Газлифтный аппарат Советский патент 1986 года по МПК B01J10/00 

1

Изобретение предназначено преимущественно для использования в микробиологической промышленности для проведения процессов биохимику ческих превращений в системах газ- жидкость, а также в химической технологии для проведения процессов окисления, хлорирования, бромирова- иия и др.

Целью изобретения лвдяется повышение производительности,за счет увеличения реакционнрй зоны аппарата, поверхности контакт а фаз и создания устойчивой циркуляции.

На чертеже схематично изображен--- предложенный газлифтный аппарат.

Аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус 1, три трубные решетки: верхнюю 2, нижнюю 3, дополнительную верхнюю 4. Решетки

2и 4 образуют верхнюю газовую каме ру 5. В трубных решетках 2-4 закреплен вертикальный пучок труб, поДё- ленный на барботажные 6 и циркуляционные 7. Нижние концы всех труб выве,ены i под трубную решетку 3 г удлинены, а в стенках барботажных труб 6 на одном уровне выполнены отверстия 8 для ввода газа. В.стейках циркуляционных труб 7, распо - ложенных в верхней газовой камере 5, вьшолнены отверстия 9 для ввода газа. Верхние срезы труб 6 и 7 выведены Bbmie трубной решетки 4, причем верхние срезы барботажных труб 6 расположены вьш1е срезов циркуляционных труб 7; Верхние срезы труб 6 находятся в газовой фазе, а верхние срезы труб 7 находятся в жидкой фаз Аппарат снабжен сепарационной камерой 10 с каплеотбойником 11 и штуце рами для ввода и вывода фаз и теЪло или хладо осителя.

Аппарат работает следукицим образом.

В заполненный реакционной массой аппарат под нижнюю трубную решетку

3подается газ, который, отжимая жидкость от решетки 3,.поступает из

125502

отверстия 8 для ввода газа в барботаж- ные трубы 6.Пройдя через барботажные трубы 6, газ сепарируется в cenalpa- ционной камере 10 и, отделившись

5 от капель жидкости на каплеотбойнике 11, удаляется из аппарата. Ввиду разности плотностей жидкости в трубах 7 и газожидкостной смеси в трубах 6 в аппарате возникает циркуля10 ция жидкости. Газожидкостная смесь движется по трубам 6 вверх, а жидкость по трубам 7 - вниз. После установления циркуляции в верхнюю газовую камеру 5 подается газ, кото15 рый, отжимая жидкость от верхней

трубной решетки, выдавливает ее че- , -рез отверстия 9 в циркуляционные трубы 7 и начинает поступать в полость этих труб, где захватывается

20 жидкостным потоком, движущимся вниз по циркуляционным трубам 7.

, Д1Я обеспечения устойчивой циркуляции и предотвращения срыва циркуляционного контура количество газа,

25 поступающего через отверстия 9, меньше расхода газа, поступающего через отверстия В..Устойчивую циркуляцию обеспечивает также разница в положении верхних срезов труб 6 и7.(

30

В связи с тем, что верхние срезы барботажных труб 6 расположены в газовой фазе сепарационной камеры 10, что исключает возможность тока в них жидкости, обеспечивается движением газожидкостной смеси лишь в одном направлении. Поступая из труб 7 в нижннж) емкость, газ сепарируется, собирается под нижНёй

40 трубной решеткой 3 и, смепшваясь со свежим газом, поступает через отверстия 8 в барботажные трубы 6. Таким образом, реакционная зона аппарата включает в себя как барботажд ные трубы 6, так и циркуляционные трубы 7. В зависимости от характера реакции в межтрубное пространство аппарата подается тепло- иЛи хладоноситель. .

Жидмсть

Составитель А. Лиханов Редактор С. Патрушева Техред М.Пароцай Корректор О. Луговая

Заказ 672/11 Тираж 527Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4