Изобретение относится к области технологии машиностроения, а именно к изготовлению поршневых колец круглой формы для двигателя внутреннего сгорания.
Цель изобретения - упрощение технологии изготовления круглых поршневых колец путем исключения вспомогательных операций.
Способ осуществляется следующим образом.
Заготовка в виде чугунной трубы (масло- ты) поступает на двухшпиндельный горизонтально-фрезерный станок, на котором осуществляют подрезку ее торцов. Затем на специальном токарном станке с помощью резцового блока производят одновременную черновую обточку и расточку маслоты, после чего на алмазно-расточном станке - ее тонкую расточку. Расточенное таким образом отверстие маслоты является базовой поверхностью при дальнейшей обработке. Далее, на токарном станке выполняют операцию профильной обточки маслоты, обеспечивающую получение коробчатого профиля поршневого кольца, а также прорезку кольцевых канавок со стороны наружной поверхности маслоты. Следующая операция - хромирование наружной поверхности маслоты - осуществляется в гальванической ванне с помощью электролиза. После хромирования на профильно-шлифовальном станке проводят шлифовку коробчатого профиля, а затем на фрезерном станке набором дисковых фрез прорезают дренажные окна. На следующей операции маслоту закрепляют на цанговой оправке специального фрезерного станка и набором дисковых фрез разрезают маслоту на отдельные кольца, используя для этого кольцевые канавки, прорезанные ранее. Эти канавки служат защитным фоном, предотвращающим осаждение хрома в них, что позволяет легко разделить маслоту на отдельные кольца. Эт.0 объясняется тем, что особенностью процесса хромирования является весьма низкая рассеивающая способность
электролита. Для предохранения от хромирования углубления, имеющиеся на профиле детали, изготавливают гладкий анод {неповторяющий профиль детали). В этом случае предварительно прорезанные на мгслоте кольцевые канавки выполняют роль защитного фона, препятствующего нанесению хрома на поверхности канавок.
После разделения маслоты на отдельные кольца производят шлифовку их торцов, а затем на токарном станке растачивают внутреннюю канавку в кольце для установки расширителя. Далее, на универсальном заточном станке алмазным отрезным кругом осуществляют вырезку замка.
Способ позволяет достичь снижения себестоимости изготовления круглых поршневых колец за счет упрощения технологического процесса, позволившего исключить значительную часть вспомогательных one-
раций, связанных со сборкой поршневых колец в пакеты и разборкой пакета на каждой операции обработки раздельных поршневых колец.
Формула изобретения
Способ изготовления поршневых коле, вкт пчапи. чпеог- з р г« G- t04«ii/i .лоаг, ее --S3j Hds зт элсные кольц, Dvne cy jdMica w хромирование, от- л и ч з у.) щ v и L, я тем, ч го, с цепью упрощения технологии изготовления круглых поршневых колец путем исключения вспомогательных операций, после расточки и обточки маслоты на ее наружной поверхности прорезают кольцевые канавки, затем хромируют маслоту гладким анодом, разрезают ее по кольцевым канавкам на отдельные кольиа, тгле чего в них прорезают замок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для закрепления заготовок поршневых колец при их расточке | 1936 |
|
SU54877A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1973 |
|
SU397269A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1973 |
|
SU366932A1 |
Способ чистовой обработки поршней и аналогичных деталей и станок для его осуществления | 1987 |
|
SU1834750A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1993 |
|
RU2049648C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ СИЛОВЫХ ШПАНГОУТОВ ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ-ШАЙБЫ | 2016 |
|
RU2663916C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОЙ ВТУЛКИ | 2005 |
|
RU2311570C2 |
Автоматическая линия для механической обработки поршневых колец | 1956 |
|
SU109589A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ | 2012 |
|
RU2507022C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1998 |
|
RU2132763C1 |
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к изготовлению поршневых колец круглой формы для двигателей внутреннего сгорания. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления круглых поршневых колец путем исключения вспомогательных операций. Маслоту обтачивают и растачивают. На ее наружной поверхности прорезают кольцевые канавки. Затем хромируют еа гладким анодом. После хромирования разрезают ее по кольцевым канавкам на отдельные кольца. В кольцах прорезают замок. Способ позволяет упростить технологию изготовления за счет исключения операций сборки и разборки пакета колец на каждой операции
Ягудин М.Л | |||
Технология производства двигателей внутреннего сгорания | |||
- М. | |||
Машиностроение, 1981, с, 165-168. |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1988-12-27—Подача