Устройство для электролитического нанесения покрытий Советский патент 1991 года по МПК C25D5/06 

1

(61) 1293245

(21)46JJ883/02

(22)01.12,88

(46) 15.03,91 Бюл„ tf JO

(71)Кишиневский сельскохозяйственный институт им, М„Во Фрунзе

(72)В.М.Шайдулин, А.С.Григорьев, А.МоШайдулин и Ю.Н0Петров

(53)621.357.035(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1293245, кл. С 25 D 5/06, 19870

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

(57)Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутренние поверхности цилиндрических деталей в проточном электролите. Цель - повышение производительности и качества покрытий. Устройство для электроли- тического нанесения покрытий включает основание 1, в котором выполнены кольцевой канал 2, выточка 3 и центральное отверстие 4. Электролит подводится черед патрубок 5„ Деталь 6 устанавливается в кольцевую выточку 3, По центру основания расположен трубчатый анод 7, сливной патрубок 8 которого проходит через центральное отверстие 4„ При подаче электролита через патрубок 5 в кольцевом канале 2 создается вращательное движение, что обеспечивает вращательное движение рамки 11 с лопастями. Активирующий элемент под действием центробежных сил прижимается к обрабатываемой

И

(Л

О5

со

Јъ 1 ГО

&

го

Q фие 1

поверхности детали 6 л производит, ее зачистку. Короткие лопасти рамки 11 проходят над торцовым кулачком, а удлиненные скользят, заставляя ранку 11 совершать периодические осциллирующие движения, создавая хонинговальный эффект Электролит, поднимаясь по спирали в кольцевом зазоре, заполняет насадку 9 и через

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей и проточном электролите, и является дополнительным к основному авт.св„

Р 1293245.

Цель изобретения - повышение производительности и качества покрытий.

На фиг.1 показано устройство для электролитического нанесения покрытий, общий вид5 на фиг„2 - разрез А-Л на фиг.; на фнг.З - разрез Б-Б па фиг.2; на фиг,4 - рамка; на фнг.З - оправка; на фиг.6,7,8 - схемы действующих сил

Устройство для электролитического нанесения покрытий включает основание 1, в котором выполнен кольцевой канал 2, кольцевая выточка 3 и цент- ральное отверстие 4. Для подвода электролита закреплены химически стойкие патрубки 5 с таким расчетом, чтобы их ось была направлена по касательной к среднему диаметру кольце- вого канала 2. В кольцевую выточку 3 через прокладку установлена деталь 6. По центру основания 1 закреплен трубчатый анод 7, сливной патрубок 8 которого проходит через центрально отверстие Д. Деталь 6 через прокладк удлиняется насадкой 9. На концах анода закреплены фторопластовые подшипники 10 скольжения, на которых с возможностью свободного вращения уста новлена рамка 1J . Рамка 1 1 состоит из верхнего и нижнего колец 12,гкреп ленных стойками 13. На нижнем кольце 12 рамки 11 расположены лопасти 14 прямоугольной формы, через одну выполненные удлиненными и изогнутыми в направлении противоположном направлению вращения. На стойке 13 шарнир- но закреплена оправка 15, боковые

верхнее отверстие анода 7 и сливной патрубок 8 поступает в приемный бак. Изобретение позволяет проводить гальваномеханнческое осаждение металлов при повышенных плотностях тока, уменьшает стоимость устройства и повышает производительность процесса. 8 ил.

поверхности которой выполнены под встречными углами к оси вращения. В основании оправки закреплен активирующий элемент 16. Токоподвод осуществлен с внешней стороны детали с помощью хомутов. Насадка 9-и основание 1 стянуты стяжками 17 На дне кольцевого канала 2 выполнен торцовой кулачок 18, высота которого равна разности длин лопастей.

Устройство работает следующим образом0

Электролит от системы подачи нагнетается через патрубок 5 в кольцевой канал 2 основания 1. При этом создается вращательное движение электролита в кольцевом канале и рамки 11, расположенной в кольцевом межэлектродном зазоре.

Активирующий элемент 16 в оправке 15 под действием центробежных сил прижимается к обрабатывающей поверхности и производит механическую ее зачистку с Боковые стороны оправки, выполненные в виде треугольника или трапеции, разлагают силы действия струн или сопротивления электролита на параллелограмм сил, увеличивая давление на обрабатываемую поверхност что позволяет увеличить катодную плотность тока и соответственно производительность процесса.

Короткие лопасти проходят над торцовым кулачком, а удлиненные скользят, соприкасаясь с его рабочей поверхностью, заставляя рамку с закрепленными на ней оправками совершать периодические осциллирующие движения, Благодаря этому достигается хонинговальный эффект, повышается качество покрытия и чистота поверхности.

PU2.3

/5

&

Фил 5

Ъе

Фиг. 6