия в накопителе жидкости несливаемого остатка или в накопителе га- за гарантированного надутого состояния) в момент начала процесса имеет конкретную начальную величину.

Блок 5 хранения программы снабжен носителем эталонного графика {предвари- тельно записанного графика изменения величины контролируемого параметра при нормальном ходе процесса). В качестве носителя может быть использован магнитный диск, магнитофонная лента и т.д. Обяза- тельным условием достоверности работы системы является применение в реальном процессе того же типа производителя иоди- эталонному процессу накопителей palv г.й среды.

Система работает следующим образом.

По получении разрешения на осуществление заполнения накопителя рабочей среь дои запускается таймер 8, который с первого выхода сразу же подает команду на

управляющий вход блока 4 преобразования параметра о выдаче начальных-условий работы. Блок 4 преобразования параметра, получив с измерителя 3 контролируемого параметра на информационный вход информацию, выдает на информационный вход блока 5 хранения программы начальную величину контролируемого параметра Ро. Блок 5 хранения программы находит по этой величине Р0 соответствующую точку на графике изменения величины контролируемого параметра эталонного процесса и соответствующей этой точке величину времени to (фиг. 2 ), Величина to вместе с величиной длительности эталонного процесса Т поступает с первого выхода блока 5 хранения программы на информационный вход блока 6 вычисления времени заполнения накопителя, который рассчитывает оставшееся время заполнения накопителя. Перечисленные операции относительно длительности процесса происходят достаточно быстро. Поэтому сразу после запуска таймера 8, одновременно с обеспечением работы системы начальными условиями (Р0, to, Т) с второго выхода таймера 8 подается команда на включение производителя 1 рабочей среды. Измеритель 3 контролируемого параметра регистрирует прирост величины контролируемого параметра и его новое значение, срответствующее ti - времени работы производителя 1 и таймера 8. Фактически сразу же после выдачи величины Ро с первого выхода блока 4 преобразования параметра на первый вход блока 5 хранения программы подается величина Pi вплоть до конца процесса заполнения накопителя 2, Блок 5 хранения программы с первого выхода .выдает на информационный вход блока 6 вычисления соответствующую величине Pi величину toi. определенную на графике изменения величины контролируемого параметра эталонного процесса. Кроме того, с третьего выхода таймера 8 на тактирующий вход блока 6 вычисления времени заполнения накопителя поступает отсчет времени работы системы (время длительности процесса заполнения), В блоке 6 вычисляется оставшееся время заполнения накопителя 2 рабочей среды по уравнению:

( + ЯЭта величина т подается с выхода блока 6 вычисления на вход блока 7 регистрации. При поступлении от измерителя 3 контролируемого параметра через блок 4 преобразования в блок 5 хранения программы предельной величины параметры Рмакс (последняя точка графика), блок 5 хранения

программы со второго выхода выдает команду производителю 1 рабочей среды о прекращении процесса заполнения накопителя 2, таймер 8 останавливается и система выключается.

Формула изобретения Система для контроля за заполнением накопителя, содержащая производитель рабочей среды, блок регистрации, измеритель контролируемого параметра, выход которого подключен к информационному входу блока преобразования параметра, тактирующий вход которого соединен с первым выходом таймера, а выход подключен к

0

5

информационному входу блока хранения программы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы , си стема содержит блок вычисления временц заполнения накопителя, тактирующий вхо/| которого подключен к второму выходу тай мера, третий выход которого соединен ; входом запуска производителя рабочей ере ды, вход выключения которого соединен q управляющим выходом блока хранения программы, информационный выход которого подключен к соответствующему входу блока вычисления времени заполнения накопителя, выход которого соединен с информационным входом блока регистрации.

Изобретение относится к системам автоматического контроля за многократно повторяющимися однотипными технологическими процессами массообмена между производителем рабочей среды (компрессором, газификатором ,насосом ) и накопителем рабочей среды (емкостью, сосудом, баллоном). Целью изобретения является повышение надежности работы системы путем прогнозирования времени окончания процесса заполнения накопителя. Система для контроля за заполнением накопителя содержит производитель 1 рабочей среды, накопитель 2 рабочей среды, измеритель 3 контролируемого параметра, блок 4 преобразования, блок 5 программы, блок 6 вычисления, блок 7 регистрации и таймер 8. 2 ил.

О

Фиг. 2