Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления сменных пакетов в универсальных штампах листовой штамповки, и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. № 1479175.
Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления и повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображен узел крепления, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, с установленными над опорными элементами контрольными винтами; на фиг. 4 - опорный винт с шариком на рабочем торце.
В плите 1 блока выполнены отверстия, в которых расположены винтовые пары в составе винтовых осей 2 и гаек 3 с резьбой, например, трапецеидальной. На осях 2 закреплены поворотные прихваты 4. На плитах 1 блока вдоль мест размещения полок 5 пакета расположены пневматические цилиндры 6 со штоками 7, соединенными с прихватами 4 посредством штифтов 8. В прихватах выполнены отверстия с резьбой под опорные винты 9, которые зафиксированы в рабочем положении контрольными винтами 10. Бинты 9 снабжены шариками 11. Позицией 12 обозначен сменный пакет.
Подготовка штамповой оснастки к работе ведется следующим образом.
Оператор-наладчик устанавливает опорные винты 9 в блоке таким образом, что прихваты 4 в рабочем положении жестко зафиксированы относительно вертикальной плоскости.. При этом зазоры Z между витками резьбы осей 2 и гаек 3 выбираются, а зазоры Zi между прихватами 4 и плитами 1 увеличиваются на величину, соответствующую зазорам Z. Положение опорных винтов 9 фиксируется контрольными винтами 10. После этого ведутся прочие операции по подготовке блока к работе в автоматическом режиме.
Процесс зажима пакета производится следующим образом.
При подаче давления в силовые цилиндры 6 штоки 7 поворачивают прихваты 4 в сторону сменного пакета 12. При этом прихваты 4 опускаются вниз, зажимают пакет 12, а опорные винты 9 вступают во взаимодействие с поверхностью плит 1.
В предлагаемом изобретении обеспече- но горизонтальное положение поворотных прихватов с размещением его рабочих участков на стабильном расстоянии от плиты блока, равном высоте полок сменного пакета.
15
Формула изобретения
1.Узел крепления инструмента по авт. св. № 1479175, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления и повышения надежности работы, механизм перемещения прихватов снабжен средством выборки зазора в резьбовой паре, выполненным в виде опорных стержневых элементов, размещенных в выполненных в прихватах отверстиях, продольная ось каждого из которых перпендикулярна плоскости поворота прихвата,
2.Узел по п.1,отличающийся тем, что отверстия в прихватах выполнены резьбовыми, а опорные элементы выполнены в виде винтов.
3.Узел по п. 1,отличающийся тем, что опорные элементы снабжены средствами фиксации.
4.Узел по пп. 1-3, отличающийся тем, что средства фиксации выполнены в виде контрольных винтов.
5.Узел по п. 1,отличающийся тем, что, с целью снижения износа трущихся поверхностей, опорные элементы снабжены телами качения, закрпленными на рабочих торцах этих элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления штампа на плите | 1990 |
|
SU1741953A1 |
Зажимной узел для крепления сменных пакетов универсальных штампов | 1988 |
|
SU1532140A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2590698C1 |
Универсально-наладочный гидравлический стол | 1987 |
|
SU1484561A1 |
Штамп последовательного действия | 1986 |
|
SU1362545A1 |
СИЛОВОЙ ТРЕНАЖЕР И НАГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2344861C2 |
Устройство для крепления сменных пакетов штампов на прессах | 1987 |
|
SU1447510A1 |
ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2586014C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РУЛЕВОЙ ПРИВОД | 2011 |
|
RU2500576C2 |
Винто-рычажный прижим | 1978 |
|
SU740464A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления сменных пакетов в 70 универсальных штампах. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления и повышение надежности работы. Поворотный прихват 4 связан с плитой 1 блока посредством резьбовой оси 2 и снабжен приводом поворота - силовым цилиндром. 8прихвате 4 выполнены резьбовые отверстия под опорные винты 9, фиксируемые в рабочем положении контрольными винтами 10. В процессе наладки узла опорные винты 9устанавливают в блоке так, чтобы в рабочем положении прихвата были выбраны зазоры в резьбовой паре винтовая ось 2 - гайка 3 и прихват 4 был жестко зафиксирован относительно вертикальной плоскости. При включении силового цилиндра прихват 4 зажимает сменный пакет 12, а винты 9 вступают во взаимодействие с поверхностью плиты 1. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. fe Os со ю (Л VI ел ю
Фиг. 2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМПи'i.'S-j»;, ч .,;.*,,.•-'-•-.,БИБ];ИО. ui-vA If-rff. ^^^-^•rr'.r'l | 0 |
|
SU320364A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Узел крепления инструмента | 1987 |
|
SU1479175A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1988-12-27—Подача