Устройство для крепления сменных пакетов штампов на прессах Советский патент 1988 года по МПК B21J13/02 

сд

Изобретение относится к кузнечно-прес- совому машиностроению, а именно к устройству для крепления сменного пакета штампа в прессе.

Целью изобретения является повышение надежности и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено устройство, обилий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б иа фиг. 1.

Устройство для крепления сменного пакета 1 на прессе содержит подштам- повую 2, оппозитно смонтированные на ней прихваты 3, установленные с воз- мо.ч ностью перемещения в направлении пакета 1 штампа, механизм перемеш,ения гфихватов 3 и связанный с ним привод.

Прихваты 3 выполнены в виде цилиндрических ползушек 4 с клиновыми участками 5, взаимодействуюш,ими с ответными участками б пакета 1 и хвостовиками 7. В хвостовиках 7 выполнены оппозитно расположенные сферические углубления 8 и сквозные цилиндрические отверстия 9. Устройство снабжено также соединительными звеньями, каждое из которых выполнено в виде Т-образного рычага 10 с вильчатыми концами 11.

Хвостовики 7 прихватов 3 смонтированы в вильчатых концах 11 рычагов 10, а в сферических углублениях 8 установлены сферические шайбы 12, контактирующие с вкут ренними поверхностями вильчатых концов 11 рычагов 10.

Чеханиз.м неремеш,ения прихватов 3 выполнен в виде двуплечих кулис 13 и 14, смонтированных с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на осях 15 и 16, закрепленных в подштамповой плите 2 на одинаковом расстоянии от оси 17 симметрии плиты 2, перпендикулярной продольной оси 18 прихватов 3, ползушек 19 и 20, смонтированных в направляющих 21 и 22 плиты 2 под углом а к пагфавлению перемещения прихватов 3, шарнирно связанных между собой рычагов 23 и 24, одни из концов которых шарнирно соединены с ползушками 19 и 20 при помощи осей 25, а другие - с приводом, выполненным в виде силового цилиндра 26, при помощи оси 27. При этом корпус силового цилиндра 26 смонтирован на оси 28, закрепленной в кронштейне 29, жестко связанном, свою очередь, с подшта лпо- вой плитой 2.

Концы кулис 13 и 14 выполнены вильчатыми, хвостовики 30 и 31 ползушек 19 и 20, а также одно из плеч Т-образного рычага iO смонтированы в соответствующих вильчатых окончаниях упомянутых кулис, при этом камни 32-- 35 кулис 13 и 14 пропущены соответственно через отверстия 36, выполненные в Т-образных рычагах 10, а также отверстия 37, выполненные в хвостови- ,ках 30 и 31 ползушек 19 и 2Q, а хвостовики 7 прихватов 3 связаны с вильчатыми концами 11 Т-образных рычагов 10 при помощи осей 38. Для центрирования пакета 1 относительно оси да и1ения пресса в устройстве предусмотрены подпружиненная при помощи пружин 39 опорная плита 40, смонтированная в углублении под- щтамповой плиты 2 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, фиксирующий штырь 41, закрепленный в подштамповой плите 2, пропущенный через отверс тие 42 в опорной плите 40, взаимодействующие с плитой 40 упоры 43, направляющие 44 и упор 45. При этом в пакете I предусмотрено отверстие 46 под фиксирующий штырь 41. Устройство оснащено также

5 направляющими 47, взаимодействующими с прихватами 3.

Устройство, закрепленное на столе пресса, работает следующим образом.

В исходном положении опорная плита 40 под действием пружин 39 и упоров 43 за0 нимает положение, при котором фиксирующий штырь 41 находится в отверстии 42 опорной плиты 40 и не выступает за ее пределы, а прихваты 3 утоплены в направляющих 47. При помощи механизма смены

5 пакетов штампов (не показан) пакет штампа 1 вводится Б направляющие 48 и перемещается далее до упора 45. После остановки пакета 1 в рабочей зоне пресса ползун пресса, жестко связанный с устройством для крепления пакета 1 к ползуну (не

0 показаны), конструкция которого аналогична конструкции предлагаемого устройства, переводится в н.м.т. При этом под действием ползуна на пакет 1 опорная плита 40 утапливается в углублении подщтамповой плиты 2, в результате чего фиксирующий штырь 41

5 устанавливается в отверстие 46 пакета 1. После остановки ползуна в н.м.т. приводится в действие силовой цилиндр 26, который, воздействуя на рычаги 23 и 24, поворачивает последние вокруг осей 25 в направлении упора 45. Под воздействием рычагов 23 и 24 приводятся в действие пол- зушки 19 и 20, которые, в свою очередь, приводят в движение камни 35 и 33 кулис 13 и 14. В результате этого кулиса 13, поворачиваясь на оси 15 по часовой стрелке,

5 а кулиса 14, поворачиваясь на оси 16 против часовой стрелки, воздействуют на соответствующие Т-образные рычаги 10, соединяющие прихваты 3, и перемещают последние в направлении скощенных полок сменного пакета 1. В результате встречного

0 перемещения прихватов 3 происходит выборка зазоров между поверхностями клиновых участков 5 прихватов 3 и скощенными поверхностями пакета 1. После окончания выборки упомянутых зазоров происходит зажим скошенных полок пакета 1 при5 хватами 3, причем за счет наличия в конструкции сферических шайб 12 происходит также самоустановка клиновых участков 5 прихватов 3 при зажиме пакета 1. Поворот

0

кулисы 13 против часовой стрелки и кулисы 14 по часовой стрелке, а зиачит, и перемещение прихватов 3 в направлеиии, противоположном направлению их перемещения при зажиме пакета 1, исключается за счет расположения ползушек 19 и 20 под углом к продольной оси прихватов 3, чем обеспечивается самоторможение механизма перемещ|ения прихватов 3. Для освобождения пак;ета 1 от прихватов 3 производят включение силового цнлиндра 26, который перемещает рычаги 23 и 24 в направлении от упора 45. В результате этого приводятся в движение ползушки 19 и 20, которые поворачивают кулису 13 против часовой стрелки, а кулису 14 по часовой стрелке, при этом движенне передается через Т-образные рычаги 10 прихватам 3, которые отходят от пакета 1.

При установке нового пакета 1 цикл работы устройства повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для крепления сменных пакетов штампов на прессах, содержащее подщтамповую плнту с направляющимн прорезями и размещенными в них прихватами.

0

установленнымн с возможностью горизонтального перемещения, а также приводной механнзм перемещення прихватов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижения энергозатрат, оно снабжено двумя осями, вертикально закрепленными на подштамповой плите симметрично относительно осн устройства, и рычагами, однн концы которых шарнирно соединены с прихватами, механнзм перемещения прихватов выполнен в виде двуплечих кулис, смонтнрованных на упомянутых осях с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, направляющие прорези в подштамповой плите выполнены под углом к направлению перемещения прихватов, которые выполнены в виде ползушек, а плечи кулис соединены с приводом и другими концами упомянутых рычагов соответственно.

2. Устройство по п. 1, отличаюш,ееся тем, что рычаги выполнены Т-образной формы с вильчатымн концами, прихваты выполнены с хвостовиками и снабжены сферическими шайбами, на противоположных поверхностях хвостовнков выполнены сферические углубления, сферические шайбы размещены в упо- 5 мянутых углублениях с возможностью взаи- модействня с внутренними поверхностями вильчатых концов рычагов.

5

0

Изобретенне относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления штамповых пакетов. Цель изобретения - повышение надежности и снижение энергозатрат. Устройство содержит подштамповую плиту, оппозитно смонтированные на ней прихваты, механизм перемещения прихватов и связанный с ним привод. Механизм перемещения прихватов выполнен в виде двуплечих кулис, смонтированных на осях, закрепленных в подштам- повой плите на одинаковом расстоянии от оси симметрии подштамповой плиты, перпендикулярной продольной оси прнхватов, а также ползушек, смонтированных под углом к направлению перемещения прихватов. В механизме имеются шарннрно связанные между собой рычаги, соединенные с ползуш- ками, и привод, выполненный в виде силового цилиндра. Под действием силового цилиндра рычаги поворачиваются в направлении упора, приводя в действие ползушку. Последние воздействуют на камни кулис привода механизма перемещения прихватов. Кулисы перемещают Т-образные рычаги, которые перемещают прихваты в сторону штампового инструмента и зажимают его. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л

19

Напра&лемае frepefteuiCMf A фс/ г о/77о8

Фиг.

I

Nsl

45

ics

«л

«o