Изобретение относится к гидравлическим прессующим устройствам и может быть использовано для осевой подпрессовки обмоток электротехнических устройств при их изготовлении и в эксплуатациио
Целью изобретения является повышение надежности.
На чертеже изображен гидродомкрат, аксонометрия.
В полом корпусе 1 помещен полый плунжер 2 с несамотормозящейся резьбой 3 по наружному диаметру. В верхней части корпуса смонтирован стопорный механизм, состоящий из нижней полумуфты 4 с зубчатым венцом 5 и несамотормозящейся резьбой по внутреннему диаметру 6, верхней полумуфты 7 с зубчатым венцом 8 и пазами 9 для спортивных штифтов, стопорных штифтов 10 с фиксаторами 11, возвратных пружин верхней полумуфты 12, шариков 13 для подвижного сопряжения нижней полумуфты с корпусом, стопорного кольца 14 с пазами 15 для стопорных штифтов, штуцера 16 для подсоединения гидропровода и фиксаторов 1 7 шариков. В качестве уплотняющего элемента между контактными поверхностями корпуса и плунжера в нижней части плунжера установлено резиновое уплот- нительное кольцо 18 и защитное кольцо 19 (протектор) из фторопласта.
В исходном положении гидродомкрат заполнен маслом, плунжер 2 находится в нижнем положении. На уступ корпуса,
имеющий кольцевую проточку, по резьбе 3 навернута нижняя полумуфта 4, сопряженная резьбой 6 с резьбой 3. В отверстии полумуфты, расположенные под углом 120s относительно друг друга, введены шарики 13, поджатые с зазором фиксаторами 17. На нижнюю полумуфту 4 надета верхняя полумуфта 7, при этом обе полумуфты находятся в зацеплении друг с другом зубчатыми венцами 5 и 8. На корпусе 1 закреплено стопорное кольцо 14 так, что его пазы для установки стопорных штифтов 15 совмещены с пазами 9 верхней полумуфты. В пазах под углом 120° относительно друг друга установлены стопорные штифты 10. От осевого перемещения стопорные штифты удерживаются фиксаторами 11, закрепленными на корпусе совместно со стопорным кольцом. Зацепление зубчатых венцов верхней и нижней полумуфт обеспечивается возвратными пластинчатыми пружинами 12, которые закреплены на верхнем торце стопорного кольца под углом 120 относительно друг друга.
В трансформаторе гидродомкрат конструктивно устанавливается между верхними ярмовыми балками и прессующими кольцами, расположенными на.обмотках. Корпус гидродомкрата крепится к полке ярмовой балки, чем обеспечивается его фиксация в трансформаторе. Плунжер упирается в стальное прессующее кольцо и фиксируется от радиальных перемещений относительно корпуса. Варианты установки и фиксации гидродомкрата в активной части могут быть различные и определяется это особенностями конструкции трансформатора.
Посредством штуцера 16 и гидропровода устройство соединяется с гидронасосом или маслостанцией, обеспечивающей рабоее давление 30-50 МПа.
При подпрессовке обмоток электротехнических устройств гидродомкрат работает следующим образом.
В полость гидродомкрата через штуцер 16 от маслостанции под давлением подают рабочую жидкость (трансформаторное масло). Плунжер 2, перемещаясь ъ осевом направлении, развивает осевое усилие, пропорциональное давлению жидкости в гидродомкрате. Плунжер 2 с несамотормозящейся резьбой 3 по наружному диаметру, сопряженной с аналогичной резьбой 6 на
5
0
5
0
5
0
5
0
5
внутреннем диаметре нижней полумуфты 4, в данном случае выполняет функцию ведущего поступательного звена в винтовой паре плунжер - нижняя полумуфта, преобразуя поступательное движение плунжера 2 во вращательное движение нижней полумуфты 4.
Такое преобразование может быть реализовано при условии, если угол наклона винтовой линии равен или больше двух приведенных углов трения. Так как плунжер 2 имеет несамотормозящееся резьбовое соединение с нижней полумуфтой 4, то его движение вызывает вращение полумуфты 4, которое благодаря однонаправленному зацеплению полумуфты сообщает верхней полумуфте 7 движение вверх на высоту зацепления, направляющими элементами для движения полумуфты 7 являются штифты 10. Зацепление полумуфт согласовано с движением плунжера. При рабочем ходе плунжера (вверх) полумуфты выходят из зацепления, нижняя полумуфта при этом имеет вращательное движение. По окончании рабочего хода плунжера под действием усилия возвратных пружин 12 верхняя полумуфта 7 возвращается в зацепление с нижней полумуфтой 4 и исключает возможность вращения нижней полумуфты в обратном направлении. Последняя операция позволяет фиксировать плунжер в нужном рабочем положении. Возникающие усилия фиксации плунжера передаются по цепочке: плунжер .- резьбовое соединение - нижняя полумуфта - зубчатое соединение - верхняя полумуфта - штифты - стопорное кольцо,
С помощью стопорного кольца 14 усилия фиксации плунжера гасятся на корпусе гидродомкрата. В случае необходимости (при ремонте трансформатора) распрессовка системы производится следующим образом С помощью фиксаторов 14 извлекают из пазов 9 и 15 стопорные штифты 10, тем самым освобождая от сопряжения верхнюю полумуфту 7 со стопорным кольцом 14. При этом полумуфты, находясь в зацеплении, не препятствуют перемещению плунжера вниз, они совместно вращаются в направлении, обратном направлению при рабочем ходе плунжера„
Формула изобретения
Гидродомкрат, содержащий плунжер с несамотормозящейся резьбой на наружной поверхности, механизм стопоре- ния плунжера, выполненный в виде двух подпружиненных друг к другу зубчатых полумуфт, на одной из которых выполнена внутренняя резьбовая поверхность, взаимодействующая с резьбой плунжера, причем эта полумуфта смонтирована на корпусе с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, другая полумуфта смонтирована
на корпусе с возможностью вращения, а зубчатое зацепление полумуфт выполнено однонаправленным, на взаимодействующих боковых поверхностях другой полумуфты и корпуса друг против друга выполнены пазы, образующие цилиндрические полости, причем он снабжен съемными штифтами для установки в цилиндрические полости и фиксации другой полумуфты от вращения относительно корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для осевой подпрессовки электрических обмоток | 1990 |
|
SU1815680A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ПОДПРЕССОВКИ ОБМОТОК ИНДУКЦИОННЫХ АППАРАТОВ | 1991 |
|
RU2015585C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ПОДПРЕССОВКИ ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРОВ | 1991 |
|
RU2069403C1 |
Устройство для осевой стяжки обмоток трансформаторов | 1980 |
|
SU905903A1 |
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов | 1976 |
|
SU595799A1 |
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов | 1989 |
|
SU1721649A1 |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | 1988 |
|
RU2044608C1 |
Индукционный аппарат | 1987 |
|
SU1610516A1 |
Устройство для осевой подпрессовки обмоток трансформаторов | 1987 |
|
SU1737528A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ УСО-70 | 2015 |
|
RU2603413C2 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому для подпрессовки обмоток при изготовлении и эксплуатации индукционных электротехнических устройств, может использоваться в электромашиностроении и других областях техники. Цель изобретения состоит в повышении надежности устройств, обеспечивающих подпрессовку обмоток в эксплуатации, без демонтажа узлов трансформатора за счет конструкции механизма стопо- рения, состоящего из двух концентрических полумуфт с однонаправленным зубчатым зацеплением в плоскости, перпендикулярной оси гидродомкрата, при этом внутренняя полумуфта имеет резьбовое несамотормозящееся соединение с наружной поверхностью плунжера, а наружная соединена штифтами со стопорным кольцом. 1 ил. с $
12
16
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1988-02-29—Подача