Изобретение относится к способам получения масел путем очистки избирательным растворителем и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.
Цель изобретения повышение избирательности основного растворителя, снижение кратности его по отношению к сырью, снижение энергозатрат при регенерации.
Сущность изобретения заключается в том, что нефтяную фракцию подвергают очистке избирательным растворителем на основе N-метилпирролидона (МП) в чистом виде или в растворе сжиженного газа (пропана, изобутана) с добавлением второго растворителя циклогексанона в количестве 3-30 об. Очистку ведут при 50-100оС.
Нижний предел содержания второго растворителя обусловлен тем, что при концентрации его менее 3% не наблюдается эффекта смешения растворителей в процессе очистки масел. Верхний предел 30% обусловлен тем, что дальнейшее повышение концентрации второго растворителя не приводит к повышению эффекта очистки.
П р и м е р 1. Гудрон сернистых нефтей (коксуемость 15 мас. вязкость условная при 100оС 43, содержание серы 2,6 мас.) подвергают очистке МП в смеси с пропаном с добавлением 30 об. циклогексанона при температуре деасфальтизации 52/45оС (верх/низ деасфальтизатора), массовом соотношении (кратности) пропана и сырья 3:1, температуре экстракции 70/60оС и массовом соотношении растворителя и сырья 2,5:1. Выход рафината составляет 30% энергозатраты на регенерацию растворителя 85% от затрат по известному способу.
П р и м е р 2. Сырье гудрон сернистых нефтей (коксуемость 15 мас. вязкость условная при 100оС 43, содержание серы 2,6 мас.) очищают в условиях примера 1 растворителем, содержащим 15 об. циклогексанона, при соотношении с сырьем 2,8: 1. Выход рафината составляет 28% энергозатраты на регенерацию растворителя 90% от затрат по известному способу.
П р и м е р 3. Сырье гудрон сернистых нефтей (коксуемость 15 мас. вязкость при 100оС 43, содержание серы 2,6 мас.) очищают в условиях примера 1 растворителем, содержащим 3 об. циклогексанона, при объемном соотношении 3: 1. Выход рафината составляет 26% энергозатраты на регенерацию растворителя 95% от затрат по известному способу.
П р и м е р 4. Сырье гудрон сернистых нефтей (коксуемость 15 мас. вязкость при 100оС 43, содержание серы 2,6 мас.) очищают в условиях примера 1 растворителем, содержащим 2 об. циклогенсанона, при массовом соотношении 3,5:1. Выход рафината и энергозатраты, как в известном способе.
П р и м е р 5. Сырье гудрон сернистый нефтей (коксуемость 15 мас. вязкость условная при 100оС 43, содержание серы 2,6 мас.) очищают в условиях примера 1 растворителем, содержащим 32% циклогексанона при соотношении 2,5:1. Выход рафината 30% аналогичен выходу рафината, полученному при добавлении верхнего предельного значения количества циклогексанона. Энергозатраты также составляют 85% от затрат известного способа и аналогичны затратам по примеру 1.
Результаты очистки приведены в табл. 1. Конкретные условия регенерации растворителя представлены в табл. 2. Примеры (6 и 7) осуществления способа в сравнении с известными способами представлены в табл. 3.
Как видно из представленных данных, при использовании предлагаемого способа сокращаются общий объем циркулирующего растворителя, его потери, улучшается экологическая обстановка, сокращаются энергозатраты на регенерацию растворителя. Так, энергозатраты на регенерацию всего циркулирующего объема растворителя могут сократиться на 17-18% а в случае частичной рекуперации тепла на 2-5%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки нефтяного сырья | 1982 |
|
SU1097646A1 |
Способ получения остаточных масел | 1987 |
|
SU1567602A1 |
Способ деасфальтизации и экстракции нефтяного остаточного сырья | 1981 |
|
SU1055756A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВАКУУМНЫХ ГАЗОЙЛЕЙ И МАЗУТОВ | 2004 |
|
RU2275413C1 |
Способ получения нефтяных масел | 1987 |
|
SU1728289A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОГОУГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ОТ СОПРОВОЖДАЮЩИХ ЕГО ПРИМЕСЕЙ | 1970 |
|
SU428760A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЕЛ ИЗ МАЛОСЕРНИСТЫХ, И/ИЛИ СЕРНИСТЫХ, И/ИЛИ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ НЕФТЕЙ | 1999 |
|
RU2149171C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО ПЛАСТИФИКАТОРА | 2012 |
|
RU2531271C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗОВЫХ МАСЕЛ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ И ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ АРОМАТИЧЕСКИХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И ПЛАСТИФИКАТОРОВ КАУЧУКА И РЕЗИНЫ | 2010 |
|
RU2450045C1 |
Способ получения пластификатора | 2018 |
|
RU2669936C1 |
Изобретение касается нефтехимии, в частности очистки масляных фракций. Цель - снижение энергозатрат и кратности растворителя. Очистку ведут при нагревании с помощью обработки масляной фракции N-метилпирролидоном, содержащим 3 - 30 об.% циклогексанона. Эти условия снижают объем циркулирующего растворителя и энергозакраты на регенерацию растворителя на 17 - 18%. 3 табл.
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ путем экстракции при повышенной температуре растворителем на основе N-метилпирролидона с добавлением второго растворителя, отличающийся тем, что, с целью снижения кратности растворителя и энергозатрат, в качестве второго растворителя добавляют циклогексанон в количестве 3 30 об.
Патент США N 3661772, кл | |||
Гидравлическая или пневматическая передача | 0 |
|
SU208A1 |
Способ очистки масел | 1982 |
|
SU1155612A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторское свидетельство СССР N 1341997, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1996-04-27—Публикация
1987-11-30—Подача