Роторный холодильник для проката Советский патент 1977 года по МПК B21B43/08 

Описание патента на изобретение SU553021A1

(54) РОТОРНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ПРОКАТА Целью изобретения является повышение интенсивности и равномерности охлаждения проката. Эта цель достигается тем, что предлагаемый холодильник для проката, содержащий ириводной вал, размеиденные на нем попарно соединенные диски, имеющие ио окружности продольные ячейки под прокат, и ряд расположенных с интервалом корпусов с цилиндрической внутренней поверхностью радиусом большим радиуса дисков, снабжен установленными па приводном валу секторами, размещенными над корпусами между парами дисков, и катками, которые в шахматном порядке закреплены па наружной поверхности секторов и на внутренней цилиндрической поверхности корпусов с межосевым расстоянием, меньшим величины диаметра катка, при этом попарное соедииение дисков выполнено в виде продолжающих их ячейки желобов. Кроме того, холодильник снабжен емкостью с охлаждающей жидкостью, расположенной снизу вдоль приводного вала, который выполнен с центральным подводящим каналом и имеет сопла по периметру. Наличие секторов и корпусов с закрепленными на нпх катками, по которым перемещается прокат, позволяет осуществлять в процессе перемещения его на холодильнике также его кантовку, обеспечивая тем самым ускоренное и равномерное охлаждение проката. Парное соединение дисков, выиолиенное в виде продолжающих их ячейки желобов, которые являются как бы экранами, разделяющими заготовку, иозволяет значительно уменьшить взаимное тепловое воздействие охлаждаемых изделий и способствует правке заготовки. Введение в холодильник емкости с охлаждаемой жидкостью и полого, имеющего сопла приводного вала позволяет осуществить комбинированное охлаждение проката - воздушное и водяное, а также форсированное - струями воздуха или водяной пыли. На фиг. 1 изображен предложенный роторный холодильник в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Роторный холодильник содержит приводной вал 1, последовательно размещенные на нем диски 2, ряд корпусов 3, расположенные над ними секторы 4 и катки 5. Приводной вал 1 установлен в стойках 6 и связан с ириводом (на чертежах не показан). Расположенные на приводном валу диски 2 имеют по окружности продольные ячейки 7 иод заготовку 8, попарно соединены между собой, соединеиие их выполнено в виде желобов 9, продолжающих ячейки 7. Установленные между парными дисками на ириводном валу секторы 4 размещены над корпусами 3. Секторы на валу установлены шарнирно и удерживают1ся от проворота кронштейнами 10, закрепленными на стойке 11 подводящего рольганга 12. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Корпуса 3 расположены с иитервалом Между парами дисков и имеют цилиндрическую внутреннюю поверхность Б, очерченную радиусом Ri, большим радиуса R2 дисков. На наружной поверхности В секторов и на внутренней цилиндрической поверхности корпусов в шахматном порядке закреплены катки 5 с межосевым расстоянием, меньшим величины диаметра катка. Для осуществления водяного охлаждения заготовок после снижения их температуры до 500-550°С спизу вдоль приводного вала 1 установлена емкость 13 с охлаждающей жидкостью, на дне которой выполнены отверстия Г. Для проката, не допускающего применения водяного охлаждения, емкость может быть осушена. Для осуществления форсированного охлаждения ириводной вал выполнен с центральным подводящим воздух или аэрозольпую смесь каналом и имеет по периметру сопла 14. Роторный холодильник работает следующим образом. Раскаленная заготовка 8, трансиортируемая подводящим рольгангом 12, останавливается с помощью исчезающего упора (на чертежах не показан) напротив холодильника. Одновременно иодается сигнал на включение сталкивателя 15, который перемещает заготовку с рольганга и устаиавливает ее в ячейки дисков 2 между желобами 9. При обратиом ходе сталкивателя автоматически включается привод поворота вала 1 и закрепленных на нем дисков. После поворота на один шаг диски останавливаются, «апротив поля подводящего рольганга 12 располагается свободная ячейка дисков. Совершая шаговое вращение, диски 2 перемещают нагретые заготовки в направлении против часовой стрелки. Заготовки, опираясь и обкатываясь относительно катков 5 секторов 4, периодически кантуются. В случае разгрузки холодильника на первый отводящий рольганг 16 (фиг. 2) рычаги 17, закрепленные на валу 18, поворачиваются по часовой стрелке и перекрывают траекторию движения заготовок. Последние, взаимодействуя с упомянутыми рычагами, скатываются по их опорной поверхности и попадают на отводяший рольганг 16. При разгрузке холодильника на второй отводящий рольганг 19 рычаги 17 расположены вертикально и не препятствуют движению ироката. Заготовки, перемещаемые дисками 2 и желобами 9, иоследовательно движутся по каткам секторов 4 и корпусов 3, постоянно поворачиваясь вокруг продольной оси. В конце движения заготовки скатываются по наклонным наиравляющим на отводящий рольганг 19. Для интенсификации охлаждения проката нижпяя часть холодильника может быть заполнена водой. Нагретые изделия охлаждаются сначала на воздухе в верхней части холодильника, а затем лере.мещаются в водяной

ванне. Охлаждение на воздухе осуществляется до температуры 500-550°С, т. е. до окончания фазовых превращений в структуре стали.

Отслаивающаяся окалина и отработанная нагретая вода сбрасываются через отверстия Г в нижней части холодильника.

Ускоренное охлаждение проката может быть также достигнуто за счет обдува изделий воздушными струями или распыленной водой. Подача хладагентов производится через неприводной торец приводного вала 1, а выброс его через сопла 14.

В предлагаемом роторном холодильнике достигается сокращение продолжительности охлаждения проката в два раза по сравнению с известными.

Прокат при перемещении постоянно кантуется, благодаря чему достигается равномерное ускоренное охлаждение изделий, а также их правка. Интенсификация процесса охлаждения достигается и за счет того, что охлаждаемые заготовки разделены экранамижелобами, соединяющими попарно смежные диски.

Формула изобретения

Роторный холодильник для проката, содержащий приводной вал, размещенные на нем попарно соединенные Д1гскн, имеющие по

окружности продольные ячейки под прокат и ряд расположенных с интервалом корпусов с цилиндрической внутренней поверхностью, радиусом большим радиуса дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности и равномерности охлаждения проката, он снабжен установленными на ириводном валу секторами, раз.мещенными над корпусами между парами дисков и катками,

закрепленными в шахматном порядке на наружной поверхности секторов и на внутренней цилиндрической поверхности корпусов с межосевым расстоянием, .меньшим величины диаметра катка, при этом попарное соединенне дисков выполнено в виде продолжающих их ячейки желобов.

2. Холодильник по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я те.м, что ои сиабжен емкостью с охлаждающей жидкостью, расположепной снпзу вдоль

приводиого вала, который выполнен с центральны.м подводящи.м каналом и имеет сопла по периметру.

Источники информации, иринятые во внимание при экспертизе:

1. Патеит ФРГ № 2165928, 7а, 43/02. 1973 г.

2.Патент США N« 3693954, 266-2, 1971г.

3.Патеит ФРГ № 1751995, 7а, 43/08, 1971 г.

Похожие патенты SU553021A1

название год авторы номер документа
ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТАВСЕСОЮЗНАЯ 1972
  • П. Л. Миропольский, В. П. Козинец, Г. Н. Хейфец В. М. Янковский
SU328968A1
Реечный холодильник для проката 1982
  • Сыромятников Николай Иванович
  • Васанова Лидия Константиновна
  • Бадер Виталий Иванович
  • Корякин Александр Михайлович
SU1061872A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ СЕТЧАТОГО 2003
  • Исламов А.Г.
  • Иванов С.И.
  • Семенча А.И.
  • Глебов В.В.
RU2240195C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ ПРОКАТА С РОЛЬГАНГА НА ХОЛОДИЛЬНИК 2004
  • Бараков Владимир Васильевич
  • Айзенберг Марк Наумович
  • Фоминых Евгений Николаевич
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Фридман Евгений Аркадьевич
  • Марков Дмитрий Всеволодович
  • Кузнецов Лев Николаевич
RU2268801C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Константиновский В.А.
  • Нестерович Н.И.
  • Однорал В.П.
  • Ванин Ю.П.
  • Куклин В.М.
RU2041744C1
Ботвоудаляющее устройство корнеплодоуборочной машины 1985
  • Ярошенко Владимир Федорович
  • Рыбалко Вячеслав Николаевич
  • Гаврилюк Александр Николаевич
SU1351533A1
Шагающий реечный холодильник для проката 1991
  • Хорьков Валерий Борисович
  • Кубышкин Борис Алексеевич
  • Махортов Владимир Владимирович
SU1821256A1
Холодильник для слябов и листового проката 1982
  • Зюзин Владимир Иванович
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Хорьков Валерий Борисович
  • Глезер Владимир Матвеевич
  • Ломтев Лев Дмитриевич
  • Скоркин Николай Васильевич
  • Орлов Валерий Михайлович
  • Третьяков Андрей Владимирович
  • Колчицкий Сергей Николаевич
  • Гарбер Эдуард Александрович
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Соболенко Виктор Петрович
SU1058656A1
Реечный холодильник для проката 1975
  • Есипов Василий Дмитриевич
  • Мосьпан Геннадий Николаевич
  • Шаповалов Александр Васильевич
SU606643A1
ПРИЕМНЫЙ УЧАСТОК ХОЛОДИЛЬНИКА СОРТОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА 2008
  • Бенедечук Игорь Борисович
  • Монид Владимир Анатольевич
  • Добродей Сергей Алексеевич
  • Мишенков Сергей Викторович
  • Анисимов Сергей Леонидович
  • Трайно Александр Иванович
RU2368444C1

Иллюстрации к изобретению SU 553 021 A1

Реферат патента 1977 года Роторный холодильник для проката

Формула изобретения SU 553 021 A1

SU 553 021 A1

Авторы

Краузе Геннадий Николаевич

Хорьков Валерий Борисович

Кравченко Юрий Николаевич

Дрозд Владимир Григорьевич

Карпышев Михаил Сергеевич

Матвеев Валентин Михайлович

Даты

1977-04-05Публикация

1976-01-04Подача