27
а
оэ со
ND J
00 4
Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для полу чения мерных отрезков и перфорирования полосового и ленточного материала, и может быть использовано в штамповочном обо- рудовании с встроенными отрезными инструментами.
Цель изобретения - увеличение производительности путем повышения быстродействия устройства.
На фиг. 1 дана схема устройства, об- щий вид; на фиг. 2 - блочная электросхема управления; на фиг. 3 - циклограмма работы устройства.
Устройство содержит пневмоцилиндр 1 с полостями 2 (вперед) и 3 (назад), шток 4 которого связан с ползуном 5, взаимодействующим с выдвижным отрезным пуансоном 6 штампа, подпружиненным пружиной 7. Полость 2 цилиндра соединена с клапаном 8, управляемым электромагнитом 9 таким образом, что при включении элект- ромагнита полость связана с каналом 10 со сжатым воздухом, а при его отключении - с каналам 11 сброса в атмосферу. Полост 3 цилиндра соединена с клапаном 12 управляемым электромагнитом 13, рабо- тающим аналогичным образом.
Блок-схема управления устройством содержит цепь 14 включения электромагнита 9, цепь 15 включения электромагнита 13,. датчик 16 счета числа ходов пуансона. Цепи включения электромагнитов содержат триггер, состоящий из логических элементов 17 и 18, таймер, состоящий из, логических элементов 19 и 20 и элемента 21 задержки и два усилителя 22 и 23. Датчик 24 положения поршня пневмоцилиндра фиксирует крайнее выдвинутое положение штока цилиндра. Пневмоцилиндр и выдвижной отрезной пуансон встроены в подвижную часть штампа в виде пуансона 25, совершающего пробивку и обрубку ленты 26, подаваемую в штамп валками 27.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении (точка 1 циклограммы) от датчиков 16 и 24 не поступает сигнала, магниты 9 и 13, отключены, полости 2 и 3 цилиндра связаны с атмос- ферой, шток цилиндра находится под действием пружины 7 в крайнем левом положении. После отсчета заданного количества ударов пуансона 25 датчик 16 формирует на выходе логическую «1, что приводит к появлению и запоминанию на выходе логического элемента 18 сигнала, его уси- ленир в усилителе 22 и выключению электромагнита 9 (точка 1 циклограммы). При этом в полость 2 цилиндра поступает сжатый воздух, шток перемещается вперед, выдвигает пуансон 6, производящий обрубку ленты при очередном движении пуансона 25 вниз. В конце хода штока нажимается датчик 24 (точка 2 циклограммы),
что приводит к появлению на его выходе, на входе логического элемента 19 и на входе элемента задержки логической «1 и отключению цепи 14, включению и запоминанию сигнала в цепи 15, его усилению усилителем 23 и включению электромагнита 13 (точка 3 циклограммы). При этом полость 2 цилиндра сообщается с атмосферой, полость 3 - с .давлением и шток перемещается назад, что приводит к подъему пуансона 6. После срабатывания элемента временной задержки на его выходе, а следовательно, на входе логического элемента 20 появляется логическая «1, что приводит к отключению цепи 15 и переводу схемы в исходное положение (точка «О циклограммы) .
Очередное включение и перемещение поршня на выдвижение происходит при снятом из полости 3 давлении, что уменьшает время перемещения штока за счет снижения усилий стравливания воздуха, и повышает быстродействие устройства.
Формула изобретения
1.Устройство для пробивки и отрезки полосового и ленточного материалов, содержащее механизм привода пуансона и механизм привода отрезного инструмента, включающий пневмоцилиндр, шток которого связан с отрезным инструментом и датчиком положения поршня, электромагнитный клапан для управления пневмоцилиндром, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности путем повышения быстродействия устройства, оно снабжено дополнительным электромагнитным клапаном, датчиком счета числа ходов пуансона, связанным с механизмом привода пуансона и блоком управления, причем электромагнитные клапаны первыми входами связаны с каналом сброса в атмосферу, вторыми вхо-„ дами - с каналом сжатого воздуха, а выходами, один с надпоршневой полостью, другой - с подпоршневой полостью пневмоцилиндра, блок управления входами соединен с датчиком счета числа ходов пуансона и датчиком положений штокагпневмоцилиндра, а выходами - с электромагнитами электромагнитных клапанов.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок управления оснащен триггером, таймером и двумя усилителями, причем триггер первым зходом соединен с датчиком счета числа ходов пуансона, выходом через первый усилитель - с электромагнитным клапаном, связанным с надпоршневой полостью пневмоцилиндра, а вторым входом - с датчиком положения поршня пкевмоцилиндра и через последовательно соединенные таймер и второй усилитель с электромагнитным клапаном, связанным с подпоршневой полостью пневмоцилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления блокировкой дифференциала | 2017 |
|
RU2652860C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2100191C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУШНЫМ СТАРТЕРОМ | 2003 |
|
RU2238417C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2013227C1 |
ПРОКАЛЫВАЮЩИЙ ПЕРФОРАТОР ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КАНАЛОВ В ОБСАДНЫХ КОЛОННАХ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2069740C1 |
Станок для резки труб | 1980 |
|
SU897418A1 |
Газовый привод высоковольтного выключателя | 1981 |
|
SU957304A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУШНЫМ СТАРТЕРОМ | 1995 |
|
RU2109971C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 1990 |
|
SU1823324A1 |
Пневматический привод коммутационного аппарата | 1989 |
|
SU1654891A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для получения мерных отрезков и перфорирования полосового и ленточного материалов, и может быть использовано в штамповочном оборудовании с встроенными отрезными инструментами. Цель - увеличение производительности путем повышения быстродействия устройства. Пневмоцилиндр привода отрезного инструмента, шток которого связан с отрезным инструментом и датчиком положения поршня, управляется двумя электромагнитными клапанами этом блок управления обеспечивает очередное включение и перемещение поршня на выдвижение при снятом из подпоршневой полости давлении, что уменьшает время перемещения штока за счет снижения усилий стравливания воздуха и повышает быстродействие устройства 1 з п. ф-лы, 3 ил.
Фие.2
i г ъ
о
Фиг.З
Устройство для перфорирования и отрезки полосового и ленточного материала | 1977 |
|
SU663464A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1988-11-09—Подача