Изобретение относится к производству труб и других полых изделий из кварцевого стекла или ему подобных тугоплавких материалов.
Целью изобретения является увеличение выхода годных заготовок и упрощение процесса их получения.
На чертеже представлена схема установки, реализующей способ получения полых заготовок из кварцевого стекла.
В рабочей камере 1 установлена газовая горелка 2 с питателем 3. Оправ- ка 4 установлена неподвижно в вертикальном направлении с возможностью вращения вокруг вертикальной оси.
Подложка 5 надевается на оправку 4 и закрепляется на столе 6, который вращается и перемещается вдоль вертикальной оси.
Процесс наплавления заготовки .происходит следующим образом. Через отверстия в оправке 4 во внутреннюю полость подложки подается защитный газ. Зажигается горелка 2, столу 6 и соответственно подложке 5 дается вращение. Питатель 3 дозирует и подает на торцовую поверхность подложки 5 кварцевую крупку, где она расплавляется пламенем горелки 2. По мере наплавления стекломассы стол 6 опускается, стекломасса стекает (молС
g
лируется) с оправки. 4 в виде толсто-i стенной трубы. Расстояние от вершины стекломассы до среза горелки поддерживается постоянным 25-70 мм с по- 5 мощью . оптического приспособления, установленного перед окном рабочей камеры 1. С помощью этого же устройства контролируется наружный диаметр трубы - заготовки.10
После достижения заданной длины трубы - заготовки останавливается дозатор крупки,постепенно снижается расход газа и производится охлаждение печи. Затем труба снимается с оправки. Верхняя часть трубы с глухим торцом отрезается и используется в качестве затравки для наплавления новой трубы.
Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает увеличение выхода. годных заготовок / на 10% путем улучшения качества стекломассы по пузырности, при этом упрощается процесс наплавления за счет исключения операций прошивки отверстия и обкатки наружного диаметра и появляется возможность модернизации известного оборудования, предназначенного для
наплавления монолитных заготовок в виде стержней.
В результате опытной проверки получены образцы заготовок из кварцевого стекла внутренним диаметром 100 - 110 мм, наружным диаметром 150-160 мм и длиной до 1200 мм. Пузырность стекла в образцах соответствует 1-2 категориям качества. Но количеству пузырей - выше требований ГОСТа.
Формула изобретения
Способ получения полых заготовок из кварцевого стекла путем осаждения кварцевой крупки вертикально вниз на торцовую поверхность цилиндрической подложки, расплавления кварцевой крупки с помощью газовой горелки и формования полой заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных заготовок и упрощения процесса их получения, формование заготовки осуществляют моллированием наплавленной стекломассы на неподвижной в вертикальном направлении оправке, поддерживая толщину слоя стекломассы по ее центральной оси 25-70 мм, а в зону формования внутренней полости заготовки подают защитный газ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка газопламенная для наплавления монолитных заготовок из кварцевого стекла | 1988 |
|
SU1636351A1 |
ПОДЛОЖКА ДЛЯ НАПЛАВЛЕНИЯ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2036855C1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2177914C1 |
Установка для газопламенного наплавления заготовок кварцевого стекла | 1988 |
|
SU1574549A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА | 1991 |
|
RU2005696C1 |
Муфельная печь | 1972 |
|
SU460248A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА | 1991 |
|
RU2026833C1 |
Печь для плавления высококремнеземистых стекол | 1976 |
|
SU652126A1 |
СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ !КВАРЦЕВЫХ ТРУБОК | 1971 |
|
SU298182A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ ОДНОМОДОВЫХ СВЕТОВОДОВ | 2007 |
|
RU2342334C1 |
Изобретение относится к производству труб и других полых изделий из кварцевого стекла и направлено на увеличение выхода годных заготовок и упрощение процесса их получения. Способ заключается в осаждении квар- . цевой крупки вертикально вниз на торцовую поверхность цилиндрической подложки, расплавлении кварцевой крупки с помощью газовой горелки и формовании полой заготовки путем моллирова- ния наплавленной стекломассы на неподвижной в вертикальном направлении оправке. Толщину слоя наплавляемой на оправке стекломассы по ее центральной оси поддерживают стабильной в пределах 25-70 мм за счет изменения скорости опускания наплавляемой заготовки и изменения количества кварцевой крупки, осаждаемой для расплавления, при этом в зону формования внутренней полости заготовки подают защитный газ, например азот. 1 ил. (Л
t г
Патент США № 3486870, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Патент США 4102663, кл | |||
Стрелочный контрольный замок | 1924 |
|
SU422A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-12-21—Подача