Глазурное покрытие Советский патент 1991 года по МПК C03C8/06 

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях.

Целью изобретения является повышение коэффициента линейного термического расширения.

Составы глазурных покрытий приведены в табл. 1, свойства - в табл. 2.

Покрытие готовят следующим образом.

Шихтовые материалы тщательно перемешивают в лопастном смесителе 5-8 мин, сплавляют во вращающихся печах периодического действия при 1350°С с выдержкой при этой температуре 2 ч, затем гранулируют в холодной проточной воде и получают фритту.

Из полученной фритты методом совместного помола в шаровых мельницах мокрого помола с добавкой 2% каолина обогащенного, 1% бентонита готовят глазурный шликер для нижнего слоя.

Помол осуществляют до остатка на сите № 0063 не более 0,1%.

Глазурь верхнего слоя представляет композицию из фритты, оксида титана, оксида стронция. Остаток на сите № 0063 не более 0,1%. Глазурную суспензию нижнего слоя плотностью 1,65 - 1,70 г/см2 наносят методом полива на обоженные утельные керамические плитки . После подсушки (2 - 3 мин)наносят на поверхность керамических плиток глазурь верхнего слоя. Плотность глазури верхнего слоя, 1,28-1,40 г/смг. Расход глазури нижнеосо оэ

СЈ О5 К

го и верхнего слоев на одну керамическую плитку 18-20 г;

Покрытые двумя слоями- глазури керамические плитки обжигают на поточно-конвейерных линиях со скоростными режимами при 850-950°С в течение 26-32 мин.

Формулаизобретения jg

Глазурное покрытие из фритты состава, мас.%:

SiOa36,75-41., 10

ZrOz.7,12-10,1015

ния коэффициента линейноого расширения, оно досодержит верхний слой на нной фритты с добавками мас.% TiOz и 2,00 - SrO,

Таблица 1

3,00-5,49 24,75-27,00 3,00-4,50 5,70-7,10 6,00-8,20 3,00-4,30 0,5-2,00, ю щ е е с я тем, что, с

Таблица 2

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях. Целью изобретения является повышение коэффициента линейного термического расширения. Для этого глазурное покрытие из фритты состава, мас.%: SiO 36,75-41,10; Zr02 7,12-10,10; А1г03 3,00-5,9; Вг03 24,75-27,00; СаО 3,00-4,50; ZnO 5,70-7,10; Na3AIF6 6,00-8,20; BaO 3,00-4,30; SrO 0,5-2,00, содержит верхний слой на основе указанной фритты с добавкой 13,00-30,00 мас.% TiOz иV2,00 - 10,00 мас.% SrO. Глазурное покрытие имеет ТКЛР (5,43-6,19) 10-бград. 2 табл. с S

Температура,°С:

варки

обжига

Время обжига, мин

Температурный коэффициент линейного расширения 0( х х 10 7град- Термостойкость, °С

.Качество покрытия

Микротвердость по шкале Мооса

1350 1350 135013501350 1250-1300

850-870 850-900 880-920900-950920-950 850-920

26-32 26-32 26-3226-32 26-32 26

5,55 5,43 6,096,19 6,14 3,5-4,0

200 210 210200210 200-210

Матовое Матовое МатовоеМатовоеМатовое Блестящее

шелковис-шелко-шелкотой фак-вистойвистой

турыфактурыфактуры