Устройство для охлаждения стержней при двухниточной прокатке Советский патент 1991 года по МПК B21B45/02 C21D1/02 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатки.

Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет исключения застревания стержней и улучшения их разделения, а также повышение равномерности охлаждения.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез: на фиг.2 - сечение А-А на

фиг 1;-на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг 1; на фиг 5- сечение Г-Г на фиг.5; на фиг.6 - вид Д на фиг.1; на фиг.7 - схема разложения скоростей потоков воды, входящих в камеру охлаждения.

Устройство включает входную воронку 1, в которой установлена разделительная пластина 2 с пружиной 3 и винтом 4 для регулировки жесткости пружины 3 За воронкой установлена камера 5 охлаждения

На стыке воронки 1 и камеры 5 охлаждения установлены два сопла б подачи воды, которые сориентированы под углом а 10-15° к осям X-Xi и Y-Yi камеры 5 охлаждения и под углом / 3-5 между подводом 6 и соответствующей осью камеры охлаждения и Y-Yi, На нижней части 7 камеры 5 охлаждения выполнены углубления 8 длиной 31-32 в виде параболы, выходящей на поверхность нижней части 7 камеры 5 охлаждения. Углубления 8 находятся на концах продольных осей Z- Zi сопл 6 подачи воды. В концевой части камеры охлаждения установлены аналогично пластине 2 еще две таких же подпружиненных пластин 9 с пружинами 3 и регулировочными винтами 4. Различие пластин 2 и 9 заключается в том, что пластины 9 имеют вид прямоугольников, а пластина 2 - клиновая в поперечном сечении с широким концом, направленным к нижней стенке камеры охлаждения Выполнение пластины 2 клиновой необходимо для улучшения входа и разделения полос проката в охлаждающее устройство.

Устройство работает следующим образом

Полосы проката (арматурные стержни) входят в воронку 1 охлаждающего устройства. Если концы стержней переплились, то при входе в воронку 1 они нажимают на пластину 2, которая, преодолевая усилие пружины 3, утапливается в тело камеры 5 При этом обеспечивается свободное прохождение полос в камеру 5 охлаждения.

Выполнение пластины 2 в виде трапеции, широким основанием направленным к входу в охлаждающее устройство, необходимо для улучшения входа сплетенных между собой полос проката. В процессе входа в воронкообразную часть концов полос эти полосы свободно входят в охлаждающее устройство и на более узкой грани (б) пластины 2 - в зоне неустойчивого равновесия полосы проката скатываются к краям камеры охлаждения, осуществляя при этом процесс разделения.

По сравнению с известным устройством, где разделительная грань не утапливается в тело камеры охлаждения и возможно такое положение загнутых концов стержней , что они забуриваются, в предлагаемом это исключается. Далее оба конца стержней проходят по всей длине камеры охлаждения, утапливают (если они переплетены между собой пластины 9) и проходят через камеру охлаждения, Как только камеру охлаждения пройдут переплетенные концы стержней, пластины 2 и 9 под действием

пружин 3 поднимаются и разделяют полосы.

Вода в камеру 5 охлаждения подается через сопла 6 подачи воды, продольные оси

которых направлены под углом 10-15° к осям и Y-Yi камеры 5. Этим достигаются наименьшие потери давления при подаче воды в камеру охлаждения. Увеличение угла а приводит к тому, что, горизонтальная составляющая потока становится все меньше (фиг.7). Уменьшение угла а меньше 10° нецелесообразно, так как осложняется техническое выполнение сопл 6, а эффект потери давления незначителен.

Выполнение сопл 6 под углом /3 3-5°

к осям X-XIM Y-Yi необходимо для того что струи воды отжимали стержни один от другого, облегчая разделение их пластинами 2 и 9 Если угол ft 3° то эффект

разделения значителен, если /3 5°, то уменьшается горизонтальная составляющая скорости потока и стержни сильно прижимаются к стенкам камеры охлаждения. Увеличивается опасность износа камер охлэждения.

По продольным осям сопл 6 подачи воды в нижней части 7 камеры 5 охлаждения выполнены параболические углубления 8 длиной агэ2 Эти углубления нужны для

того, чтобы поток воды плавно отражался от части стенки 7 и входил в камеру 5, уменьшались потери давления потока воды при входе ее в камеру охлаждения, а также для того, чтобы отраженный поток воды от стенки выходил в камеру охлаждения снизу вверх, компенсируя давление струй потока на стержни сверху.

Применение предлагаемого устройства для охлаждения арматурного проката,

прокатываемого в две нитки, позволяет исключить бурежки в камере охлаждения, повысить стабильность разделения при прохождении через охлаждающую камеру двух арматурных стержней и тем самым

улучшить процесс термоупрочнения.

Формула изобретения 1 Устройство для охлаждения стержней при двухниточной прокатке, содержащее

последовательно размещенные входную воронку, сопла подачи воды и камеру охлаждения, выполненную в поперечном сечении в виде полуокружностей, сопряженных верхней выпуклой кривой и нижней вогнутой

кривой с образованием продольного гребня, разделяющего камеру на два параллельных участка охлаждения, отличающее- с я тем, что. с целью повышения надежности в работе за счет исключения застревания стержней и улучшения их разделения, а также повышения равномерности охлаждения, оно снабжено клиновой подпружиненной разделительной пластиной, закрепленной на входе камеры охлаждения по ее продольной оси клином вверх шар- нирно на горизонтальной оси, перпендикулярной к продольной оси камеры, сопла подачи воды выполнены в виде каналов в верхней стенке каждого участка камеры

над разделительной пластиной, расположенных под острым углом к продольной оси камеры охлаждения в направлении ее выходного конца, а в месте пересечения нижней стенки камеры с продольной осью сопл в ней выполнены углубления с плавной криволинейной поверхностью.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем. что криволинейная поверхность

углубления выполнена по параболе.

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатки. Целью изобретения является повышение надежности работы путем исключения застревания стержней и улучшения их разделения, а также повышения равномерности охлаждения. Устройство включает приемную воронку и соединенную с ней камеру охлаждения с соплами подачи воды. Камера охлаждения выполнена в поперечном сечении в виде полуокружностей, сопряженных верхней выпуклой и нижней вогнутой кривой, которая образует продольный гребень, разделяющий камеру на два параллельных участка охлаждения На входе в камеру охлаждения по ее продольной оси на горизонтальной поворотной оси, перпендикулярной продольной оси камеры, закреплена клиновая в поперечном сечении разделительная пластина. Острие клина направлено к верхней стенке камеры, а под задним концом пластины установлена пружина с регулировочным винтом На входе камеры под острым углом к продольной ее оси в направлении ее выходного конца размещены сопла подачи воды,выполненные в виде каналов в верхней стенке каждого участка камеры. В месте пересечения нижней стенки камеры с продольной осью сопел в ней выполнены углубления по плавной кривой, выходящие на ее поверхность и по параболе. 1 з.п. ф-лы. 7 ил. ел С о- со о о 00

Фиг. 1

фие.4

Фиг.1

Б-Б

Фиг.Э

а,

1

л

&Ж//%////ЛW

4-Е:

// ///////// 77. /f/////////////////////////////A /////////////Л

(повернуто)

л

Y////////////&&

3-х,

У,

Фиг.5 ВидМ

Фиг. В