Способ подготовки суспензий Советский патент 1991 года по МПК C25B9/00 

Изобретение относится к способу подготовки суспензий и может найти применение в процессах приготовления устойчивых асбестовых, глинистых и других суспензий, используемых при приготовлении буровых растворов, осажденных асбестовых диафрагм, фильтровспомогателей.

Цель изобретения - повышение устойчивости суспензии, снижение продолжительности и энергозатрат процесса подгртовки суспензии.

Пример. В иездиафрагменном электролизере обработке подвергают 0,2 л асбестовой, глинистой и угольной суспензий, которые готовят перемешиванием веществ в растворах электролитов. Количество используемых веществ (асбест, глина, графитовый или угольный порошок) 10-100 г/л. В качестве электролита используют растворы хлорида кальция, хчорида магния, сульфата натрия, и серной кислот, гидроксида нагрия в количестве 5-50 г/л. При IK пгчьэова- нии солей раствор поцкисччюг до содержания ионов водорода в рас гпоре 0,01-1,00 г/л. В качестве анодного материала применяют грабит и оксидно- рутениевый титановый анод, катодным материалом служит титан. Обработку проводят при плотности ток 1 15 А/см2 и напряжении 0,3 кВ.

При подаче постоянного ч ока на катоде идет процесс выги-чения водорода, на аноде выделяется кис- mp,;,i и in хлор. При плотности тока 15 А.Л-м: и напряжении 0,3 кВ на noBt- рхнос ;н катода образуется тонкая, сое гоим. )я из водорода, устойчивая газовая .ч шочка. Эта оболочка в значите П Ч -и степени ионизирована и пропуска - - - срез себя

ток в форме импульсных газовых разрядов. Возникает возле поверхности катода низкотемпературная водородная плазма. Процесс сопровождается значительным кавитационным эффектом, обильным газовыделением, интенсивным перемешиванием раствора и выделением тепла.

Обработка суспензии низкотемпературной плазмой приводит к увеличению устойчивости взвесей и снижает продолжительность и энергозатраты, происходят увеличение удельной поверхности частиц, приобретение частицами заряда, изменение рН раствора и другие процессы.

мя обработки 0,1 ч) показано в табл.2 и 3.

Применение предлагаемого способа, по сравнению с известным позволяет сократить время обработки с 10 до 0,1 ч, расход электроэнергии с 1500 до 200 кВтч/м2 и повысить устойчивость суспензии с 2 до 30 ч.

При плотности тока менее 1 А/см2 и напряжении менее 0,1 кВ низкотемпературная плазма не возникает и не достигается положительный эффект. Повышение плотности тока (более 50 А/см)

и напряжения (более 1,0 кВ) мало влияет на устойчивость суспензий, но заметно повышаются энергозатраты.

Изобретение относится к способу подготовки суспензий и может найти применение в процессах приготовления устойчивых асбестовых, глинистых и др. суспензий, испочьзуемых при изготовлении буровых parтворов.осажденных асбестовых диафрагм, фитьтро- вспомогателеп, что ночвопяет повысить устойчивость суспензии, снизить продолжительность и -энергозатраты подготовки. Поставленная цель достигается тем, что в способе подготовки суспензии путем обработки ее в олектрическом поле подготовку ведут при плотности тока 1-50 А/см2 и напряжении 0,1-1,0 кВ. 3 табл.

Данные по устойчивости суспензии, обработанной по предлагаемому и из- вестному способам представлены в табл.1.

Влияние условий процесса обработки суспензии в режиме низкотемпературной плазмы на устойчивость глинис того раствора 100 г/л (количество твердой фазы в растворе 20%, НС1 5 г/л, ионов водорода 0,01 г/л, вре100

100

Формула изобретения

Способ подготовки суспензий путем их обработки в электрическом поле, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости суспензии и снижения времени и энергозатрат процесса подготовки суспензии, подготовку ведут при плотности тока 1 - 50 А/см2 и напряжении 0,1-1,0 кВ. Т а б л и ц а 1

100

100

100

Таблица 3