Изобретение относится к цветной металлургия, в частности к с .собам переработки цинксодержащих материалов., и может быть использовано при переработке обожженного цинкового концентрата .
Цель изобретения - повышение степени извлечения цинка в раствор.
Пример 1. В реактор с мешалкой емкостью 1,5 л загружают 100 г огарка с содержанием в нем 59% цинка, заливают 1 л раствора, содержащего 40 г цинка и 100 г серной кислоты. В образовавшуюся пульпу вводят 0,05 л полиакриламида. Температуру реакционной массы поддерживают в пределах 60+2 С, перемешивание пульпы ведут при 140 об/мин непалки при непрерывном барботировании пульпы воздухом со скоростью 65 дм3/ч в течение 0,5 ч. К концу выщелачивания рН пульпы составляет 5,2. Пульпу отфильтровывают, а фильтростаток (кек) промывают водой, высушивают. Остаточное содержание цинка в кеке 19,6%. Извлечение цинка в раствор 90%.
Пример 2. В условиях примера 1 выщелачивание ведут, добавляя в пульпу 0,1 л полиакриламида. Остаточное содержание цинка в кеке 17,78%. Извлечение цинка в раствор 91%.
ИримерЗ. В условиях примера 1 выщелачивание ведут, добавляя в пульпу полиакриламид в количестве 0,3 л. Остаточное содержание цинка в
О GO tsO
Ј
со.
СП
кеке 16,9%. Извлечение цинка в раствор 91,5%.
Иример4. В условиях примера 1 выщелачивание ведут, добавляя в пульпу 0,5 л полиакриламида. Остаточное содержание цинка в кеке 16%. Извлечение цинка в раствор 92%.
ПримерЗ. В условиях примера .1 выщелачивание ведут, добавляя в пульпу полиакриламид в количестве 0,6 л. Извлечение цинка в раствор 92%,
П р .и м е р 6. В условиях примера 1 выщелачивание ведут без добавки полиакриламида. Остаточное содержание цинка в кеке 19,8%. Извлечение цинка в раствор 89%.
Извлечение цинка предлагаемым спо1- собом увеличивается до 91-92% (по известному способу извлечение цинка составляет 88-90%) за счет добавления в пульпу выщелачивания полиакриламида в количестве 0,1-0,5 л/м3 пульпы.
Формула изобретения
Способ извлечения цинка из цинко- вого огарка, включающий обработку исходного сырья цинксодержащим сернокислотным электролитом при перемешивании с подачей воздуха и последующую фильтрацию образовавшейся пульпы, о т- личающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цинка в раствор, обработку ведут в присутствии полиакриламида в количестве 0,1-0,5 л/мэ электролита.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ | 1991 |
|
RU2020171C1 |
| Способ переработки сульфидных цинковых материалов | 1991 |
|
SU1822439A3 |
| Способ переработки цинкового огарка | 1971 |
|
SU396063A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ | 2002 |
|
RU2214464C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ | 1999 |
|
RU2170773C2 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНЫХ И/ИЛИ СЕРЕБРЯНО-ЗОЛОТЫХ ЦЕМЕНТАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ | 2010 |
|
RU2424338C1 |
| СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1997 |
|
RU2135260C1 |
| Способ переработки цинкового огарка | 1981 |
|
SU1035080A1 |
| Способ переработки цинковых концентратов | 1987 |
|
SU1530641A1 |
| Способ очистки растворов от железа | 1975 |
|
SU538039A1 |
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки цннксодержацих материалов, и может быть использовано при переработке обожженного цинкового концентрата. Цель изобретения - повышение степени извлечения цинка в раствор. Извлечение цинка из цинкового огарка ведут путем обработки исходного сырья цинксодержащим сернокислотным электролитом при перемешивании и подаче воздуха в пульпу в присутствии полиакриламида в количестве 0,1-0,5 л/м-5, после чего проводят фильтра щю образовавшейся пульпы. с SS
| Способ переработки цинкового огарка | 1971 |
|
SU396063A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
| Спурников А.П | |||
| Гидрометаллургия цинка | |||
| - М.: Металлургия,, 1931, с | |||
| Способ обделки поверхностей приборов отопления с целью увеличения теплоотдачи | 1919 |
|
SU135A1 |
