Котел Советский патент 1988 года по МПК F22B37/48 F22B1/18 

N3

05

Риг.2

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в энергетических котлах и котлах-утилизаторах, содержащих поверхности нагрева с дренажными устройствами.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности котла путем снижения отложений и термических напряжений в дренажных трубопроводах и обеспечения дренирования каждой по отдельности поверхности нагрева.

На фиг. 1 изображен котел, общий вид; нэ фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Котел содержит ширмовые поверхности 1 нагрева, верхними коллекторами 2 параллельно включенные в тракт нагреваемой среды, а нижними коллекторами 3 соединенные

п|ри немощи дренажных трубопроводов 4 с с|эбирающим коллектором 5. Тракт нагревае- м|ой среды включает в себя сепарационный барабан 6 с питательным трубопроводом 7, подводящую линию 8 с насосом 9 и отводя- щую линию 10, соединенную с барабаном 6. Ширмовые поверхности 1 нагрева установ- л;ены в газоходе 11 котла, образованном цельносварными трубчатыми панелями 12, и BiMecTe с пocv eдними включены в тракт нагре- в|аемой среды с образованием параллельных KJoHTypOB. Собирающий коллектор 5 уста- н|овлен за пределами газохода 11 котла.

Каждый дренажный трубопровод 4 дополнительно содержит сливной патрубок 13 с запорной арматурой 14 и запорный вен- т1иль 15, установленный между упомянутым патрубком 13 и собирающим коллектором 5. Последний дополнительно подключен к тракту нагреваемой среды: соединен с подводящей линией 8 этого тракта и снабжен сливным патрубком 16 с запорной арматурой 17. Е ыходные концы дренажных трубопроводов 4| выведены за пределы газохода 11 через Нолодную воронку 18 котла. ; Дренажные трубопроводы 4, сливные патрубки 13 и 16 с запорной арматурой 14, 17, з|апорный вентиль 15 и собирающий кол- Лектор 5, подключенный к тракту нагреваемой среды, образуют дренажное устройство, которым в общем случае может быть снабжена любая поверхность нагрева котла, включенная верхними коллекторами в тракт нагреваемой среды, а нижними соединенная с дренажным трубопроводом 4.

Котел работает следующим образом.

Продукты сгорания или отходящие газы промышленных печей, проходя через газоход 11, отдают часть тепла панелям 12 газохода 11 и ширмовым поверхностям 1 нагрева. В результате этого образуется пароводяная смесь, которая поступает в сепарацион- иый барабан 6 по отводящей линии 10. Для йосполнения потерь воды от парообразова- иия в сепарационный барабан 6 по трубопроводу 7 постоянно подается питательная вода.

Из сепарационного барабана 6 по подводящей линии 8 котловая вода через насос 9 подается в панели 12, верхние коллекторы 2 ширмовых поверхностей 1 нагрева и собирающие коллекторы 5.

Благодаря более высокому давлению в собирающих коллекторах 5, чем в трубах ширмовых поверхностей 1 нагрева из-за значительного в них сопротивления нагреваемая среда под действием перепада давления свободно циркулирует по дренажному трубопроводу 4 каждой поверхности 1 нагрева. Это позволяет не только уменьшить отложение шлама в дренажном трубопроводе 4, но и надежно защитить его от действия высоких температур со стороны отходящих газов.

Рубках 16.

При работе котла имеется возможность производить периодическую продувку как из каждой щирмовой поверхности 1 нагре-. ва отдельно, так и всех этих поверхностей 1 одновременно. Для этого закрывают запорный вентиль 15 и открывают запорную арматуру 14 на сливном патрубке 13, откуда пароводяная смесь поступает наружу. Если открыть всю запорную арматуру 14 на сливных патрубках 13, то продуваются все ширмо. вые поверхности 1. При закрытии запорной арматуры 14 и открытии запорных вентилей 15 снова восстанавливается циркуляция нагреваемой среды по дренажным трубопроводам 4.

30 40 Рубках 16.

При остановке котла, например, ва ремонт слив воды из ширмовых поверхностей 1 нагрева осуществляется путем открывания запорной арматуры 14 на сливных патруб- 35 ках 13 и закрывания запорных вентилей 15.

Для исключения накапливания шлама в собирающих коллекторах 5 производят периодическую продувку из них путем открытия запорной арматуры 17 на сливных патФормула изобретения

30 40 Рубках 16.

55

45

50

Котел, содержащий поверхности нагрева, верхними коллекторами параллельно включенные в тракт нагреваемой среды, а нижними соединенные при по.мощи дренажных трубопроводов с собирающими коллекторами, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путе.м снижения отложений и термических напряжений в дренажных трубопроводах и обеспечения дренирования каждой по от.дельнос- ти поверхности нагрева, каждый дренажный трубопровод дополнительно содержит сливной патрубок с запорной арматурой и запорный вентиль, установленный между упомянутым патрубком и собирающим коллектором, а последний дополнительно подключен к тракту нагреваемой среды.

6

I / -И

Aср1}г

7

Изобретение м. б. использовано в котлах, содержащих поверхности нагрева с дренажными устройствами. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем снижения отложений и термических напряжений в дренажных трубопро- . водах и обеспечения дренирования каждой по отдельности ширмовой поверхности нагрева (ПН). ПН 1 верхними коллекторами (К) 2 параллельно включены в тракт нагреваемой среды, а нижними К 3 соединены при помоши дренажных трубопроводов (ДТП) 4 с собираюш,ими К 5. Каждый ДТП дополни- те.тьно содержит сливной патрубок 13 с запорной арматурой 14 и запорный вентиль 15, установленный между патрубком 13 и со- бираюш.им К Ь, подключенным к тракту нагреваемой среды. Благодаря более высокому давлению в К 5, чем в ПН 1 из-за значительного в них сопротивления нагреваемая среда свободно циркулирует по ДТП 4 каждой ПН. Это позволяет не тол ько уменьшить отложение шлама в ДТП, но и защитить его от действия высоких т-р со стороны отходящих газов. Для периодической продувки ПН как отдельно, так и всех одновременно закрывают вентиль 15 и открывают запорную арматуру 14 на патрубке 13, откуда пароводяная смесь поступает наружу. Для продувки К 5 открывают запорную арматуру 17 на сливных патрубках 16. 2 ил. (Л