Штамп последовательного действия Советский патент 1987 года по МПК B21D37/00 

Изобретение относится к обраоот- ке металлов давлением, в частности, к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения - снижение трудоемкости переналадки.

На фиг.I изображен общий вид штампа, -вид спереди на два перехода с разрезом плавающего хвостовика; на фиг,2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг«2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - два сопрягаемых по торцам кольца, вид спереди; на фиг.6 - развертка сопрягаемых колец.

Штамп последоват ёльного действия содержит нижнюю и верхнюю 2 плиты, на которых установлены сменные пакеты.

кание или поднимание части 3 относи- тельно плиты I.Регулировка положения подвижной части 4 осуществляется t ввинчиванием или вывинчиванием обоймы 10, при этом обеспечивается минимально допустимая величина вхождения пуансонов 7 в матрицы 32,

После указанных регулировок обра- 10 батьшаемый материал (не показан)

подается на рабочие позиции и о.су- .: ществляется штамповка.Когда в процест се работы происходит износ какого- либо инструмента на одном из пакетов, 1Г то производится переточка только

этого инструмента. Для съема части 4 ввинчивается обойма 10, пока не произойдет рассоединения колонок и втулок . Для съема части 3 нажимают на

состоящие из неподвижной 3 и подвижной20 рукоятку 22, валик 2 поворачивается

4 частей, связанных между собой направляющими колоннами 5 и втулками 6 Подвижная часть 4 содержит пуансоны 7 и связана с плитой 2 при помощи плвающего хвостовика 8,,держателя 9, обоймы 10 и шариков 11, расположенных между обоймой 10 и держателем 9. Обойма 10 имеет на наружной поверхности резьбу, установлена в резьбовом отверстии 12 плиты 2 и стопорится винтом 13, Неподвижная часть ; закреплена на плите 1 при помощи узла крепления, содержащего втулку

14,закрепленную в плите 1, стержень

15,имеющий зубья 16, паз 17, упор 18 и прихваты 19, установленные на оси 20, зубчатый валик 21 с -рукояткой 22 и храповую собачку 23 с пружиной 24. Во втулке 14 вьшолнены OKI на 25 и 26,

На опорной поверхности 27 неподвижной части 3 установлены кольца 28 и 29 с плавными;контактирующими между собой выступами 30, Кольцо 28 связано жестко с частью 3, а кольцо 29 имеет возможность поворота вокруг оси и стопорится винтами 31,В неподвижной части 3 установлена матрица 32 о Стержень 15 подпружинен пружиной 33.

Штамп работает следующим образом. Перед началом работы все неподвижные части 3 выставляются так, чтобы зеркала матриц 32 располагались в одной плоскости. Это осуществляется регулировочными кольцами 28 и 29, Винты 31 осла бляются, кольцо 29 поворачивается и за счет сопряжения колец выступами 30 происходит опус.

3.625452

кание или поднимание части 3 относи- тельно плиты I.Регулировка положения подвижной части 4 осуществляется t ввинчиванием или вывинчиванием обоймы 10, при этом обеспечивается минимально допустимая величина вхождения пуансонов 7 в матрицы 32,

После указанных регулировок обра- 10 батьшаемый материал (не показан)

подается на рабочие позиции и о.су- .: ществляется штамповка.Когда в процест се работы происходит износ какого- либо инструмента на одном из пакетов, 1Г то производится переточка только

этого инструмента. Для съема части 4 ввинчивается обойма 10, пока не произойдет рассоединения колонок и втулок . Для съема части 3 нажимают на

и перемещает стержень 15 вверх, приваты 19, перемещаясь вместе со стержнем 15, упираются в стенки окон 25 и сходятся к центру, освобождая

часть 3, которая снимается. После переточки 3 и 4 устанавливаются в обратном порядке, а зажим части 3 осуществляется при опускании стержня 15 пружиной 33 и воздействии упора

18 на прихваты 19.

После установки частей с переточенными инструментами производится

их регулировка зано о

по высоте, как ука35

Внедрение изобретения позволит уменьшить трудоемкость переналадки за счет съема, установки и регулировки .только инструментов требуемой 40 позиции.

Формула изобретения

1.Штамп последовательного дейст- 45 ВИЯ, содержащий неподвижную плиту и сменные пакеты штампов, состоящие каждый из подвижной части, включающей в себя хвостовик, и неподвижной части., связанной с подвижной направ- 50 ляющими элементами, а с неподвижной плитой - средствами крепления, о т- личающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости переналадки, каждый пакет снабжен средст- 55 вами регулировочного перемещения подвижной и неподвижной частей в направлении, параллельном оси давления штампа относительно неподвижной плиты.

2, Штамп non.l, отличающийся тем, что, в неподвижной части пакета вьшолнено отверстие, ось которого параллельна оси давления штампа, а средство крепления неподвижной части выполнено в виде втулки, закрепленной на неподвижной плите, расположенной в отверстии неподвижной части и выполненной с окнами в своей стенке, подпружиненного стержня, установленного во втулке с возможностью перемещения вдоль ее оси и имеющего паз, параллельный оси стержня, упора, жестко связанного со стерж

возможностью взаимодействия с упором размещенных своими рабочими концами в окнах втулки с возможностью взаимо действия с одной стороны с неподвижной частью и с другой стороны со стеками .окон и расположенных на щтиф- те, установленном в пазу стержня перпендикулярно его оси и с возможностью перемещения пар аллель но, ей.

3, Штамп попо1,отлича ю- щ и и с я тем, что он снабжен подвижной плитой, а средства регулиро- вочного перемещения подвижной части пакета представляют собой обойму с резьбовой наружной поверхностью и внутренней конической поверхностью, сходящейся к неподвижной части, связанный с хвостовиком, держатель с наружной конической поверхностью, эквидистантной - с конической поверхностью обоймы и расположенной в ней.

0

5

5

0

0

5

и шарики, размещенные между коническими поверхностями обоймы и держа- у теля, в подвижной плите штампа выполнено резьбовое отверстие и обойма расположена в нем, а хвостовик связан с подвижной частью пакета шарниром, ось которого перпендикулярна оси давления штампа.

4.Штамп по ПП.1 и 2, о тли- чающийся тем, что средства регулировочного перемещения неподвижной части пакета выполнены в виде двух расположенных на общей оси колец, одно из которых жестко связано

с опорной поверхностью неподвижной части, другое установлено с возможностью, поворота вокруг их общей оси, и каждое к;ольцо оснащено плавными выступами на взаимно-обращенных торцах, контактирующими между собой.

5.Штамп по ПП.1 и 2, о тли- чающийся тем, что средства крепления неподвижной части оснащены зубчатой рейкой, закрепленной на боковой поверхности стержня, зубчатым валиком, установленным на неподвижной плите штампа и связанным с рейкой,

и подпружиненной храповой собачкой, расположенной с возможностью взаимодействия с валиком.,

6.Штамп по пп,1,2 и 5, о т л и- чающийся тем, что во втулке средств крепления иеподвижной части выполнено окно для прохода валика в месте его зацеплеиия с зубчатой рейкой.

/)-/

й2.

Фм.2

32

Изобретение относится к технологической оснастке д.пя обработки металлов давлением, в частности к штампам последовательного действия. Цель изобретения - снижение трудоемкости переналадки. Для этого в штампе , содержащем нижнюю неподвижную плиту (НП)1, на которой установлены сменные пакеты (п), каждый П снабжен средствами регулировочного перемещения его подвижной и неподвижной частей в направлении, параллельном оси давления. Подвижная 4 и неподвижная 3 части П связаны направляющими элементами, а с НП-средствами крепления. При износе какого-либо инструмента (и) снимают с НП только П, несущий этот И. После переточки И вновь устанавливают П на НП 1 и при помощи средств регулировочного перемещения опускают или поднимают неподвижную 3 часть относительно НП 1 и регулируют положение подвижной 4 части относительно неподвижной 3. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л 00 05 Ю сл 4 СЛ

ФигЛ

Фи.6

31

Редактор О.Спесивых

Составитель В.Дорожкин Техред А.Кравчук

Заказ 6336/7Тираж 731Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор Г.Решетник