Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1991 года по МПК C04B28/26 

Описание патента на изобретение SU1636390A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий для антикоррозионной за диты химических аппаратов на предприятиях черной и цветной металлургии, в химической промышленности.

Целью изобретения является снижение объемной массы ч повышение прочности и врдо- и кислотостойкости при температуре до 400°С.

Пример. Используют следующие материалы: натриевое жидкое стекло

состава Na2SiO-j с примесями, %: Na2Si03 29,7-33,1; НагО 9,8-13,2; СаО 0,2-0,25; РегОэ+А1205сп,25-0,4.

Силикатный модуль жидкого стекла 2,3-3,5, плотность 1,3-1,34 г/см3.

Шпаки доменного производства имеют состав, %: SiOg. 33,4; А1г036,6; СаО 49,3; МпО 3,7; S03 остальное.

Степень помола 80-90 мкм с удепьной поверхностью 700-900 см2/г.

Мпакоситалл мокет быть использован з виде отхода производства - кускового боя плит из ил акосит алла. СтеОЭ00 О

оо

ф о

пень помола 80-90 мкм с удельной поверхностью 700-900 см2/г.

Природный обогащенный мел со степенью помола 10-20 мкм с удельной по- верхностью 2500-3000 см2/г.

Приготовление композиции для изготовления огнеупорных изделий следую-, щее.

Лдя приготовления наполнителя пред варительно в мельнице перемалывают совместно гранулированный шла-к доменного производства и кусковой бой гогат из шпакоситалла. Степень помола180- 90 мкм, удельная поверхность 700-

800 см2/г.

Для приготовления полимерной модифицирующей добавки в емкости предварительно смешивают в течение 1-2 мин ацетонформальдегидную смолу и 50%-ный водный раствор эпоксидной смолы. I Готовят композицию В смеситель за гружают молотый мел, предварительно подготовленный, как указано выше, наполнитель перемешивают в течение 3-4 мин с полимерной модифицирующей добавкой, предварительно смешанной с жидким стеклом. Добавляют щавелевую кислоту, вновь неремешивают компоненты в течение 3-4 Мин.

Изготовление изделий из композиции осуществляют по следующей технологии.

Сразу после перемешивания со щавелевой кислотой композицию заливают в формы, помещаемые в печь, и выдержи- вают в течение 15-30 мин при 250g

6390

, после чего изделия остужают, предварительно вынув из печи, в течение 1,5-2,0 ч при нормальной температуре о

Составы и свойства смесей приведены в табл. и 2.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления . теплоизоляционных изделий, включающа жидкое стекло, шлаковый наполнитель, органическую и полимерную добавки, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы, повышения прочности и водо- и кислоте- стойкости при температуре до 400 С, она содержит в качестве шлакового на полнителя смесь доменного шпака и шпакоситалла в соотношении 1:(0,01- 0,016), в качестве органической добавки - щавелевую кислоту, полимерно добавки - смесь 50%-ного водного раствора эпоксидной смолы и ацетонфор- мальдегндной смолы в соотношении 1:(0,9-1,1) и дополнительно - порошок мела при следующем соотношении компонент ов, мае.%:

Жидкое стекло100

Указанный шлаковый

наполнитель250-300

1Цавелевая кислота5-7

Указанная полимерная

добавка5-7

Порошок мела6-8

Заполнитель:

Продукт совместного помола шпака доменного производства и воя плит из шпакоснтвлла

СООТИОИбВИв КОИ

понентоя аапол- нитоле

Полимерная добавка:

Смесь 50J-HO- го водного раствора пок- сидной смолы и АЦФ

Соотношение компонентов в добавке

Фуриловый спирт Полимерная добавка:

продукт конденсации метафени- лаидиамкна и эпихлоргидрйыа Кремвефтодесгый натрий

250 250

1:0.01 1)

250

ti

275

275

1:0,01 1i

275

1:

100

300 300

305

:0,013 :0.0t6

:0,013 :0,016

1:0,01 1:

1:

tO,013 :0.016

1:0.01 1:

250

1:

300 250

300

250

300

li

:0.016 -.0,008 :0.018

1:0,01 1:

:0,016

1:0.01

1: -.0,016

5556667775757. 4,5 7,5 57

1:0,9 1Н 1:1 1:0,9 1:1 1:1,1 :О,9 t:1 «M.1 1«0,9 1:1,1 1:0,9 1:1,1 1:0,9 1Я. 1:0,8 1:1.2

250

ti

275

275

1:0,01 1i

275

1:

100

300 300

305

:0.0t6

:0,013 :0,016

1:0,01 1:

1:

tO,013 :0.016

1:0.01 1:

250

1:

300 250

300

250

300 260-320

li

:0.016 -.0,008 :0.018

1:0,01 1:

:0,016

1:0.01

1: -.0,016

7 U)

а ш ю о

5-6.4 4-7

Похожие патенты SU1636390A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ПРОППАНТА ДЛЯ ДОБЫЧИ СЛАНЦЕВОГО ГАЗА 2012
  • Пейчев Виктор Георгиевич
  • Плинер Александр Сергеевич
  • Митюшов Николай Александрович
  • Алексеев Владимир Владимирович
RU2500713C2
Вяжущее для изготовления бетонных корпусных деталей станков 1989
  • Кривенко Павел Васильевич
  • Пушкарева Екатерина Константиновна
  • Бродко Оксана Антоновна
  • Константиновский Борис Яковлевич
  • Щербина Лариса Владимировна
SU1721034A1
ВЫСОКОПРОЧНЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ 6XXX И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2016
  • Вэнь, Вэй
  • Ахмед, Хани
  • Камат, Раджеев Г.
  • Басси, Коррадо
  • Флори, Гийом
  • Безенкон, Сирилл
  • Тимм, Йюрген
  • Лейвра, Давид
  • Деспуа, Од
  • Дас, Сазоль Кумар
RU2720277C2
Эмалевый шликер 1981
  • Савин Лев Сергеевич
  • Сердюк Александр Иванович
  • Повх Иван Лукич
  • Баринов Юрий Дмитриевич
  • Зайцев Сергей Николаевич
  • Косарева Ирина Николаевна
  • Петренко Василий Владимирович
  • Заярная Ольга Григорьевна
  • Харчов Владимир Николаевич
SU1039905A1
Наполненная полимерная композиция 1987
  • Злобина Валентина Альфонцевна
  • Кузнецов Василий Иванович
  • Лунин Анатолий Сергеевич
  • Полетаев Владимир Андреевич
  • Свиридов Вячеслав Иванович
  • Романов Виктор Петрович
  • Кербер Михаил Леонидович
  • Макаревич Лидия Павловна
  • Гилимьянов Фарит Гилимьянович
  • Лонь Людмила Борисовна
  • Полле Эрвин Гельмутович
  • Критонов Василий Дмитриевич
SU1555332A1
СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ И ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ 2005
  • Бегино Жан
  • Виаль Доминик
RU2369659C2
Способ получения декоративного теплоизоляционного материала 1989
  • Аскаров Мирходжи Аскарович
  • Аманов Ахатджан Абидович
  • Ахунджанов Казим Абидович
  • Болдин Александр Борисович
  • Губская Татьяна Петровна
  • Шарахмедова Дильфуза Анваровна
  • Петров Александр Иванович
SU1687450A1
Способ выплавки ванадийсодержащих сталей 1982
  • Белокуров Сергей Михайлович
  • Раковский Феликс Стефанович
  • Чередник Григорий Ананьевич
  • Нечепоренко Федор Иванович
  • Дорофеев Владимир Михайлович
  • Томиленко Виктор Иванович
SU1046294A1
Способ приготовления активированного минерального порошка 1985
  • Ковалев Ярослав Никитич
  • Бусел Алексей Владимирович
  • Можейко Фома Фомич
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Одерихо Александр Павлович
  • Кутний Николай Андреевич
  • Головин Анатолий Иванович
SU1271845A1
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Печеный Борис Григорьевич
  • Стоян Игорь Алексеевич
  • Ещенко Анатолий Иванович
  • Курбатов Владимир Леонидович
RU2400508C1

Реферат патента 1991 года Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплойэоляпз-юнных изделий дня антикоррозионной защиты химических аппаратов на предприятиях черной и цветной металлургии, в химической промышленности. Целью изобретения является снижение объемной массы и повышение прочности и водо- и кисло- тостойкости при температуре до 400°С. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мае.ч.: жидкое стекло 100, продукт совместного помола доменного шпака и шяакоситалла при соотношении 1:(0,01-0,,)16) 250-300, щавелевая , кислота 5-7, смесь 50%-ного водного раствора эпоксидной смолы и ацетон- форма льде гид ной смолы при соотношении 1:(О,9-1,1) 5-7 и порошок мела 6-8. Прочность смеси после воздействия температуры 40) С в течение 60 сут 55-65 МГТа, водостойкость 0,9-0,93, кислотостойкость 0,95-1,43, объемная-масса 1-1,5 кг/м3. 2 табл. (Л С

Формула изобретения SU 1 636 390 A1

аяакоситапл ила доменный mtait.

Квсдото- стовкость, BaS04. X:

го,9б

0,96 0,96 0,98 0,98 0,93 0,95 0,95 0,95 0,31 0,84 0,8 0,3 0,78 0,79 0,8t 0,96-1 0.72

(при (посла 180вС воздействия яе

30

0,98

96 1,1 Ппотшость изделия, «г/Ж 1,0

taoec

0,98 0,98 t,l 1,1 1,1 0,93 0,90 0,98 0,3t 3.83 0,79 0,79 0,31 0,31 0,78 0,79 0,72- 0,63

0,78 (при

M M 1,42 1,43 1,41 1.2 1,2 1,2 0.86 0,9 0,86 0,86 0,31 0,78 0.79 0.81 Hrr 0,65

1,0 t,0 1,3 1,3 1,1 1.5 1,5 1,5 1,1 1,5 1,0 1,5 1,0 1,5 1,0 1,5 2t3- 2,62,6 2,8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1636390A1

Полимерсиликатбетонная смесь 1986
  • Патуроев Василий Васильевич
  • Шестеркина Наталья Федоровна
  • Супран Юлия Анатольевна
  • Сергеева Елена Викторовна
  • Гранкина Лидия Гавриловна
  • Назарова Анна Федоровна
  • Асташонок Георгий Николаевич
SU1375615A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Строительный раствор 1974
  • Ким Инна Павловна
  • Фиговский Олег Львович
  • Далматов Всеволод Яковлевич
  • Винарский Владимир Лазаревич
  • Воронкова Тамара Георгиевна
  • Мацнева Галина Федоровна
SU477134A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 636 390 A1

Авторы

Илюхин Анатолий Филиппович

Курченко Сергей Михайлович

Ильинцев Василий Иванович

Черненко Владлен Иванович

Степанов Рубен Дмитриевич

Гаджиев Фархад Шыхали Оглы

Даты

1991-03-23Публикация

1988-11-24Подача