1
(22) 28.1U
(21) 4609428/04 (46) 20.05.96 Бюл. № 14 (72) Поташников Г.Л., Серейко С.Ф., Вишневский А.В., Беркович С.Р., Гайле А.А., Семенов Л.В.
(56) Патент США N 3503875, гл. 208-326, 1970. Авторское свидетельство СССР N 1341997, кл. С 10G 21/20, 1986. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОСТАТОЧНЫХ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ
(57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к очистке остаточных масляных фракций. Цель - снижение кратности растворителя и уменьшение энергетических затрат. Очистку ведут путем деасфальтизации пропаном споследующей экстракцией раствора деасфальтизата полярным растворителем. Последний содержит N - метилпиролидон и N - метилкапролактам (3 - 50 мас.%). 1 табл.
&9
d
ON W Ы
О
&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ деасфальтизации и экстракции нефтяного остаточного сырья | 1981 |
|
SU1055756A1 |
Способ получения остаточных масел | 1987 |
|
SU1567602A1 |
Способ деасфальтизации гудрона | 1983 |
|
SU1147736A1 |
Способ получения пластификатора | 2018 |
|
RU2669936C1 |
СПОСОБ ДВУХКОЛОННОЙ ПРОПАНОВОЙ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2013 |
|
RU2552419C2 |
Способ деасфальтизации гудрона | 1988 |
|
SU1675319A1 |
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ ГУДРОНА | 2006 |
|
RU2326154C2 |
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2001 |
|
RU2218379C2 |
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 1998 |
|
RU2136720C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 1987 |
|
SU1563225A1 |
О
г
СО
Ю
Р
00
НА
Настоящее изобретение относится к способам очистки нефтепродуктов в частности, остаточных масляных фракций растворителями для получения остаточных масел и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.
Целью изобретения является снижение кратности растворителя и уменьшение энергозатрат.
Согласно изобретению остаточные масляные фракции, например гудрон подвергают деасфальтизации пропаном и полученный растаор дсасфальтизата экстрагируют полярным растворителем М-ме- тилпирролидоном, МП в смеси с 3-50 мае. % N-метилкапролактама. Температура кипения полярного растворителя а зависимости от его состава является от 208 до 228°С.
П р и м е р 1. Сырье - гудрон западносибирской нефти подвергают деасфальтизации пропаном, кратность растворителя к гудрону 4,8:1,0 (по массе). Температура верха деасфальтизатора 58°С, температура низа 53°С. С верха деасфзльтизагора выводят раствор деаефальтизата и направляют его в экстрактор. Туда же подают смесь МП с N- метилкапролактамом, содержащую 30% мае. последнего. Температура верха экстрактора 55°С, температура низа 50°С, кратность пропана и смеси МП с N-метил- капролактамом к гудрону 4,8:2,2:1,0(по массе). Удельные энергозатраты процесса 0,156 т условного топлива т.у.т на 1 т гудрона.
П р и м е р 2. Сырье - гудрон западносибирской нефти подвергают деасфальтизации пропаном, кратность растворителя .. гудрону 5,0:1,0 (по массе). Температура верха деасфальтизатора 65°С температура низа 55°С. С верха деасфальдизатора выводят раствор деасфальтизата и направляют его S3 экстрактор. Туда же подают смесь МП с N- метилкапролакгэмом, содержащую 3,0 мас.%. Температура верха экстрактора 65°С, температура низа 60°С, кратность пропана и смеси МП с М-метмлкапролакта- мом к гудрону 5,0:2,4:1,0 (по массе). Удельные энергозатраты процесса 0,193 т.у.т. на 1 т гудрона.
П р и м е р 3. Сырье - гудрон западносибирской нефти подвергаю деасфалыи- зации пропаном, кратность растворителя к гудрону 4,5:1,0 (по массе). Температура верха деасфальтизатора 50°С температура низа 45°С. С верха десфальтизатора выводят раствор деасфальтизата и направляют его в экстрактор. Туда же подают и смесь МС с
М-мелллкапролактамом, содержащую 50 мас.% последнего. Температура верха экстрактора 49°С, температура низа 4б°С, кратность пропана и смеси МП с М-метил- кгпролахтамом к гудрону 4,5:2,6:1,0(по мзссе). Удельные энергозатраты процесса 0,198 т.у.т. на 1 т гудрона.
В таблице приведены основные параметры процесса м качественные показатели очищенного гудрона - рафината для примеров 1-3.
П р и м е р 4 (для сравнения). Проводят очистку гудрона западно-сибирской нефти аналогично описанному выше. Условия де- асфальтизаиии кратность пропан - гудрон
3,5:1,0 (по массе), температура верха деасфальтизатора 55°С, низа 45°С. Раствор деасфальтизата с вурха деасфальтизатора выводят в экстрактор. Экстракцию осуществляют смесью фурфурола с 30 мас.% МП.
Условия экстракции и показатели качества полученного рафината приведены о таблице.
Пример 5-7. Аналогично описанному выше проводят очистку гудрона западно-сибирской нефти. Условия деасфальтизации во всех трех примерах одинаков с условиями по примеру 4 кратность пропан:гудрон 3,5:1,0 (по массе), температура верха деасфальтизатора-65 С, низа 45°С, С верха деасфальтизатора выводят раствор деасфальтизата и направляют в экстрактор. Туда же подают смесь МПА 3-50 мас.% N- метилкапролактама. Условия экстракции и показатели качества полученного рафината
приведены в таблице.
Представленные результаты показывают, что способ по изобретению позволяет не только снизить кратность полярного растворителя в процессе экстракции, но и умень5 шить потери полярного растоорителя за счет его большей термической стабильности.
Снижение энергозатрат в способе по 0 изобретению происходит не только вследствие снижения кратности растворителя и улучшению условий регенерации тепла
изобретения ОСТАТОЧНЫХ
Формула
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ
Способ очистки остаточных масляных фракций путем деасфальтизации пропаном с последующей экстракцией раствора диасфальтизата полярным раствориПродолжение таблицы
телем, содержащим два компонента, одним из которых является М-метилпи- ролидон, отличающийся тем, ,чтв с целью снижения кратности растворителя и уменьшения энергетических затрат,.
используют растворитель, содержащий в качестве второго компонента М-метилкапролактам в количестве 3-50 мас.%.
Авторы
Даты
1996-05-20—Публикация
1988-11-28—Подача