Устройство для управления скоростью клети непрерывного стана холодной прокатки полосы Советский патент 1991 года по МПК B21B37/06 B21B37/04 

Описание патента на изобретение SU1632541A1

Изобретение относится к управлению скоростями вращения валков прокатных станов.

Целью изобретения является повышение точности поддержания межклетье- вых натяжений в режимах заправки полосы и малой скорости прокатки.

На фиг. 1 приведена функциональная схема устройства; на фиг. 2 - характеристика нелинейного элемента.

Устройство содержит электропривод 1 клети, регулятор 2 скорости, задат- чик 3 скорости, датчик 4 скорости, блок 5 умножения, измеритель 6 статического момента, нелинейный элемент 7, сумматор 8, нелинейный элемент 9, блок 10 умножения и измеритель 11 отклонения межклетьевого натяжения от заданного.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал задания скорости подается на вход регулятора 2 скорости с выхода задатчика 3 скорости. Сигнал с выхода блока 5 умножения, поданный на вход регулятора 2 скорости, обеспечивает работу электропривода 1 со смягченной механической характеристикой, при которой скорость электропривода изменяется в зависимости от величины статического момента. Смягчение механической характеристики способствует самовыравниванию межклетье- вых натяжений полосы в стане, так как при изменении натяжения (и, соответственно, статического млмента) происходит встречное изменение ско05

со го ел

рости электропривода, уменьшающее изменение натяжения.

Однако простое смягчение механической характеристики, способствуя самовыравниванию, не обеспечивает поддержания натяжения равным заданному. Лля этого служит связь с выхода измерителя 11 отклонения натяжения от заданного на вход блока 10 умножения. Благодаря этой связи замыкается контур регулирования натяжения, с помощью которого натяжение поддерживается равным заданному.

Контур усиливает действие самовыравнивания. При .натяжении, меньшем заданного, сигнал отклонения натяжения отрицательный, степень смягчения механической характеристики (выход сумматора 8) уменьшается, соответственно повышается скорость электропривода и увеличивается натяжение.

При натяжении, большем заданного, наоборот, происходит дополнительное смягчение механической характеристики, что приводит к дополнительному снижению скорости электропривода и снижению натяжения.

Нелинейный элемент 9 (с диодной характеристикой) блокирует прохождение на вход блока 5 умножения отрицательного сигнала, предотвращая работу электропривода с положительной связью по статическому моменту (с восходящей механической характеристикой). При рабочей скорости прокатки, большей заправочной, влияние смягчения механической характеристики электропривода на самовыравнивание натяжения существенно ослабляется, что позволяет пе- рейти на работу с жесткими механическими характеристиками, при которых обеспечиваются лучшие условия поддержания заданных толщин полосы. В соответствии с характеристикой- нелинейно- го- элемента 7 (фиг. 2) при возрастании скорости прокатки происходит плавное выключение смягчения механичес

Устройство для управления скорос тью клети непрерывного стана холодн прокатки полосы, содержащее задатчи скорости, регулятор скорости, элект ропривод, датчик скорости, измеритель статического момента двигателя первый блок умножения, первый нелинейный элемент, измеритель отклонения межклетьевого натяжения от зада ного, причем выход задатчика скорос соединен с первым входом регулятора скорости и с входом первого нелиней ного элемента, выход регулятора ско рости соединен с входом электроприв да, втор.ой вход регулятора скорости соединен с выходом датчика скорости соединенного с электроприводом, выход первого блока умножения соедине с третьим входом регулятора скорост первый вход первого блока умножения соединен с выходом измерителя стати ческого момента, отличающе с я тем, что, с целью повышения то ности поддержания межклетьевого нат жения в режимах заправки полосы и малой скорости прокатки, оно снабж но сумматором, вторым блоком умнож ния и вторым нелинейным элементом, причем второй вход первого блока ум ножения соединен с выходом сумматор через второй нелинейный элемент, пе вый вход сумматора соединен с выходом первого нелинейного элемента, второй вход сумматора соединен с вы ходом второго блока умножения, перв вход которого соединен с выходом и мерителя отклонения межклетьевого н

кой характеристики, и при скорости

выше заправочной электропривод работа-, тяжения, а второй вход - с выходом

ет с жесткой механической характерис- первого нелинейного элемента.

25414

тикой, обусловленной пропорционально- интегральным регулятором скорости.

Таким образом, использование пред- лагаемого устройства по сравнению с известным обеспечивает повышение точности поддержания натяжения в режимах заправки и на малых скоростях прокатки.

Формула изобретения

Устройство для управления скоростью клети непрерывного стана холодной прокатки полосы, содержащее задатчик скорости, регулятор скорости, элект- ропривод, датчик скорости, измеритель статического момента двигателя, первый блок умножения, первый нели нейный элемент, измеритель отклонения межклетьевого натяжения от заданного, причем выход задатчика скорости соединен с первым входом регулятора скорости и с входом первого нелинейного элемента, выход регулятора скорости соединен с входом электропривода, втор.ой вход регулятора скорости соединен с выходом датчика скорости, соединенного с электроприводом, выход первого блока умножения соединен с третьим входом регулятора скорости, первый вход первого блока умножения соединен с выходом измерителя статического момента, отличающее- с я тем, что, с целью повышения точности поддержания межклетьевого натяжения в режимах заправки полосы и малой скорости прокатки, оно снабжено сумматором, вторым блоком умножения и вторым нелинейным элементом, причем второй вход первого блока умножения соединен с выходом сумматора через второй нелинейный элемент, первый вход сумматора соединен с выходом первого нелинейного элемента, второй вход сумматора соединен с выходом второго блока умножения, первый вход которого соединен с выходом измерителя отклонения межклетьевого нао-о

Похожие патенты SU1632541A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления скоростью клетей непрерывного стана холодной прокатки полосы 1990
  • Артемьев Олег Федорович
  • Валдырев Аркадий Степанович
  • Горелик Павел Борисович
  • Горбунов Вячеслав Николаевич
  • Сухоруков Владимир Леонидович
SU1752461A1
Устройство для управления скоростью клети непрерывного прокатного стана 1978
  • Альшиц Виктор Миронович
  • Зеленцов Валерий Иванович
  • Перельмутер Виктор Моисеевич
  • Перчик Давид Яковлевич
  • Соколов Юрий Иванович
SU764756A1
Устройство регулирования ширины полосы на станах горячей прокатки 1981
  • Ковалев Николай Григорьевич
  • Перепадя Николай Николаевич
  • Лысенков Николай Григорьевич
  • Челенко Виталий Федорович
  • Земенков Алексей Андреевич
  • Ганеев Роберт Абдулович
  • Сидельников Иван Васильевич
  • Никлаус Эдуард Югансович
  • Кузнецов Анатолий Егорович
SU982833A1
РЕГУЛЯТОР МЕЖКЛЕТЕВОГО НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 2002
  • Браун А.Е.
  • Питкин А.Н.
  • Синайский Г.В.
RU2235613C2
Устройство для ограничения натяжения полосы 1981
  • Дралюк Борис Наумович
  • Козлов Леонард Николаевич
  • Критский Юрий Максимович
  • Малков Владимир Александрович
  • Микитянский Борис Яковлевич
  • Первухин Александр Александрович
  • Хазанов Борис Гезелевич
SU1003950A1
Устройство для регулирования нятяжения полосы на моталке листопрокатного стана 1984
  • Альшиц Виктор Миронович
  • Дралюк Борис Наумович
  • Зеленцов Валерий Иванович
  • Михайлов Юрий Александрович
  • Очеповский Роберт Михайлович
  • Тикоцкий Владимир Ерахмилевич
SU1186309A1
Система стабилизации размеров проката 1985
  • Дружинин Николай Николаевич
  • Филатов Алексей Сергеевич
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
  • Хотулев Владимир Константинович
  • Лызлов Генрих Иванович
  • Светличный Дмитрий Светозарович
SU1271601A1
Устройство управления скоростью непрерывного стана 1982
  • Валдырев Аркадий Степанович
  • Говзман Геннадий Михайлович
  • Дралюк Борис Наумович
  • Тикоцкий Александр Ерахмилевич
SU1053919A1
Устройство для регулирования натяжения полосы на моталке листопрокатного стана 1980
  • Горинов Александр Юрьевич
  • Шувалов Владимир Васильевич
  • Приведенцев Владимир Петрович
SU933148A1
Устройство регулирования натяжения полосы в межклетевых промежутках непрерывного прокатного стана 1987
  • Шохин Валерий Владимирович
  • Карандаев Александр Сергеевич
  • Косенков Алексей Васильевич
  • Славгородский Виктор Борисович
  • Елесин Петр Захарович
  • Никифоров Геннадий Васильевич
  • Кузнецов Владимир Георгиевич
SU1519806A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 632 541 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для управления скоростью клети непрерывного стана холодной прокатки полосы

Изобретение относится к управлению скоростью валков клети непрерывных станов холодной прокатки. Цель - повышение точности поддержания меж- клетьевых натяжений в режимах заправки полосы и малой скорости прокатки. На вход пропорционально-интегрального регулятора скорости подается отрицательная обратная связь по стати- ческому моменту, обеспечивающая смягчение механической характеристики электропривода в функции отклонения межклетьевого натяжения от заданного значения. 2 ил. с S (Л

Формула изобретения SU 1 632 541 A1

Я/г. /

j

О

Ч сгл/о.

лчИЯ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1632541A1

Устройство для управления скоростью клети непрерывного прокатного стана 1978
  • Альшиц Виктор Миронович
  • Зеленцов Валерий Иванович
  • Перельмутер Виктор Моисеевич
  • Перчик Давид Яковлевич
  • Соколов Юрий Иванович
SU764756A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Дружинин Н.Н
Непрерывные станы как объект автоматизации
- М.: Ме- -таллургия, 1975, с
АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ПО МЕТОДУ ВСПЛЫВАНИЯ 1915
SU279A1

SU 1 632 541 A1

Авторы

Валдырев Аркадий Степанович

Дралюк Борис Наумович

Капустин Виталий Борисович

Даты

1991-03-07Публикация

1989-04-05Подача