со
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газлифтный аппарат | 1984 |
|
SU1212550A1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 |
|
RU2268086C2 |
Реактор | 1981 |
|
SU1012966A1 |
Газлифтный аппарат | 1980 |
|
SU946644A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2147922C1 |
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2091154C1 |
Вертикальный кожухоотрубный газлифтный аппарат | 1972 |
|
SU511966A1 |
Газлифтный аппарат | 1979 |
|
SU812335A1 |
Газожидкостный химический реактор | 1989 |
|
SU1660728A1 |
Газлифтный реактор-десорбер | 1991 |
|
SU1820870A3 |
Изобретение предназначено для использования в химической промышленности для проведения процессов в системах газ-жидкость с небольшим тепловым эффек том и позволяет повысить производительность. Газлифтный аппарат содержит корпус, верхнюю и нижнюю трубные решетки с закрепленными в них трубами, нижние концы которых удлинены, в них выполнены отверстия для ввода газа, штуцера для ввода и вывода фаз и тепло- или хладоносителя, причем в верхней трубной решетке и в боковых стенках труб, расположенных в нижней части межтрубного пространства, выполнены отверстия для сообщения трубного и межтрубного пространств, а внутри труб установлены конические обечайки, верхние ( срезы которых расположены выше верхних срезов отверстий в боковых стенках труб, а нижние срезы обечаек герметично присоединены к внутренней поверхности труб 1 ил.
Изобретение предназначено преимущественно для использования в микробиологической промышленности для проведения процессов биохимических превращений в системах газ - жидкость, а также в химической промышленности для проведения процессов окисления, хлорирования, бромирования и ряда других.
Целью изобретения является повышение производительности аппарата
На чертеже схематично показан аппарат, разрез
Газлифтный аппарат включает цилиндрический корпус 1, три трубные решетки 2 - 4, закрепленные в них трубы барботажные 5 и циркуляционные 6, нижнюю емкость 7. верхнюю сепарационную камеру 8. В стенках удлиненных концов барботажных труб 5 находящихся в нижней емкости, выполнены отверстия 9 для ввода газа В стенках циркуляционных труб 6, расположенных
между трубными решетками 2 и 3, выполнены отверстия 10 для ввода газа В нижней емкости 7 герметично к нижней трубной решетке 4 прикреплена обечайка 11 нижний край которой расположен ниже срезов барботажных 5 и циркуляционных 6 труб. Аппарат снабжен штуцерами для ввода 12 и вывода 13 жидкости, ввода газа 14 в барботажные трубы, ввода газа 15 в циркуляционные трубы, штуцерами 16 вывода газа из барботажных труб и штуцерами 17 циркуляционных труб В зависимости от характера проводимой в реакторе реакции через штуцера 18 и 19 подводится и отводится тепло- или хладоноситель
Аппарат работает следующим образом В заполненный реакционной массой аппарат через штуцер 14 подается газ, который, отжимая жидкость от трубной решетки 4, образует в обечайке 11 газовый слой, оУ- куда газ поступает в барботажные трубы 5
о
00
ю
14
ю о
через отверстия 9. Пройдя барботажные трубы 5 в верхней сепарационной камере 8, газ сепарируется и через штуцер 16 отводится из аппарата. Ввиду разности плотностей газожидкостной смеси в барботажных трубах 5 и жидкости в циркуляционных трубах 6 в аппарате возникает интенсивная циркуляция жидкости. После установления циркуляции через штуцер 15 подается газ, который выжимает жидкость через отвер стил 10 в циркуляционные трубы 6 и начинает поступать в них. Газ через штуцер 15 подается в меньшем количестве, чем через штуцер 14. Это предотвращает срыв циркуляции в аппарате. Проходя через циркуляционные трубы 6, газ в нижней емкости 7 сепарируется и собирается в газовый слой в кольцевой полости, образованной наружной поверхностью обечайки 11 и внутренней поверхностью цилиндрической обечайки нижней емкости 7, откуда отводится из аппарата через штуцер 17, жидкость из циркуляционных труб 6 поступает в барботажные трубы 5 через кольцевой зазор, образованный нижним срезом обечайки 11 и днищем нижней емкости 7. Через штуцера
-
18 и 19 подводится и отводится тепло- или хладоноситель.
Предлагаемый газлифтный аппарат позволит повысить производительность биохимического процесса в целом. Благодаря такой конструкции расширяется область использования аппарата.
Формула изобретения Газлифтный аппарат, содержащий кор- 10 пус, три трубные решетки с закрепленными в них трубами, в удлиненных концах барботажных труб в нижней емкости и в стенках циркуляционных труб между двумя верхними трубными решетками выполнены отвер15 стия, штуцера для ввода и вывода фаз и тепло- или хладоносителя, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности, реактор снабжен цилиндрической обечайкой, герметично прикрепленной
20 к нижней трубной решетке, отделяющей барботажные трубы от циркуляционных, при этом ее нижний срез расположен ниже нижних срезов барботажных и циркуляционных труб, а на уровне нижних срезов
25 циркуляционных труб расположены штуцера для отвода газа.
Газлифтный аппарат | 1984 |
|
SU1212550A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-03-30—Подача