Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Советский патент 1991 года по МПК C04B38/08 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству легкого бетона на основе керамзитового гравия для изготовления бетонных изделий различного назначения .

Целью изобретения являете повышение прочности бетона при уменьшении расхода цемента.

Легкобетонная смесь, включающая вяжущее, крупный, мелкий заполнитель, наполнитель-и. воду, в качестве крупного заполнителя содержит керамзитовый гравий, в качестве мелкого заполнителя - керамзитовый песок, а в

качестве наполнителя - нейтрализованный отход процесса травления железа при следующем соотношении компонентов, вес.ч,:

Портландцемент 0,96-1,06

Керамзитовый

гравий1,,62

Керамзитовый

песок0,70-0,78

Н ейтрали зованный

отход процесса

травления 0,36-0,41

Вода1,11-1,20

Введение керамзитового песка в сырьевую смесь в качестве заполнителя,

О

со сэ

4

сл

регулирующего- межэерновую пустотность, в совокупности с другими компонентами в смеси способствует повышение прочности при уменьшении расхода цемента .

В качестве минерального наполнителя в сырьевой смеси используют нейтрализованный отход процесса травления железа - отход метизных произ- J водств - конечный продукт очистных сооружений, образованный в результате нейтралиэации известковым молоком Са(ОН)г сернокислотных стоков, получаемых после химической обработки ме- i галла серной кислотой. Агрегатное состояние отхода - мелкодисперсный шлак влажностью 45-50%, %:

Гидроокись железа 80-85 Двуводный сульфат2

кальция15-20

Бетонную смесь, приготавливают следующим образом.

Готовят смесь керамзитового гравия фракций 5-10: 10-20 40, 60%, ьапнпиой 2 плотности 500 кг/м3, которую перемешивают с керамзитовым песком н-асыпной плотности 700 кг/м5. Далее в добавляют портландцемент марки 400 и отход процесса травления железа в аб- з еолютно сухом состоянии, после чего смесь затворяют водой, перемешивают, определяют осадку конуса (1-3 мм). Из смеси формуют образцы-кубы ребром 15 см для последующего испытания. 3

Для экспериментальной проверки состава изготавливают шесть смесей компонентов, три из которых показывают оптимальные результаты.

Составы сырьевых смесей легкого 4 бетона приведены в табл.1 (осадка конуса для всех смесей f-З см)} основные характеристики бетона на основе приведенных сырьевых смесей в сравнении со свойствами бетона по известным 4 составам - в табл.2.

Предлагаемая легкобетонная смесь для изготовления изделий из легкого бетона обладает значительно более высокой прочностью, что влечет за собой расширение области применения изделий из данного состава бетона, а также улучшению его долговечност- ных характеристик. Использование сырьевой смеси ведет также к экономии цемента. В предлагаемой сырьевой смеси используют цемент марки 400 в количестве меньшем, чем в известной сырьевой смеси.

Наряду с этим изобретение позволяет утилизировать отход.

I

В целях экономии сырьевых средств вместо керамзитового песка может быть использован песок пылеосадитель- ных камер производства керамзитового гравия во вращающихся печах.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая портландцемент, керамзитовый гравий, мелкий заполнитель, наполнитель и воду, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения прочности бетона при уменьшении расхода цемента, она в качестве мелкого заполнителя содержит керамзитовый песок, а в качестве наполнителя - нейтрализованный отход процесса травления железа при следующем соотношении компонентов, мае.ч,г

Портландцемент Керамзитовый гравий

Керамзитовый пес Нейтрализованный отход процесса травления железа Вода

Тайлица2

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству легкого бетона на основе керамзитового гравия для изготовления бетонных изделий различного назначения. Целью изобретения является повышение прочности бетона при уменьшении расход цемента. Достигается это тем, что сырьевая смесь включает вяжущее, крупный и мелкий заполнитель, при этом содержит в качестве мелкого заполнителя песок керамзитовый, а в качестве наполнителя - нейтрализованный отход процесса травления железа при следующем соотношении .компонентов, мае.ч.: вяжущее 0,96-- 1,06; керамзитовый гравий 1,56-1,62; керамзитовый песок 0,70-0,78; нейтрализованный отход процесса травления железа 0,36-0,41; вода 1,11-1,20. Предел прочности изделий из сырьевой смеси указанного состава в возрасте 28 сут составляет -ч/30 МЯа. 2 табл. е $ (Л С

ст

лаый

1087

1075 1035 1036

1047 1026 1042

16,6 24,2 24,3 25,5 16,7 7,9

19,0

В 15

В 15 В 22,5 В 22,5 В 22,5 В 15 В 7,5