Зажимной узел для крепления сменных пакетов универсальных штампов Советский патент 1989 года по МПК B21D37/04 

СП

со ю

иг I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для крепления сменных пакетов в универсальных штампах листовой штамповки.

Цель изобретения -- повышение надежности за счет исключения заклинивания прихвата.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в нерабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же при закрепленном пакете; на фиг. 3 - то же, вид сверху. 10

В отверстии плиты 1 блока размеш.ен полый цилиндрический корпус 2 с выступом 3, (ограничителем поворота. В верхней части корпуса с зазором S расположен поворотный прихват 4, закрепленный в кор- пусе посредством болта 5. В нижней части корпуса выполнена сферическая полость, в которой установлен опорный сферический подпятник 6. Болт 5 закреплен в отверстии подпятника 6 с помощью резьбы. В нижней части прихвата 4 выполнена сфери- 20 ческая полость, в которой размещен промежуточный сферический подпятник 7, выполненный с отверстием под болт 5. В исходном положении центры сферических

болта 5 ведет к зажиму пакета 14. При этом прихват 4, смещаясь по сферической поверхности подпятника 7, выбирает зазор S и отжимает подпятник 4 вниз. В положении зажима прихват 4 опирается на точки А, В и С соответственно выступа 3, полки naiCCTa 14 и подпятника 7. Одновременно в состоянии перекоса оказываются прижимающий прихват 4, болт 5 и опорный подпятник 6. В процессе затягивания щтифт 12 удерживает подпятник 6 от проворота.

Для высвобождения пакета болт 5 отвинчивается до тех пор, пока прихват 3 не будет отведен до выступа 3 корпуса 2 с другой стороны. При этом прихват 4 и болт 5 возвращаются в исходное вертикальное положение.

Использование изобретения позволит добиться надежной работы зажимных устройств при смене пакетов.

Формула изобретения

Зажимной узел для крепления сменных пакетов универсальных штампов, содержаповерхностей корпуса 2, прихвата 4 и иод- „ щий полый корпус с опорной донной частью,

пятников 6,J размещены в одной точке О. Болт 5 размещен в отверстии подпятника 7 с зазором z,a в отверстии корпуса 2 с зазором г . Зазор z превышает по величине зазор 7/. В корпусе 2 по посадповоротный прихват, закрепленный на корпусе посредством болта, неподвижно связанный с корпусом элемент ограничения поворота прихвата и размещенную в полости корпуса соосно болту между прихватом и

ке Н9/ f9 размешена направляющая втулка 8, зо ДОнной частью корпуса, и подпружиненную которая при помощи винтовой резьбы соединена с промежуточным подпятником 7. ЛАеханизм поджима подпятника 7 и прихвата 4 к головке болта 5 включает пружину 9, сжатую парой гаек 10 и 11.

к последней направляющую втулку, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности за счет исключения заклинивания прихвата, он снабжен опорным и промежуточным подпятниками, а также средУзел снабжен средствами стопорення в 35 ствами стопорения опорного подпятника, на виде штифта 12, закрепленного в отверс-обращенной к корпусу поверхности прихвата

и сегментного паза 13,

тии корпуса 2 и сегментного паза выполненного па поверхности подпятника 6. Позицией 14 обозначен сменный пакет.

Зажим сменного пакета 14 производится следующим образом.

После его установки на плиту 1 блока и опускания верхней плиты (не показана) при холостом ходе ползуна (не показан) оператор поворачивает (например, торцовым

40

и наружной поверхности донной части корпуса выполнены полости, ограниченные концентричными сферическими поверхностями, опорный подпятник установлен в сферической полости корпуса и связан с ним средствами стопорения от поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси болта, промежуточный подпятник размещен в сферической полости прихвата и эакрепключом) болт о. Благодаря поджиму прих- 45 лен на направляющей втулке, а болт усвата 4 к головке болта 5 пружиной 9 прихват 4 поворачивается в сторону пакета 14 до ограничительного выступа 3 на корпусе 2. Дальнейшее затягивание головки

тановлен в опорном подпятнике с возможностью совместного с ним и с прихватом поворота относительно корпуса и промежуточного подпятника в плоскости зажима.

болта 5 ведет к зажиму пакета 14. При этом прихват 4, смещаясь по сферической поверхности подпятника 7, выбирает зазор S и отжимает подпятник 4 вниз. В положении зажима прихват 4 опирается на точки А, В и С соответственно выступа 3, полки naiCCTa 14 и подпятника 7. Одновременно в состоянии перекоса оказываются прижимающий прихват 4, болт 5 и опорный подпятник 6. В процессе затягивания щтифт 12 удерживает подпятник 6 от проворота.

Для высвобождения пакета болт 5 отвинчивается до тех пор, пока прихват 3 не будет отведен до выступа 3 корпуса 2 с другой стороны. При этом прихват 4 и болт 5 возвращаются в исходное вертикальное положение.

Использование изобретения позволит добиться надежной работы зажимных устройств при смене пакетов.

Формула изобретения

Зажимной узел для крепления сменных пакетов универсальных штампов, содержаповоротный прихват, закрепленный на корпусе посредством болта, неподвижно связанный с корпусом элемент ограничения поворота прихвата и размещенную в полости корпуса соосно болту между прихватом и

ДОнной частью корпуса, и подпружиненную

к последней направляющую втулку, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности за счет исключения заклинивания прихвата, он снабжен опорным и промежуточным подпятниками, а также сред

и наружной поверхности донной части корпуса выполнены полости, ограниченные концентричными сферическими поверхностями, опорный подпятник установлен в сферической полости корпуса и связан с ним средствами стопорения от поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси болта, промежуточный подпятник размещен в сферической полости прихвата и эакреплен на направляющей втулке, а болт установлен в опорном подпятнике с возможностью совместного с ним и с прихватом поворота относительно корпуса и промежуточного подпятника в плоскости зажима.

$

П 1Ъ

Фиг.1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической штамповой оснастке. Цель изобретения - повышение надежности за счет исключения заклинивания прихвата. Прихват 4 закреплен в корпусе 2 посредством болта 5 через опорный сферический подпятник 6. Между прихватом и донной частью полости корпуса размещены направляющая втулка 8, промежуточный сферический подпятник 7 и пружина 9, поджатая гайками 10 и 11. При повороте болта 5 на зажим прихват поворачивается в сторону пакета 14 до ограничительного выпуска 3 на корпусе 2. При этом прихват, смещаясь по сферической поверхности подпятника, отжимает последний вниз и опирается в положении зажима пакета 14 на точки А, В и С соответственно выступа 3, полки пакета 14 и подпятника 7. 3 ил.

Фиг.З