Состав для получения промежуточного слоя в многослойных стеклах Советский патент 1991 года по МПК C09J175/14 C03C27/12 

Описание патента на изобретение SU1634694A1

Изобретение относится к итогов- лению многоглойных силикатных стекол и может быть использовано в автомобильной, машиностроительной промыга- ленностях.

Цель изобретения - повышение устойчивости многослойного стекла к воздействию влаги и температурных перепадов при сохранении коэффициента светопропускания.

В изобретении исгользуют следующее сырье: диизоцианат (ДИ), гекса- метилендиизоцианат (ГМДИ), гидро- ксилсодержащий компонент (ГК) , поли-1,2-пропиленадипинат с молекулярной массой 500 (П-503) и с молекулярной массой 1000 (П-1003), сложный олигоэфиргликоль с молекулярной

массой 800-3000 П-8020 (П-П),(где Д - лолидиэтнленглнколъадшшнат, К - полибч тиленгпикольлдипинлт, П - полн- пропиленадипинат); акриловый мономер (AM), метилметакрилат (ММА),бутил- метакрилат (БМА), диметакрилат три- этиленгликоля (ТГМ), диметакрилат этилёнгликоля (ДМЭГ), дкмктакрилат диэтиленизофталат (ДМЭИФ), инициатор полимеризации: бензоин (ВИН),

Кроме того, используют толуилен- диизоцианат (ТДИ).полиоксипропилен- гликолъ с молекулярной массой 1000 (Л-1002) и полиоксипропилентриол с молекулярной массой 500 (Л-503).

Ниже рассмотрены примеры получения изделий конструкционной оптики.

о со О) СС 4

П р и м е .р 1. Образец изделия (триплекс) 3 получают, собирая стеклопакет размером 250x250 мм из двух силикатных стекол толщиной 5 мм. При этом стекла обработаны адгезионным подслоем (раствором поливинилбутира- ля в спирте). Расстояние между стеклами в пакете составляет 3 мм.

Для приготовления смеси берут поли-1 , 2-пропиленадипинаттриол, имеющий молекулярную массу 500 (П-503) в количестве 32 г (16%) с содержанием воды не более 0,07%. Добавляют 76 г (38%) полидиэтиленадипината (пп/по 0,67) с молекулярной массой 800 (П-802Д), влажность не более 0,07%. Затем в смесь вводят 32 г (16%) ГМДИ (NCO/OH 1,0).

После этого в 60 г (30%) ММА растворяют 0,1 г (0,05%) бензоина и О,1 г (0,05%) дибутилоловодибутира тя и добавляют в смесь. Жидкую ком- ьпчинию перемешивают в течение 5 мин вакуумируют 3 мин и выливают в стек- лопакет. Через А ч жидкость переходит в гелеобразное состояние. Через 8 ч после смешения стеклопакет помещают под источник УФ излучения (лампы ЛУФ-80) на 1 ч. После отверждения стеклопакет охлаждается до комнатной температуры и подвергается оптическому контролю и испытаниям.

Приме р 2. Образец изделия 6 noiy-чают, собирая стеклопакет как описано в примере I . Для приготовления I. L-ЧИ f tpyi II-1003 в количестве 1 (5.5%) и смешивают с 83 г (41,5%) П-3002 Д (nn/n0 0,4). В смесь полиэфиров добавляют 6 г (3%) ГМДИ (NCO/OH 0,8).

После этого в 90 г (45%) ММА растворяют 10 г (5%) ТГМ, 0,1 г (0,05%) бензоина и 0,1 г (0,05%) дибутилоло водибутирата и добавляют в смесь. Жидкую композицию перемешивают в течение 5 мин, вакуумируют 6 мин и подают в пеклопакет . Через 5 ч жидкость переходит в гелеобразное состоние. Через 8 ч после смешения стекло пакет помещают под источник УФ-излу- ЧРНИ на 0,5 ч. После завершения отверждения стеклопакет охлаждают и готов гн триплекс подвергают испытаниям

П р и м е р 3. Обрэзеп изделия 9 полУЧ по г, собирая стеклопакет как опсано в примере 1. Для приготовления смеси RepVT П-1003 в количестве 8,8 ( ,.) и смеппгпают с 27 г

5

Q

0 5

0

35

40

45

55

(13,4%) П-2002Д (П(1/п0 - 0,67). В смесь полиэфиров добавляют 4,4 г (2,2%) ГМДИ (NCO/OH 1). После этого в 160 г (80%) ММА растворяют 0,2 г (0,1%) бензоина и 0,3 г (0,2%) дибутилоловодилаурата и добавляют в смесь. Жидкую композицию перемешивают в течение 5 мин, вакуумируют 5 мин и подают в стеклопакет. Через 10 и жидкость переходит в гелеобразное состояние. Через 16 ч после смешения стеклопакет помещают под источник УФ-излучения на 2 ч. После завершения отверждения стеклопакет охлаждают н получают готовое изделие.

Состав для получения промежуточного слоя и свойства многослойных стекол приведены в таблице.

Образцы испытывают по программе - 3 цикла на влагостойкость (влажность 98%, при 40°С в течение 48 ч), J5 циклов на теплостойкость (при 85°С, 8ч), 15 циклов на морозостойкость (при -60°С, 8 ч). Формула изобретения

Состав для получения промежуточного слоя в многослойных стеклах, включающий гексаметилендиизоцианат, гид- рок силсодержащий компонент и олово- органический катализатор, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости многослойного стекла к воздействию влаги и температурных перепадов при сохранении коэффициента светопропускания на том же уровне, в качестве гидроксилсодержа- щего компонента он содержит поли-1,2- пропиленадипинаттриол с молекулярной массой 500-1000 в сочетании со сложным полиэфиром с мол.м. 800-3000 и дополнительно акриловый мономер или смесь акриловых мономеров и бензоин при следующем тов, мае„ч.:

Гексаметилендиизоцианат

Поли-1,2-пропиленадипинаттрнол с

мол.м. 500-1000

Сложный полиэфир

с мол.м. 800-3000

Акриловый мономер

или смесь акриловых

мономеров

Оловоор анический

катализ т юр

Бензоин

соотношении.компонен4,4-32,0

8,8-57,2 26,6-98,0

60-J60

0,04-0,30 0,1-0,6

Состав, мае.ч.

ПМ

I ГК-2 Г ГМДИ AMI КГИНI

ин I

Э

02

003

2

OOJ

003

4

003

2

003

Л-1002

60

П-2002Л

98

П-802Л

76

П-802В

J8.2

П-3002Д

83

П-802П

41,4

П-802Л

26,6

П-2002Д

27

20

16

32

24,6

17,2

11,2

,4

ЖА-4С

ДВОДБ 0,3

ДБО

0,04

ЖА

60

ММА-60

БМА-20

НМА-90

ТГМ-10

ЖА

100

ММА-138

ДЮ1-2

ММА

160

ДБОДК

0.1

ДБОЛБ 0,2

ДБОДБ

О,

ДБОД 0,2 ДБОД 0,3

двол о.З

Свойства и 1 дел ни

I

I нсо/ои

1.0

1,0

1,0 1,1 0,8 0,9 I ,0 1,0

Ч

К сатр.

Результаты испытания

87

1,2-1,5Краевые отяилм

0,8-1,0Без изменений

87-88 0,8-1,0Без язмеясннй

87-88 0,8-1,0B«i нзменвикЯ

87-88 0,8-1.,8-1,,8-1,0- 87-8887-88

Похожие патенты SU1634694A1

название год авторы номер документа
Состав для получения внутренней полимерной прослойки в многослойных стеклах 1988
  • Воробьев Александр Андреевич
SU1706986A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СТЕКОЛ 1995
  • Траченко В.И.
  • Лешина И.В.
  • Усов В.В.
  • Лешин В.В.
  • Однолетков А.В.
  • Уваров К.А.
  • Сергеев С.А.
  • Кокурина И.И.
  • Пронченко В.Н.
RU2118977C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ТРИПЛЕКСНОГО СТЕКЛА 1992
  • Полякова С.А.
  • Коровина О.Д.
  • Агапова Т.И.
RU2062759C1
Триплекс и способ его получения 1990
  • Воробьев Александр Андреевич
SU1828456A3
Фотоотверждаемая клеевая композиция для изготовления многослойных стекол 1990
  • Воробьев Александр Андреевич
  • Потапочкина Ирина Ивановна
  • Сименидо Август Владимирович
  • Лебедев Владимир Степанович
SU1766264A3
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ТРИПЛЕКСОВ 1991
  • Кошелева А.Ф.
  • Горелов Ю.П.
  • Добромыслов В.В.
  • Балабанова В.С.
  • Никитина И.Б.
RU2007432C1
ФОТООТВЕРЖДАЕМАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ОПТИЧЕСКИ ПРОЗРАЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Потапочкина И.И.
  • Махмутова И.А.
  • Лебедев В.С.
RU2138529C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ТРИПЛЕКСОВ 1991
  • Кошелева А.Ф.
  • Горелов Ю.П.
  • Гуревич В.Н.
  • Маляева Л.М.
RU2049104C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ТРИПЛЕКСОВ 1991
  • Кошелева А.Ф.
  • Горелов Ю.П.
  • Гуревич В.Н.
  • Балабанова В.С.
  • Маляева Л.М.
RU2015151C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ТРИПЛЕКСОВ 1991
  • Кошелева А.Ф.
  • Горелов Ю.П.
  • Гуревич В.Н.
  • Маляева Л.М.
RU2043382C1

Реферат патента 1991 года Состав для получения промежуточного слоя в многослойных стеклах

Изобретение относит с т к KOMIH - зициям нл основе полиурет шов, пригодным ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ в ТеХНчЧО- ГИИ НЧГОГОВЛениЯ МНОГОСЛОЫ1 IX СЦЛИкатньгх стекол, и ня; п и применение в автомобильной промышленности. Изобретение HOTBO.-JHUT повысить устойчиность сгекпл к воздеисгвиы влаги и перепад, т емпер.п ург (после нидер- HHJ iHiin при 9,-Hcii влажности и 40°( в течение 48 ч не расслаиваются; при одновременном С(1хрлненин коэф- фи1и ен 1 п све юпропусклемости ( С 87- 88%) т,т гчет содержания в состлве на основе гекслмет илиндинзопнгчнатз полн-1 , 2-1 рсч1илен.1дипннсчттриолл с мол.м. 500-1000, счо Н1 Го опигояфир- гликоля моп.м. 800-iOOO и олов рга- нического к лтл чнзя rop;i 6U-16C) .ч. акрилового мономера или смеси лкри- ловых мономеров в сочетании с 0,1- 0,6 млс.ч. . Жидкий состав перемешивают в течение 5 мин влкуумн- руют 5 мин и подают и стеклопакет. 1 табл, с Ј

Формула изобретения SU 1 634 694 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1634694A1

Патент К JQOOfob, кл
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Патент ФРГ № 3135672, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 634 694 A1

Авторы

Воробьев Александр Андреевич

Даты

1991-03-15Публикация

1988-05-27Подача