Устройство для закалки синтез-газа Советский патент 1991 года по МПК B01J8/04 

Изобретение относится к аппаратам для производства химических газообразных продуктов и, в частности, может быть использовано для производства аммиака, который является основным сырьем для выработки азотного удобрения

Целью изобретения является повышение экономичности путем снижения металлоемкости и повышения ремонтопригодности.

На фиг.1 схематично изображено устройство, продольный разрез: на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.

Устройство для закалки синтез-газа со- цержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с поясами жесткости, образованный плавниковыми трубами 2, подключенными к нижней входной и верхней выходной кольцевым камерам 3 и 4, снабженным соответственно патрубками 5 подвода котловой воды и патрубками 6 отвода пароводяной смеси, и размещенные внутри корпуса 1 плоские трубчатые ширмы 7, снабженные подводящими и отводящими коллекторами 8 и 9. Корпус 1 снабжен дополнительными нижней и верхней диаметральными камерами 10 и 11, подключенными соответственно к входной и выходной кольцевым камерам 3 и 4. Ширмы 7 размещены в плоскостях, перпендикулярных оси дополнительных диаметральных камер 10 и 11, а подводящие и отводящие коллекторы 8 и 9 подключены соответственно к нижней и верхней дополнительным камерам 10 и 11, причем ширмы 7 выполнены с шириной в свету, уменьшающейся от середины дополнительных камер 10 и 11 к их периферии.

Устройство для закалки синтез-газа работает следующим образом.

О

ы

00

VI

Горючие технологические газы, находящиеся под давлением, поступают в корпус 1, проходят между трубами ширм 7, отдавая свое тепло циркулирующей в них воде, и охлажденные выводятся на дальнейшую технологическую переработку. Котловая вода поступает через патрубки 5 в кольцевую камеру 3, проходит по трубам 2 корпуса 1, камере 10 и ширмам 7, камере 11 и в виде пароводяной смеси выводится из кольцевой камеры 4 через патрубки 6 в барабан-паросборник.

Выполнение устройства для закалки синтез-газа с дополнительными диаметральными камерами и подключением к ним трубчатых ширм, выполненных с шириной в свету, уменьшающейся от середины дополнительных камер к их периферии, обеспечивает плотное расположение трубчатых ширм в корпусе 1 и устраняет свободные, не заполненные трубами объемы.что повышает скорость газа, устраняет байпасирование неохлажденного газа к выходу из устройства и тем самым, снижает габариты, теплооб- менную поверхность устройства и металлоемкость, а также значительно упрощает выемку ширм при ремонтах котла.

Экономический эффект от использования изобретения на одной технологической линии производства аммиака получается за счет снижения металлоемкости и повышения ремонтопригодности.

Формула изобретения Устройство для закалки синтез-газа, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, образованный плавниковыми трубами, подключенными к выходной и входной кольцевым камерам, и размещенные внутри корпуса плоские трубчатые ширмы, снабженные подводящими и отводящими коллекторами, отличающееся тем, что,

с целью повышения экономичности путем снижения металлоемкости и повышения ремонтопригодности, корпус снабжен дополнительными нижней и верхней диаметральными камерами, подключенными

соответственно к входной и выходной кольцевым камерам, а коллекторы трубчатых ширм подключены к дополнительным диаметральным камерам и размещены в плоскостях, перпендикулярных оси этих камер,

причем ширмы выполнены с шириной в свету, уменьшающейся от середины дополнительных камер к их периферии.

Изобретение относится к аппаратам для производства химических газообразных продуктов, может быть применено для произволе из аммиака и позволяет повысить экономичность путем снижения металлоемкости и повышения ремонтопригодности. Устройство для закалки синтез-газа содержит вертикальный цилиндрический корпус, образованный плавниковыми трубами, подключенными к входной и выходной кольцевым камерам, снабженным соответственно патрубками подвода воды и патрубками отвода пароводяной смеси, и размещенные внутри корпуса плоские трубчатые ширмы, снабженные подводящими и отводящими коллекторами. Корпус снабжен дополнительными нижней и верхней диаметральными камерами, подключенными соответственно к входной и выходной кольцевым камерам. Ширмы выполнены с шириной в свету, уменьшающейся от середины дополнительных камер к их периферии. 2 ил

ёыход паю- водяной теси 6

Вход Ьоды

ыход пара VOXHOU смеси

70х Входгазо&

8ход бодь/

Фиг. 2