| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОПЛО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2146997C1 |
| Сопло для абразивной обработки внутренней поверхности деталей | 1982 |
|
SU1087319A1 |
| СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ В НЕГО | 1992 |
|
RU2068334C1 |
| Сопло для абразивной обработки деталей | 1990 |
|
SU1775283A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2004 |
|
RU2376127C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2005 |
|
RU2310554C2 |
| ПИСТОЛЕТ ДЛЯ АБРАЗИВНО-ВОЗДУШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2000 |
|
RU2173630C1 |
| Абразивная установка | 1983 |
|
SU1151440A2 |
| ПЕСКОСТРУЙНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ЛОКАЛЬНОЙ ВОДЯНОЙ ЗАВЕСОЙ | 2008 |
|
RU2381889C1 |
| СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2234407C1 |
изобретение относится к устройствам для струйно-абразивной обработки деталей. Целью изобретения является снижение износа рабочей части втулки для подачи абразива и сопла за счет выполнения втулки с несколькими кольцевыми каналами для создания воздушной прослойки, равномерно распределенной по всей внутренней поверхности втулки. Сопло для абразивной обработки деталей содержит корпус 1, сменную рабочую часть 2 сопла, канал 3 сопла, штуцер 4 подвода сжатого воздуха. В корпусе 1 посредством резьбового соединения 5 и контргайки 6 крепится втулка 7 для подачи абразива. В рабочей части втулки в непосредственной близости от выходного среза 8 расположены под острым углом к оси втулки по направлению движения абразива кольцевые каналы 9, 10, 11. 1 ил.
| Авторское свидетельство СССР ISb 916286, кл | |||
| Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
