Установка тепловой обработки ковшей Советский патент 1991 года по МПК B22D41/00 

Изобретение относится к металлурга чсскому и машиностроительному производствам и может быть использовано о кислородно-конвертерных, мартеновских и литейных цехах.

Целью изобретения является повышение качества сушки ковшей и увеличение производительности.

На фиг. 1 изображена установка тепловой обработки ковшей с разрезами; на фиг, 2 - установка для сушки ковшей, вид сверху; на фиг 3 - возможные позиции установки ковшей.

Установка содержит крышку 1 с горел- .кой 2 и патрубками для подвода газа 3 и воздуха 4, крышку 5 с газоходом 6. Крышки 1 и 5 связаны посредством инжектора 7, по длине которого установлено не менее двух центральных сопел В. Крышка 5 с гззоходом 6 установлена в парах роликов 9, расположенных радиально по внутреннему диаметру кольца 10, смонтированного на опоре 11 посредством поворотной консоли 12. Кроме того становка содержит сушимый 13 и подогреваемый 14 ковши.

Установка работает следующим образом.

Крышка 5, перемещаясь по радиусу по гзоротной консоли 12, устанавливается над сушимым ковшом 13, вокруг которого на расстоянии крышки 1 выставлены подогреваемые ковши 14. Топливо сжигается горелкой 2 в подогреваемом ковше 14, откуда продукты сгорания подают инжектором 7 в сушимый ковш 13. сушат его и далее от водят через газоход G.

Наличие крышек 1 и 5. связанных посредством инжектора 7, и подача через инжектор 7 продуктов сгорания с высокой скоростью в сушимый ковш 13 снижает их температуру, интенсифицирует конвективный теплообмен и позволяет преодолеть i e- ометрический напор в ковше 13, обеспечивая оптимальный равномерный нагрев футеровки ковша 13, что устраняет трещинообразование в ней в процессе сушки, в результате чего повышается качество сушки и сокращается время сушки ковшей 13.

Повышению качества сушки и сокращению времени сушки способстпует

установка по длине инжектора 7 не менее двух центральных сопел 8, в который подают сжатый воздух импульсами со сдвигом по фазе прерывателем (не показан), при этом

по трубе инжектора 7 распространяется бегущая волна импульсов высокого давления, кроме того сопла 8 инжектируют продукты сгорания, что улучшает теплообмен в сушимом ковше 13.

При установке в трубе инжектора 7 более двух сопел 8 увеличивается амплитуда колебаний давления на выходе инжектора 7 в сушимый ковш 13 и скорость истечения, увеличивается теплоотдача от низкотемпературных газов и футеровке ковша 13, что сократит время сушки и увеличит производительность установки.

При повороте крышки 5 вокруг своей оси в роликах 9 связанная с ней посредством инжектора 7 крышка 1 с горелкой 2 перемещается на очередной подогреваемый ковш 14, в это время сушимый ковш 13 через инжектор 7 продувают воздухом, что позволяет перед заменой подогреваемого ковша

14 подавать в сушимый ковш 13 продукты сгорания с высокой температурой и сокращает время сушки ковшей 13.

Использование изобретения позволяет устранить трещинообразопание в футеровке ковшей, что повышает качество сушки, а также сократить время сушки ковшей. Формула изобретения 1. Установка тепловой обработки ковшей, содержащая опору с поворотной консопью, крышку с горелкой и патрубками для подвода газа и воздуха, крышку с газоходом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки ковшей и увеличения производительности, она снабжена

инжектором, посредством которого крышки соединены между собой, при этом по длине инжектора установлены по меньшей мере дпа центральных сопла.

2 Установка по ri. 1, отличающаяся

тем, что она снабжена кольцом, размещенным на опоре поворотной консоли, и роликами с горизонтальными осями, размещенными радиально по наружному диаметру газохода, и закрепленными радиально по внутреннему

диаметру кольца.

Сжатый воздух.

V

п

щ

Изобретение относится к металлургическому и машиностроительному производствам и может быть использовано в кислородно-конвертерных, мартеновских и литейных цехах Целью изобретения является повышение качества сушки ковшей и производительности Устройство содержит крышку 1 с горелкой 2 и патрубками для подвода газа 3 и воздуха 4 крышку 5 с газоходом Крышки 1 и 5 связаны инжектором 7, в котором установлены сопла 8 Крышка 5 с газоходом 6 установлена в парах роликов 9, расположенных радиально по внутреннему диаметру кольца 10 смонтированного на опоре 11 поворотной консоли 12 1 з п ф-лы 3 ил (Л С о CJ о ю

Фиг. I