Установка для сушки волокнистого материала в бунтах Советский патент 1991 года по МПК F26B9/00 

3

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к первичной обработке волокнистого материала, преимущественно хлопка-сырца

Целью изобретения является сохранение качества волокон и семян при снижении энергозатрат„

На фиг. 1 представлено устройств общий вид; на фиг. 2 - принципиальная схема установки I Установка для сушки волокнистого материала в бунтах содержит средств для нагрева воздуха в виде тепловог насоса 1 с патрубком 2 подвода воздуха, имеющим не менее трех заслоно 3-5, и патрубком 6 отвода воздуха, вентиляторы 7, трубопроводы 8, 9 соответственно подачи и отвода воздуха, имеющие конусообразные перфорированные наконечники 10, входящие в бунт волокнистого материала и установленные с возможностью их пермещения в трех плоскостях исполнительным механизмом- 11. К верхней части исполнительного механизма крепится оболочка 12 для герметизации бунта, выполненная из рулонного материала. Трубопроводы 8, 9 соединен с наконечниками 10 с помощью гибких связей 13 и снабжены заслонками 14, 15„ Средство регулирования параметров вентилирующего воздуха включает датчики 16-19 температуры, влажности и давления, расположенные соответственно под оболочкой 12, в бунт

материала, в окружающем воздухе и

в трубопроводе 9 отвода воздуха, причем все датчики 16-19 связаны с блоком 20 сравнения, управляющим заслонками 3, 4, 5, 14, 15 с помощью приспособлений 21 для автоматическог регулирования их положения,,

Установка работает следующим образом.

Бунт подлежащего сушке материала герметизируется с помощью оболочки 12. Сушильный агент - подогретый воздух от теплового насоса 1 поступает через патрубок 6 отвода воздуха вентилятор 7, трубопровод 8 подачи воздуха и конусообразный перфорированный наконечник 10 в бунт„ Отработанный агент отводится из бунта через наконечник 10 трубопровода 9 отвода воздуха вентилятором 7. Нако- нечники 10 с помощью исполнительного механизма 11 совершают колебательное движение в трех плоскостях, что поз

0

0

5

0

5

0

5

5

воляет ускорить процесс сушки за счет рыхления волокнистого материала. В процессе сушки параметры рабочего агента изменяются в зависимости от влажности материала, погодных условий, состояния окружающей среды, времени суток и режимов работы теплового насоса, что фиксируется датчиками 16-19, данные с которых поступают в блок 20 сравнения, представляющий собой вычислительное устройство аналогового или дискретного действия, постоянно определяю- 5 щее наиболее благоприятный контур циркуляции рабочего агента и реализующее этот контур с помощью заслонок 3, 4, 5, 14, 15 и приспособлений 21 для автоматического регулирования их положения„ Возможны следующие варианты циркуляции воздуха: подача воздуха в бунт без включения теплового насоса, подача воздуха в бунт с включенным тепловым насосом и замкнутый контур циркуляции без подсоса атмосферного воздуха. Предусмотрены промежуточные положения заслонок 14, 15 в целях снижения гидравлического сопротивления системы и поддержания избыточного давления под оболочкой 12, которое измеряется датчиком 16, и промежуточные положения заслонок 3, 4, 5 в зависимости от состояния эксергии воздуха. Процесс сушки с полным обменом воздуха при включенном или отключенном тепловом насосе 1 осуществляется при открытых положениях заслонок 3, 5 и закрытом положении заслонки 4. Замкнутый контур циркуляции соответствует закрытому положению заслонок 3, 5 и открытому положению заслонки 4„ Выбор одного из указанных контуров циркуляции зависит от эксергии агента сушки. Оптимальный выбор режима работы установки позволяет вести часть процесса без включения теплового насоса, что способствует снижению энергозатрат.

0

Формула изобретения Установка для сушки волокнистого материала в бунтах, преимущественно хлопка-сырца, включающая трубопроводы для подачи и отвода воздуха, вентиляторы, средство для нагрева воздуха и средство регулирования параметров вентилирующего воздуха, имеющее датчик температуры, отличающаяся тем, что, с целью сохранения качества волокон и семян при снижении энергозатрат, она снабжена оболочкой для герметизации бунта, выполненной из рулонного пленочного материала, трубопроводы подачи и отвода воздуха снабжены конусообразными перфорированными наконечниками, установленными с возможностью их перемещения в трех плоскостях, средство для нагрева воздуха представляет собой тепловой насос с патрубками под

вода и отвода воздуха, первый из которых имеет не менее трех заслонок, а средство регулирования параметров вентилирующего воздуха дополнительно снабжено датчиками температуры, а также влажности и давления, расположенными под оболочкой, в окружающем воздухе и в трубопроводе отвода воздуха, блоком сравнения и приспособлениями для автоматического регулирования положения заслонок.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к первичной обработке волокнистого материала, преимущественно хлопка- сырца. Цепь изобретения - сохранение качества волокон и семян при снижении энергозатрат„ Установка содержит средство для нагрева воздуха в виде теплового насоса 1, трубопровод 8 подачи воздуха в бунт волокнистого материала, герметизируемый с оболочкой 12, выполненной из рулонного материала, трубопровод 9 отвода воздуха и средство регулирования параметров вентилируемого воздуха, включающее датчики 16, 17, 18, 19 температуры, влажности и давления, расположенные соответственно под оболочкой 12, в бунте материала, в окружающем воздухе и в трубопроводе 9 отвода воздуха, связанные с блоком 20 сравнения, управляющими заслонками 3, 4, 5, 14, 15 с помощью приспособления 21 для автоматического регулирования их положения о Трубопроводы 8, 9 отвода и подачи воздуха имеют конусообразные перфорированные наконечники 10, входящие в бунт материала и установленные с возможностью перемещения в трех плоскостях, что способствует ворошению материала при сушке„ Средства для регулирования параметров вентилирующего воздуха позволяют вести часть процесса сушки без включения теплового насоса 1, что позволяет снизить энергозатраты. 2 ил „ О5 00 4 СО ОЭ 00

12

9У ////7// //7 / /7//7///// / / /

/3 9 Фиг.1