Вертикальный кожухоотрубный газлифтный аппарат Советский патент 1976 года по МПК B01J1/00 B01D1/14 F28D7/00 

Описание патента на изобретение SU511966A1

1

Изобретение относится к теплообменным аппаратам барботажного типа, используемым преимущественно в нефтехимической промышленности.

Известны вертикальные кожухотрубные газлифтные аппараты для процессов теплои массообмена, содержащие корпус с крышками, образующими верхнюю и нижнюю коллекторные камеры, и барботажные трубы.

Цель изобретения - интенсификация теплои массообмена путем многократной циркуляции жидкости при любой производительности аппарата.

Это достигается тем, что в верхней камере установлены параллельные перегородки, образующие газоход, сообщающийся с расположенными по обе его стороны отсеками, в каждом из которых с зазором по отношению к крышке установлена стенка, разделяющая его на сепарационную и газлифтную части, а барботажные трубы расположены в последней из них.

На фиг. 1 изображен предложенный вертикальный кожухотрубный газлифтный аппарат; на фиг. 2 - один из возможных вариантов взаиморасположения в верхней коллекторной камере газохода, сепарационной и газлифтной частей с барботажными трубами, например при двукратной (двухступенчатой) циркуляцИИ жидкости в аппарате (цоследовательность ступеней обозначена римскими цифрами в возрастающем по ходу газа порядке); на фиг. 3 - один из возможных isapiiантов взаиморасположения в верхней коллекторной камере газохода, сепарационной и газлифтной частей с барботажными трубами, например при двукратной циркуляции жидкости в аппарате (последовательность ступеней обозначена римскими цифрами в возрастающем по ходу газа порядке); на фиг. 4 - взаиморасположение газохода, сеиарациоппой и газлифтной частей при четырехкратной циркуляции жидкости; на фиг. 5 - второй из возможных вариантов расположения газохода, сепарационной и газлифтной частей о барботажными трубами в верхней коллекторной камере при четырехкратной циркуляции жидкости (последовате.1ьность ступеней обозиачена римскими цифрами по ходу газа, в ;503растающем порядке).

Предложенный теплообменный кожухотрубный газлифтный аппарат содержит корпус К верхнюю 2 и нижнюю 3 крышки, верхнюю 4 и нижнюю 5 коллекторные камеры с перегородкой 6 для обеспечения многократноГ; (многоступенчатой циркуляции Лчидкости). перегородки 7, образущие газоход 8. отсеки 9 и 10, разделенные стенкой 11 на сепарациони Ю часть 12 и газлифтную часть 13, з которой размещены барботажные трубы 14 и 15 с отверстиями 16 и 17 соответственно, штуцер 18 для попачз охлаждающей среды, например водЫ ржтр.убиое. пространство, штуцер 19 ее, штуцер 20 для подачи среды в трубы, штуцер 21 для ее отвода, соединен ный с штуцером 22 для подачи среды в трубы, штуцер 23 для отвода газа из аппарата и штуцер 24 для вторичного отвода жидкости из сепарациопной части 12. Трубные решетки с закрепленными в них трубами на фиг. 1 не обозначены.

Работа кожухотр;, бного газлифтного аппарата осушествляется следующим образом.

Газ через отверстия 16 барботажной грубы 14, погруженной п расчетную глубину в жидкость, распределяется по объему газлифтной части 13 отсека 9, вследствие чего плотность жидкости в данпой части становится значительно меньше, чем в селарационной части 12 отсека 10, в результате возникает движушая сила для перемещения по трубам жидкости, поступающей в пих из щтуцера 22, который соединен со штуцером 21.

Смесь жидкости и газа из газлифтной части 13 поступает в сепарационную часть 12, где происходит ее разделение на газовую и жидкую фазы. Жидкая фаза отводится через щтуцер 24 в трубы, а газовая через газоход 8 и отверстия 17 бгрботажной трубы 15 - в газлифтную часть 13 отсека 10 и распределяется по всему объему данной газлифтной части. Смесь газа и жидкости затем поступает в сепарацпонную часть 12 отсека 10, где происходит разделение ее на фазы, из которых жидкость отводится через штуцер 21 и вновь поступает в аппарат через штуцер 22, а газовая удаляется через штуцер 23 из аппарата.

Для обеспечения многократной циркуляции жидкости штуцер 24 расположен ниже штуцера 21 на расстоянии от него, определяемом разностью давлений в сепарационных частях 12 отсеков 9 и 10.

Ввод охлаждаюшей среды (воды) в межтрубное пространство производится через штуцер 18, а отвод - через штуцер 19.

Таким образом, в предложенном аппарате возможно обеспечить интенсификацию теилои массообмена путем многократной циркуляции жидкости под действием газлифта, посредством перегородок, установленных в верхней и в нижней коллекторных камерах, образующих самостоятельные контуры циркуляции жидкости по трубному пространству.

Количество этих контуров определяется расчетными условиями процесса тепло- и массообмена и габаритами теплообменника.

Формула изобретения

Вертикальный кожухотрубный газлифтный аппарат для проведения процессов тепло- и массообмена, содержащий корпус с крьгиками, образующими верхнюю и нижнюю коллекторные камеры, и барботажные трубы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепло- и массообмена путем многократной циркуляции жидкости, в верхней камере установлены параллельные перегородки, обра:л-ющ11е газоход, сообщающийся с расположенными по обе его стороны отсеками, в каждом кз которых с зазором по отношению к крышке становлена стенка, разделяющая его на сепарационную и газлифтную части, а барботажные трубы расположены в последней из них.

20

. - t /; . ,

-. . , -. ГЧ

Похожие патенты SU511966A1

название год авторы номер документа
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ 2003
  • Назимок Владимир Филиппович
  • Федяев Владимир Иванович
  • Назимок Екатерина Николаевна
  • Тарханов Геннадий Анатольевич
RU2268086C2
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ 1999
  • Потехин В.М.
  • Иванов В.А.
  • Крылов В.М.
  • Гитис С.С.
  • Субботин В.А.
  • Евграфов Н.А.
  • Овчинников В.И.
  • Доманский И.В.
RU2147922C1
ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР 1993
  • Кононов В.Е.
  • Трофимов В.А.
  • Шипов В.П.
  • Поротиков В.М.
  • Турович В.Е.
RU2070434C1
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ 1996
  • Кононов В.Е.
  • Трофимов В.А.
  • Шипов В.П.
RU2091154C1
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ 1992
  • Савельев Н.И.
  • Жариков Л.К.
  • Жаров И.Ф.
  • Савельева Л.А.
  • Николаев Е.Г.
  • Милицин И.А.
  • Шкуро В.Г.
RU2040940C1
Реактор 1981
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Кейв Александр Эдмундович
  • Щебелев Вадим Петрович
  • Доманский Игорь Васильевич
SU1012966A1
Газлифтный аппарат 1989
  • Степанов Игорь Олегович
  • Алексеев Леонид Аркадьевич
  • Геллис Юрий Капитонович
SU1632490A1
Газлифтный аппарат 1980
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Кейв Александр Эдмундович
  • Доманский Игорь Васильевич
SU946644A1
Аппарат для обработки газов 1978
  • Холин Борис Георгиевич
  • Кирный Леонид Григорьевич
  • Чехов Олег Синанович
  • Хохлов Лев Анатольевич
  • Влезько Владимир Петрович
SU759112A1
Газлифтный реактор-десорбер 1991
  • Шкуро Валентин Григорьевич
  • Милицин Игорь Анатольевич
  • Жариков Лев Клавдианович
  • Тихонова Галина Григорьевна
  • Майоров Владимир Николаевич
  • Чикуров Владимир Васильевич
SU1820870A3

Иллюстрации к изобретению SU 511 966 A1

Реферат патента 1976 года Вертикальный кожухоотрубный газлифтный аппарат

Формула изобретения SU 511 966 A1

SU 511 966 A1

Авторы

Ермаков Евгений Александрович

Колганов Владимир Миронович

Тифлов Юрий Николаевич

Зверев Владимир Васильевич

Даты

1976-04-30Публикация

1972-08-15Подача