1
(21)4478116/05 (22)29.08.88 (46)23.03.91. Бюл. № 11
(71)Научно-производственное объединение по защите атмосферы, водоемов, использованию вторичных энергоресурсов и охлаждению металлургических агрегатов на предприятиях черной металлургии Энергосталь
(72)Ш.Ц. Цзян, A.M. Федоров, В.А. Ботш- тейн, Н.И. Самохвалов, В.Е Глинский
и Н.А. Волобуева
(53)66.069.083 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР гф 298665. кл. С 21 D 1/62, 1967.
(54)ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ
(57)Изобретение относится к металлургии и
может быть использовано в устройствах для охлаждения проката или прокатных валков. Цель - улучшение качества охлаждаемых изделий, сокращение расхода охлаждающей жидкости за счет повышения интенсивности и равномерности охлаждения. Для этого в форсунке для распыливания жидкости рабочая поверхность отражателя выполнена в виде продольной и поперечной относительно оси форсунки пересекающихся цилиндрических поверхностей и сопряжена с внутренней поверхностью выходного отверстия. Отношение радиуса продольной поверхности к радиусу поперечной выбрано равным 0,5 3 В форсунке обеспечено изменение направления движения концентрированной струи распыляемой жидкости после ее выхода из выходного отверстия 4 ил.
&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА И ВАЛКОВ | 2001 |
|
RU2193938C1 |
Форсунка для охлаждения изделий | 1982 |
|
SU1045944A1 |
Форсунка для охлаждения изделий | 1984 |
|
SU1212596A2 |
Устройство для охлаждения проката | 1987 |
|
SU1574645A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ И ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2193935C1 |
Устройство для вторичного охлажде-Ния НЕпРЕРыВНОгО СлиТКА | 1979 |
|
SU845859A1 |
Устройство для определения пространственного распределения концентрации капель в факеле распыла форсунки | 2016 |
|
RU2633648C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2001 |
|
RU2193936C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНОЙ ЗАГОТОВКИ НА УЧАСТКЕ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2313411C2 |
Роторный холодильник для проката | 1976 |
|
SU553021A1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения проката или прокатных валков.
Цель изобретения - улучшение качества охлаждаемых изделий, сокращение расхода охлаждающей жидкости за счет повышения интенсивности и равномерности охлаждения.
На фиг. 1 изображена форсунка, вид спереди, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - форсунка, вид сбоку, на фиг. 4 - то же, аксонометрия.
Форсунка содержит полый корпус 1 с полостью 2 и выходным отверстием 3 и отражатель 4 с рабочей поверхностью 5. Рабочая поверхность 5 отражателя 4 выполнена в виде продольной 6 и поперечной 7 относительно оси 8 корпуса 1 пересекающихся цилиндрических поверхностей и
сопряжена с внутренней поверхностью выходного отверстия 3. Отношение радиуса продольной цилиндрической поверхности 6 к радиусу поперечной цилиндрической поверхности 7 выбрано равным 0,5-3.
Форсунка работает следующим образом.
Охладитель подается во внутреннюю полость 2 корпуса 1, выходит через выходное отверстие 3 и попадает на рабочую поверхность отражателя 4, обтекая поверхность которого, направляется на охлаждаемый прокат. Выполнение рабочей поверхности отражателя 4 пересечением двух взаимно перпендикулярных цилиндрических поверхностей одной продольной с радиусом R2, а другой, поперечной, с радиусом RI относительно оси форсунки, соотношение которых составляет Ri/R2 0.5-0,3. обеспечивает из(
СО
о о
СП
оо
мрнение направления движения концентрированной струи распыляемой жидкости после выхода ее из сопла, создавая гем самым техническую возможность попадания охладителя на участок поверхности прокатываемой полосы непосредственно у очага деформации
Формула изобретения
Форсунка для распыливания жидкости содержащая полый корпус с выходным от- пергтигм и отражатель с рабочей поверхно1
5
Фиг.1
А-А
Фиг 2
Pue.J
0
гтью отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества охлаждаемых изделий, сокращения расхода охлаждающей жидкости за счет повышения интенсивности и равномерности охлаждения, рабочая поверхность отражателя выполнена в виде продольной и поперечной относительно оси корпуса пересекающихся цилиндрических поверхностей и сопряжена с внутренней поверхностью выходного отверстия, при этом отношение радиуса продольной поверхности к радиусу поперечной выбрано равным от 0,5 до 3
Риг Н
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-08-29—Подача