Изобретение относится к области сварки, в частности к способу контактной точеч- ной сварки металлов, и может быть использовано в машиностроении.
Целью изобретения является повышение технологичности процесса сварки и качества сварных соединений путем устранения нестабильности параметров изменения усилия сжатия и устранения вы- пдеска расплавленного металла.
На чертеже показана циклограмма процесса по способу контактной точечной сварки.
Сплошной толстой линией показана типичная программа изменения усилия сжатия электродов, а пунктирной обозначена область возможных программ изменения усилия при его увеличении от начального до конечного значения. Заштрихованные области показывают интервалы допускаемых отклонений параметров изменения усилия. Сплошной линией (Св) показано временное положение импульса сварочного тока. Приняты следующие обозначения:
F и t - величина постоянного усилия и время его действия;
tn - время паузы между окончанием уменьшения усилия и началом импульса тока;
t3 - время задержки начала увеличения переменного усилия относительно начала импульса тока;
FH и Т.ПН - начальная величина переменного усилия и время его действия;
ty - время увеличения переменного усилия от начальной до конечной величины;
Fn и т.™ - величина постоянного конечного усилия и время его действия;
tc, tee и tnp - время сжатия, сварки и проковки в цикле сварки;
2Л t, 2Д t3 и 2ty- ширина интервалов отклонений соответственно момента окончания уменьшения усилия, момента начала увеличения усилия и момента окончания усилия.
Способ осуществляют следующим образом.
Интервалы отключений моментов окончания уменьшения и увеличения усилия 2Д t, 2 Aty и 2Д т.3 определяют экспериментально, и величина их обусловлена чувствительностью оборудования к стабильности параметров изменения усилия сжатия, К свариваемым деталям прикладывают постоянное сжимающее усилие. Затем умень- шают сжимающее усилие до минимальной величины, равной 20-40% от заданной конечной величины, и выдерживают неизменным, В интервале выдерживания по истечении времени не меньше времени интервала отклонений моментов окончания уменьшения усилия пропускают импульс сварочного
тока. Длительность импульса тока больше суммарной величины времени задержки начала увеличения переменного усилия, времени изменения переменного усилия от минимальной до конечной величины и вре0 мени интервала отклонений моментов окончания увеличения переменного усилия. Прилагают проковочное усилие сжатия.
Таким образом, уменьшая чувствительность способа сварки к отклонению пара5 метров усилия сжатия электродов, увязывают параметры режима сварки с динамическими характеристиками приводов усилия сжатия электродов, облегчают техническую реализацию способа сварки, так
0 как заданным интервалом отклонений параметров изменения усилия, согласованным с параметрами режима, могут удовлетворять приводы с пневмо- или гидравлическими схемами, укомплектованными серийными
5 элементами. Повышается качество шва. Формула изобретения Способ контактной точечной сварки, содержащий операции пропускания импульса сварочного тока, воздействия постоянным
0 сжимающим усилием электродов, которое сначала уменьшают до минимальной величины, а затем с момента начала плавления металла увеличивают с минимальной до конечной величины, при этом в любой момент
5 формирования ядра расплавленного металла величину переменного сжимающего усилия задают из условия отсутствия выплеска, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности процесса
0 сварки и качества сварных соединений путем уменьшения чувствительности процесса к отклонению временных параметров усилия сжатия и устранения выплеска расплавленного металла, сжимающее усилие от0
5 постоянной до минимальной величины уменьшают до начала импульса тока и выдерживают эту величину неизменной, а импульс сварочного тока начинают пропускать в э.том интервале выдерживания по истечении времени, не меньшем времени довери0 тельного интервала отклонений моментов окончания уменьшения усилия, при этом суммарное время задержки начала увеличения переменного усилия относительно начала импульса тока, время изменения
5 переменного усилия от минимальной до конечной величины и время доверительного интервала отклонений моментов окончания увеличения переменного усилия не больше длительности импульса тока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контактной точечной сварки | 1988 |
|
SU1669666A1 |
Способ контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1750888A1 |
Способ контактной точечной сварки | 1991 |
|
SU1825696A1 |
Способ контактной точечной сварки | 1979 |
|
SU889337A1 |
Способ контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1756067A1 |
Способ контактной точечной сварки | 1982 |
|
SU1031685A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1991 |
|
SU1825695A1 |
Способ и устройство для выполнения межэлементных соединений свинцово-кислотных аккумуляторных батарей | 2020 |
|
RU2747154C1 |
Способ соединения элементов аккумуляторной батареи | 1987 |
|
SU1640755A1 |
Способ контроля процесса точечной контактной сварки | 1988 |
|
SU1715532A1 |
Изобретение относится к сварке, в частности к способам контактной точечной сварки металлов, и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - повышение технологичности процесса сварки и качества сварных соединений. К свариваемым деталям прикладывают постоянное сжимающее усилие конечной величины F. Затем уменьшают сжимающее усилие до минимальной величины FH, равной 2040% от заданной конечной величины, и выдерживают неизменным. В интервале выдержки по истечении времени не меньше времени интервала отклонений моментов 2At окончания уменьшения усилия пропускают импульсы сварочного тока. Длительность импульса тока tee больше суммарной величины времени задержки начала увеличения переменного усилия 2Д гз, времени изменения переменного усилия от минимальной до конечной величины ty и времени интервала отклонений моментов окончания увеличения переменного усилия 2Aty. Прикладывают проковочное усилие сжатия. Таким образом, устраняя нестабильность параметров изменения усилия сжатия и выплеск расплавленного металла, повышают технологичность процесса сварки и качество сварных соединений. 1 ил. ы fe
Способ контактной точечной сварки | 1979 |
|
SU889337A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-04-06—Подача